一种多工位试卷装订机及其使用方法与流程

本发明涉及装订机技术领域，具体为一种多工位试卷装订机及其使用方法。

背景技术：

装订机是通过机械的方式将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶，尼龙管等材料固定的装订设备。按照不同的用途可分为工业用装订机和民用装订机，常用于印刷厂，企事业单位财务办公，档案管理等地。装订机是将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶等固定的机器。装订机的产品类型按照所采用的装订方式，市场上一般有热熔式装订机、凭证装订机、财务装订机、打孔装订机、会计凭证装订机、梳式胶圈装订机、铁圈装订机、订条装订机等等。梳式胶圈装订机梳式装订机是所有装订机中，使用成本最低的一种，简单、易拆卸，可多次重复装订使用；比较适用于小型办公室或一般会议文件的装订，以及小型的文印社。一种装订机有两种装订方法。梳式装订为活页式，增删页方便。

但是，现有试卷装订机，因为操作繁琐且装订机易对纸张损坏，造成装订效率低下的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多工位试卷装订机及其使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多工位试卷装订机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有试卷装订机，因为操作繁琐且装订机易对纸张损坏，造成装订效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位试卷装订机，包括壳体，所述壳体的内部上方设置有装订控制仓，且装订控制仓与壳体内壁螺栓连接，所述装订控制仓的内部设置有装订安装板，且装订安装板与壳体内壁焊接连接，所述装订安装板的下端设置有伸缩电机，且伸缩电机与装订安装板螺栓连接，且伸缩电机设置有六个，六个所述伸缩电机的输出端均设置有伸缩杆，且伸缩杆与伸缩电机传动连接，六个所述伸缩杆的下端均设置有旋转电机，且旋转电机与伸缩杆螺栓连接，六个所述旋转电机的输出端均设置有空心钻杆，且空心钻杆与旋转电机的输出端传动连接，所述伸缩电机的一侧设置有液压电机，且液压电机与装订安装板螺栓连接，且液压电机设置有一个，所述液压电机的输出端设置有液压杆，且液压杆与液压电机传动连接，所述液压杆的下端设置有夹紧台，且夹紧台与液压杆螺栓连接，所述夹紧台的下方设置有装订台，所述装订台的下端设置有固定柱，且固定柱的上下两端分别与装订台、壳体内壁焊接连接，所述装订台的一侧设置有金属环装订装置，且金属环装订装置与壳体内壁螺栓连接，所述金属环装订装置的下方设置有废料收集盒，所述废料收集盒的上下两端均设置有滑动滚轮，且滑动滚轮与废料收集盒滑动连接，所述壳体外壁的一侧设置有控制面板，且控制面板与壳体焊接连接。

优选的，所述夹紧台的下端设置有夹紧层板，且夹紧层板与夹紧台焊接连接，所述夹紧台、夹紧层板的内部设置有钻头预留孔，且钻头预留孔设置有两个，且钻头预留孔与夹紧台、夹紧层板一体成型设置。

优选的，所述装订台上靠近控制面板的一侧设置有加固板，且加固板分别与装订台、壳体内壁焊接连接，所述装订台上远离加固板的一端设置有装订台翻板驱动轴，且装订台翻板驱动轴与装订台转轴连接，所述装订台翻板驱动轴的一端设置有装订台翻板，且装订台翻板与装订台翻板驱动轴转轴连接，两个所述空心钻杆的下方均设置有废料口，且废料口与装订台翻板一体成型设置，所述固定柱上靠近装订台翻板的一侧设置有防撞弹簧，且防撞弹簧与固定柱焊接连接。

优选的，所述金属环装订装置的上端设置有移动槽，且移动槽与壳体内壁螺栓连接，所述移动槽的内部设置有滑动板，且滑动板与移动槽滑动连接，所述滑动板的一侧设置有装订装置伸缩电机，且装订装置伸缩电机的输出端与滑动板传动连接，所述滑动板的下端设置有滑动板支撑杆，且滑动板支撑杆与滑动板焊接连接。

