一种用于肉丸制作的搅拌上劲设备的制作方法

本实用新型涉及肉丸制作的搅拌技术领域，具体为一种用于肉丸制作的搅拌上劲设备。

背景技术：

现有牛肉丸大多数都是需要用到手工制作，不能实现全自动化，手工制作十分影响效率，而且人们在制作过程中重复同样的动作还会引起身体部位不同的疼痛，影响到人们的健康，肉丸制作的过程十分的复杂，在不采用机械制作的前提下，首先需要将肉体进行粉碎绞碎，然后手工进行肉丸的制作。

但是，现有的肉丸制作的搅拌上劲设备结构单一，功能不足，装置缺少快速搅拌的功能，并且肉丸成型缓慢，效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于肉丸制作的搅拌上劲设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于肉丸制作的搅拌上劲设备，以解决上述背景技术中提出的肉丸制作的搅拌上劲设备结构单一，功能不足，装置缺少快速搅拌的功能，并且肉丸成型缓慢，效率低下等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于肉丸制作的搅拌上劲设备，包括壳体，所述壳体一侧的外表面安装有操作面板，所述壳体一端的外表面设置有支撑头，所述支撑头的下端面安装有转轴，所述支撑头的下端安装有搅拌箱，所述搅拌箱下端的外表面安装有固定条，所述搅拌箱的下端面安装有集束口，所述壳体下端的外表面安装有动力箱，所述动力箱的一侧对称安装有成型块，所述成型块的一侧均匀设置有成型槽，所述成型块的内侧安装有支撑轴，所述转轴上端的一侧安装有两个搅拌杆，所述搅拌杆的中部安装有四个下压杆，所述转轴的下端设置有螺旋杆。

优选的，所述螺旋杆的一侧与搅拌箱下端的内壁完全贴合，所述螺旋杆与搅拌箱通过插接密封。

优选的，所述搅拌杆与下压杆的一端与转轴连接，所述搅拌杆和下压杆与转轴通过螺纹固定。

优选的，所述成型块为橡胶材质加工而成，两个所述成型块之间完全贴合，两个所述成型块通过过盈配合。

优选的，所述成型块为六边形设计，所述成型块的每条边均设置有成型槽，两个所述成型槽之间完全贴合，两个所述成型块为对称旋转。

优选的，所述支撑头的内侧安装有电机，所述电机与转轴的顶端通过插接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转轴转动，对肉馅进行打散操作，使肉馅均匀组合，并通过下压杆将其下压到搅拌箱内部的下方，通过螺旋杆转动将肉馅向下挤压，至集束口内部，通过搅拌杆与下压杆的配合，能够有效的将肉馅进行打乱，避免漏空，并且能够将肉馅向下挤压，保证螺旋杆的正常工作；

2、本实用新型通过螺旋杆将挤压过后的肉馅送出至成型块的上方，通过两个成型块向内转动，使成型槽合并成一个完整的圆槽，同时肉馅落下调入成型槽的内部，通过成型槽挤压成圆形，接着旋转，成型槽分开，肉馅掉落，完成加工，通过成型块的设计，能够减少装置的人工操作时间，并且结构设计简单，肉馅成型时间短，操作方式简单。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型转轴的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型成型块的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、操作面板；3、支撑头；4、搅拌箱；5、转轴；6、集束口；7、成型块；8、搅拌杆；9、下压杆；10、螺旋杆；11、成型槽；12、动力箱；13、固定条；14、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于肉丸制作的搅拌上劲设备，包括壳体1，壳体1一侧的外表面安装有操作面板2，壳体1一端的外表面设置有支撑头3，支撑头3的下端面安装有转轴5，支撑头3的下端安装有搅拌箱4，搅拌箱4下端的外表面安装有固定条13，搅拌箱4的下端面安装有集束口6，壳体1下端的外表面安装有动力箱12，动力箱12的一侧对称安装有成型块7，通过两个成型块7的设计，能够快速的将肉馅进行挤压成肉丸，成型块7的一侧均匀设置有成型槽11，成型块7的内侧安装有支撑轴14，转轴5上端的一侧安装有两个搅拌杆8，搅拌杆8的中部安装有四个下压杆9，转轴5的下端设置有螺旋杆10，通过螺旋杆10的作用，能够将肉泥向下挤压输送。

进一步，螺旋杆10的一侧与搅拌箱4下端的内壁完全贴合，螺旋杆10与搅拌箱4通过插接密封，通过螺旋杆10的作用，能够将肉泥向下挤压输送。

进一步，搅拌杆8与下压杆9的一端与转轴5连接，搅拌杆8和下压杆9与转轴5通过螺纹固定，通过搅拌杆8与下压杆9的配合，能够有效的将肉馅进行搅拌，混合，并将肉馅向下推动。

进一步，成型块7为橡胶材质加工而成，两个成型块7之间完全贴合，两个成型块7通过过盈配合，通过两个成型块7的设计，能够快速的将肉馅进行挤压成肉丸。

进一步，成型块7为六边形设计，成型块7的每条边均设置有成型槽11，两个成型槽11之间完全贴合，两个成型块7为对称旋转，通过成型槽11的作用，能够使肉馅快速成型。

进一步，支撑头3的内侧安装有电机，电机与转轴5的顶端通过插接固定，通过转轴5的作用，能够为装置提供搅拌混合的功能。

工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，接通电源，将肉馅放入搅拌箱4的内部，开启机器，通过转轴5转动，对肉馅进行打散操作，使肉馅均匀组合，并通过下压杆9将其下压到搅拌箱4内部的下方，通过螺旋杆10转动将肉馅向下挤压，至集束口6内部，通过搅拌杆8与下压杆9的配合，能够有效的将肉馅进行打乱，避免漏空，并且能够将肉馅向下挤压，保证螺旋杆10的正常工作，通过螺旋杆10将挤压过后的肉馅送出至成型块7的上方，通过两个成型块7向内转动，使成型槽11合并成一个完整的圆槽，同时肉馅落下调入成型槽11的内部，通过成型槽11挤压成圆形，接着旋转，成型槽11分开，肉馅掉落，完成加工，通过成型块7的设计，能够减少装置的人工操作时间，并且结构设计简单，肉馅成型时间短，操作方式简单。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除