全自动家禽屠宰一体机的制作方法

本实用新型涉及屠宰一体机技术领域，具体为全自动家禽屠宰一体机。

背景技术：

现在菜市场中对于家禽出售较为受人们欢迎，其中家禽屠宰一体机，可以起到全自动效果，所以深受人们的喜爱，现在的全自动家禽屠宰一体机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的全自动家禽屠宰一体机，一般安装有控制柜，控制柜上设置有把手，工作人员可以通过转动把手将控制柜打开，对内部数据进行控制，但是在使用时工作人员容易误触到把手，导致控制柜被打开，在使用时容易导致热水进入控制柜内部，控制柜内部设置有线路，降低了装置使用安全性。

并且现在的全自动家禽屠宰一体机，通过安装板和螺母将搅拌电机安装，但是随着搅拌电机工作，会导致螺母发生脱落现象，降低了装置的稳定性，因此亟需全自动家禽屠宰一体机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供全自动家禽屠宰一体机，以解决上述背景技术中提出的传统的全自动家禽屠宰一体机，把手一般未设置有限位结构，在使用时工作人员容易误触到把手导致水进入控制柜内部，降低了装置的使用安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动家禽屠宰一体机，包括机身、控制柜、把手、安装板和螺母，所述机身顶端安装有控制柜，且控制柜前端内嵌有把手，所述机身外壁通过安装板安装有螺母，所述控制柜前端设置有限位装置，且机身前端固定连接有套筒，所述套筒后端内壁通过轴承连接有转动轴，且转动轴靠近于把手的一端固定连接有限位板，所述安装板内部设置有加固机构。

优选的，所述限位装置包括套筒、转动轴、限位板、防护垫和扭力弹簧，所述转动轴外壁缠绕有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别贴合于套筒顶端和底端内壁，所述限位板顶端胶粘有防护垫。

优选的，所述加固机构包括套杆、拉伸弹簧、套块、转动板、卡块和卡槽，所述安装板外壁固定连接有套杆，且套杆外壁缠绕有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端连接有安装板，且拉伸弹簧的另一端连接有套块，所述套块套接于套杆外壁，且套杆远离安装板的一端固定连接有转动板，所述套块外壁套接有卡块，且卡块内嵌于卡槽内部，所述卡槽开设于螺母。

优选的，所述套筒外壁开设有开口，且开口宽度等于限位板宽度。

优选的，所述转动板形状为圆形，所述转动板直径等于套杆直径。

优选的，所述卡槽形状和卡块底端形状相同为矩形，所述卡槽尺寸和卡块底端尺寸相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该全自动家禽屠宰一体机设置有套筒、转动轴、限位板、防护垫和扭力弹簧，通过转动限位板，使转动轴发生顺时针转动，此时扭力弹簧压缩，随后工作人员可以将把手转动，当使用结束后，松开限位板，在扭力弹簧的作用下使限位板恢复至初始状态，从而将把手底端贴合限位，保证使用时工作人员不会误触到把手而导致控制柜被打开，保证了装置的使用安全性；

2、该全自动家禽屠宰一体机设置有套杆、拉伸弹簧、套块、转动板、卡块和卡槽，通过转动转动板，随后向右拉动套块，使套块在套杆外壁滑动，从而使拉伸弹簧被拉伸，随后再次反向转动转动板，当卡块与卡槽相对于后，松开套块，在拉伸弹簧的弹性作用下使卡块嵌入卡槽内部，从而将螺母加固，保证使用时的稳定性，确保螺母不会发生脱落现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的套筒仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。

图中：1、机身；2、控制柜；3、把手；411、套筒；412、转动轴；413、限位板；414、防护垫；415、扭力弹簧；5、安装板；6、螺母；711、套杆；712、拉伸弹簧；713、套块；714、转动板；715、卡块；716、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：全自动家禽屠宰一体机，包括机身1、控制柜2、把手3、安装板5和螺母6，机身1顶端安装有控制柜2，且控制柜2前端内嵌有把手3，机身1外壁通过安装板5安装有螺母6，控制柜2前端设置有限位装置，限位装置包括套筒411、转动轴412、限位板413、防护垫414和扭力弹簧415，且机身1前端固定连接有套筒411，套筒411后端内壁通过轴承连接有转动轴412，且转动轴412靠近于把手3的一端固定连接有限位板413，转动轴412外壁缠绕有扭力弹簧415，且扭力弹簧415的两端分别贴合于套筒411顶端和底端内壁，套筒411外壁开设有开口，且开口宽度等于限位板413宽度，通过设置开口。保证限位板413在转动过程中不会受到限位，限位板413转动带动转动轴412转动，从而使扭力弹簧415扭曲压缩，当不需要使用时，松开限位板413，在扭力弹簧415的弹性作用下使限位板413反向转动，带动防护垫414与把手3外壁贴合，可以起到限位效果，避免工作人员误触到把手3，而使控制柜2被打开，保证了装置的使用安全性，限位板413顶端胶粘有防护垫414，防护垫414具体为橡胶材质，具有材质松软的物理性质，防护垫414使用时与把手3接触，从而避免把手3受到损坏；

安装板5内部设置有加固机构，加固机构包括套杆711、拉伸弹簧712、套块713、转动板714、卡块715和卡槽716，安装板5外壁固定连接有套杆711，且套杆711外壁缠绕有拉伸弹簧712，拉伸弹簧712一端连接有安装板5，且拉伸弹簧712的另一端连接有套块713，套块713套接于套杆711外壁，且套杆711远离安装板5的一端固定连接有转动板714，转动板714形状为圆形，转动板714直径等于套杆711直径，转动板714可以起到限位效果，避免套块713在套杆711外壁滑动时，发生脱落现象，保证了整个加固机构的稳定性，套块713外壁套接有卡块715，且卡块715内嵌于卡槽716内部，卡槽716开设于螺母6，卡槽716形状和卡块715底端形状相同为矩形，卡槽716尺寸和卡块715底端尺寸相互匹配，工作人员可以通过转动卡块715使卡块715可以进行调节，当卡块715调节至与卡槽716相对应时，松开套块713，在套杆711的弹性作用下使卡块715嵌入卡槽716中，从而将螺母6加固，保证使用时的稳定性，确保螺母6不会发生脱落。

工作原理：使用时，工作人员向前转动限位板413此时限位板413和转动轴412发生转动，带动扭力弹簧415发生扭曲形变，此时限位板413不再与把手3贴合，工作人员可以将把手3转动使控制柜2打开，当使用结束后，松开限位板413，在扭力弹簧415的弹性作用下使限位板413反向转动，从而使限位板413顶端的防护垫414余把手3外壁贴合，从而可以将把手3限位，保证使用时工作人员误触到把手3，而把手3不会发生转动；

安装时，工作人员先需要将螺母6和安装板5安装，随后转动卡块715，使卡块715以套块713为圆心发生转动，随后向右拉动套块713使套块713在套杆711外壁上滑动，使拉伸弹簧712拉伸，随后反向转动卡块715，此时卡块715底端与卡槽716相互对应，最后工作人员松开套块713，在拉伸弹簧712的弹性作用下使套块713拉动卡块715嵌入卡槽716内部，从而达到加固效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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