优选的，所述滑动板支撑杆的下端设置有环形成型板，且环形成型板与滑动板支撑杆螺栓连接，且环形成型板设置有两个，所述环形成型板的下端设置有上料箱，且上料箱与环形成型板螺栓连接，且上料箱设置有两个，所述上料箱的上端设置有铁丝切断装置，且铁丝切断装置设置在环形成型板内部，且铁丝切断装置设置有两个。

优选的，每个所述上料箱的内部均设置有卷线盘，且卷线盘与上料箱转轴连接，所述卷线盘的轴心设置有转轴电机，且转轴电机与上料箱内壁焊接连接，所述上料箱的一侧设置有导线管，且导线管与上料箱一体成型设置。

优选的，每个所述铁丝切断装置的内部均设置有出料管，且出料管与环形成型板一体成型设置，所述出料管的内部设置有切断通管，且切断通管与出料管一体成型设置，所述切断通管的一侧设置有切断装置液压机，且切断装置液压机与铁丝切断装置内壁螺栓连接，所述切断装置液压机的输出端设置有刀片，且刀片与切断装置液压机的输出端传动连接，且刀片与切断通管设置在同一水平线。

优选的，所述废料收集盒上靠近固定柱的一侧设置有缓冲垫，且缓冲垫与废料收集盒胶黏连接。

一种多工位试卷装订机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：先将需要装置的纸堆好放置在装订台的内部，且纸堆可在装置前后安放两组，本发明的双伸缩电机、伸缩杆、旋转电机、空心钻杆、钻头预留孔、铁丝切断装置、上料箱实现了多工位的处理效率，放置完成后液压电机驱动液压杆上的夹紧台向下压，并将放置的纸堆进行夹紧，夹紧之后伸缩电机驱动伸缩杆伸长，之后旋转电机驱动空心钻杆穿过夹紧台对其钻头预留孔下的纸堆进行钻孔，因为空心钻杆为空心金属钻头，空心钻杆穿透废料口，废料口将其中的废屑排出，废屑落在其下的废料收集盒内进行收集；

步骤二：在钻孔结束后，液压电机驱动液压杆将夹紧台抬起，之后装订台翻板驱动轴驱动装订台翻板逆时针旋转打开，此时打开着的装订台翻板会将纸堆钻孔的部分预留出来，为之后装订的操作腾出安装空间；

步骤三：最后金属环装订装置启动装订，首先装订装置伸缩电机驱动滑动板，滑动板在移动槽内滑行，此时滑动板下端的滑动板支撑杆带动环形成型板向装订台方向移动，并将环形成型板移动至钻孔好的纸堆外围，此时出料管对齐，转轴电机驱动卷线盘旋转，使得其内的装订金属丝从导线管处导出，并依次穿过出料管和纸堆钻孔到达环形成型板上端后，被环形成型板遮挡并弯曲，装订金属丝沿着曲面弯曲，当装订金属丝环绕一周形成封闭的环时，转轴电机停止转动，切断装置液压机驱动刀片穿过切断通管完成对装订金属丝的切割工作，此时金属环装订装置复位完成装订。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过夹紧台和夹紧层板的设置，夹紧台和其下端的夹紧层板可以充分压平纸堆，保持纸张的平整并提高加工钻孔时纸张固定的稳定性，而钻头预留孔、废料口可以通过空心钻杆，使得废纸屑可以通过废料口落入废料收集盒收集防止污染，并且保持钻孔孔径形状一致，使得装订更加容易。

2、通过装订台翻板驱动轴、装订台翻板的设置，液压电机驱动液压杆将夹紧台抬起，之后装订台翻板驱动轴驱动装订台翻板逆时针旋转打开，此时防撞弹簧为装订台翻板进行缓冲减少冲击保护装订台翻板和废料口，防止打开速度过快而损坏部件，此时打开着的装订台翻板会将纸堆钻孔的部分预留出来，为之后装订的操作腾出安装空间。

3、通过金属环装订装置的设置，装订装置伸缩电机驱动滑动板，滑动板在移动槽内滑行，此时滑动板下端的滑动板支撑杆带动环形成型板向装订台方向移动，并将环形成型板移动至钻孔好的纸堆外围，此时出料管对齐，转轴电机驱动卷线盘旋转，使得其内的装订金属丝从导线管处导出，并依次穿过出料管和纸堆钻孔到达环形成型板上端后，被环形成型板遮挡并弯曲，装订金属丝沿着曲面弯曲，当装订金属丝环绕一周形成封闭的环时，转轴电机停止转动，切断装置液压机驱动刀片穿过切断通管完成对装订金属丝的切割工作，此时金属环装订装置复位完成装订。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的夹紧台结构示意图；

图3为本发明的装订台结构示意图；

图4为本发明的金属环装订装置结构示意图；

图5为本发明的a处局部放大图；

图中：1、壳体；2、装订控制仓；3、装订安装板；4、伸缩电机；5、伸缩杆；6、旋转电机；7、空心钻杆；8、液压电机；9、液压杆；10、夹紧台；11、装订台；12、固定柱；13、金属环装订装置；14、废料收集盒；15、滑动滚轮；16、缓冲垫；17、控制面板；18、夹紧层板；19、钻头预留孔；20、加固板；21、装订台翻板驱动轴；22、装订台翻板；23、废料口；24、防撞弹簧；25、移动槽；26、滑动板；27、装订装置伸缩电机；28、滑动板支撑杆；29、环形成型板；30、铁丝切断装置；31、上料箱；32、卷线盘；33、转轴电机；34、导线管；35、出料管；36、切断通管；37、切断装置液压机；38、刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种多工位试卷装订机，包括壳体1，壳体1的内部上方设置有装订控制仓2，且装订控制仓2与壳体1内壁螺栓连接，装订控制仓2的内部设置有装订安装板3，且装订安装板3与壳体1内壁焊接连接，装订安装板3的下端设置有伸缩电机4，且伸缩电机4与装订安装板3螺栓连接，且伸缩电机4设置有六个，六个伸缩电机4的输出端均设置有伸缩杆5，且伸缩杆5与伸缩电机4传动连接，六个伸缩杆5的下端均设置有旋转电机6，且旋转电机6与伸缩杆5螺栓连接，六个旋转电机6的输出端均设置有空心钻杆7，且空心钻杆7与旋转电机6的输出端传动连接，伸缩电机4的一侧设置有液压电机8，且液压电机8与装订安装板3螺栓连接，且液压电机8设置有一个，液压电机8的输出端设置有液压杆9，且液压杆9与液压电机8传动连接，液压杆9的下端设置有夹紧台10，且夹紧台10与液压杆9螺栓连接，夹紧台10的下方设置有装订台11，装订台11的下端设置有固定柱12，且固定柱12的上下两端分别与装订台11、壳体1内壁焊接连接，装订台11的一侧设置有金属环装订装置13，且金属环装订装置13与壳体1内壁螺栓连接，金属环装订装置13的下方设置有废料收集盒14，废料收集盒14的上下两端均设置有滑动滚轮15，且滑动滚轮15与废料收集盒14滑动连接，壳体1外壁的一侧设置有控制面板17，且控制面板17与壳体1焊接连接。

进一步，夹紧台10的下端设置有夹紧层板18，且夹紧层板18与夹紧台10焊接连接，夹紧台10、夹紧层板18的内部设置有钻头预留孔19，且钻头预留孔19设置有两个，且钻头预留孔19与夹紧台10、夹紧层板18一体成型设置。

进一步，装订台11上靠近控制面板17的一侧设置有加固板20，且加固板20分别与装订台11、壳体1内壁焊接连接，装订台11上远离加固板20的一端设置有装订台翻板驱动轴21，且装订台翻板驱动轴21与装订台11转轴连接，装订台翻板驱动轴21的一端设置有装订台翻板22，且装订台翻板22与装订台翻板驱动轴21转轴连接，两个空心钻杆7的下方均设置有废料口23，且废料口23与装订台翻板22一体成型设置，固定柱12上靠近装订台翻板22的一侧设置有防撞弹簧24，且防撞弹簧24与固定柱12焊接连接。

进一步，金属环装订装置13的上端设置有移动槽25，且移动槽25与壳体1内壁螺栓连接，移动槽25的内部设置有滑动板26，且滑动板26与移动槽25滑动连接，滑动板26的一侧设置有装订装置伸缩电机27，且装订装置伸缩电机27的输出端与滑动板26传动连接，滑动板26的下端设置有滑动板支撑杆28，且滑动板支撑杆28与滑动板26焊接连接。

进一步，滑动板支撑杆28的下端设置有环形成型板29，且环形成型板29与滑动板支撑杆28螺栓连接，且环形成型板29设置有两个，环形成型板29的下端设置有上料箱31，且上料箱31与环形成型板29螺栓连接，且上料箱31设置有两个，上料箱31的上端设置有铁丝切断装置30，且铁丝切断装置30设置在环形成型板29内部，且铁丝切断装置30设置有两个。

进一步，每个上料箱31的内部均设置有卷线盘32，且卷线盘32与上料箱31转轴连接，卷线盘32的轴心设置有转轴电机33，且转轴电机33与上料箱31内壁焊接连接，上料箱31的一侧设置有导线管34，且导线管34与上料箱31一体成型设置。

进一步，每个铁丝切断装置30的内部均设置有出料管35，且出料管35与环形成型板29一体成型设置，出料管35的内部设置有切断通管36，且切断通管36与出料管35一体成型设置，切断通管36的一侧设置有切断装置液压机37，且切断装置液压机37与铁丝切断装置30内壁螺栓连接，切断装置液压机37的输出端设置有刀片38，且刀片38与切断装置液压机37的输出端传动连接，且刀片38与切断通管36设置在同一水平线。

进一步，废料收集盒14上靠近固定柱12的一侧设置有缓冲垫16，且缓冲垫16与废料收集盒14胶黏连接。

一种多工位试卷装订机的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：先将需要装置的纸堆好放置在装订台11的内部，且纸堆可在装置前后安放两组，本发明的双伸缩电机4、伸缩杆5、旋转电机6、空心钻杆7、钻头预留孔19、铁丝切断装置30、上料箱31实现了多工位的处理效率，使得装订时间缩短效率提高，放置完成后液压电机8驱动液压杆9上的夹紧台10向下压，并将放置的纸堆进行夹紧，夹紧层板18的作用是使得夹紧的纸堆平整不褶皱的作用，防止纸堆堆叠，夹紧之后伸缩电机4驱动伸缩杆5伸长，之后旋转电机6驱动空心钻杆7穿过夹紧台10对其钻头预留孔19下的纸堆进行钻孔，因为空心钻杆7为空心金属钻头，所以在对纸堆进行钻孔时对其进行切割的状态，防止一般钻头对纸堆的钻孔边缘破坏，空心钻杆7穿透废料口23，废料口23将其中的废屑排出，废屑落在其下的废料收集盒14内进行收集，解决了现有试卷装订机，因为操作繁琐且装订机易对纸张损坏，造成装订效率低下的问题；

步骤二：在钻孔结束后，液压电机8驱动液压杆9将夹紧台10抬起，之后装订台翻板驱动轴21驱动装订台翻板22逆时针旋转打开，此时防撞弹簧24为装订台翻板22进行缓冲减少冲击保护装订台翻板22和废料口23，防止打开速度过快而损坏部件，此时打开着的装订台翻板22会将纸堆钻孔的部分预留出来，为之后装订的操作腾出安装空间；

步骤三：最后金属环装订装置13启动装订，首先装订装置伸缩电机27驱动滑动板26，滑动板26在移动槽25内滑行，此时滑动板26下端的滑动板支撑杆28带动环形成型板29向装订台11方向移动，并将环形成型板29移动至钻孔好的纸堆外围，此时出料管35对齐，转轴电机33驱动卷线盘32旋转，使得其内的装订金属丝从导线管34处导出，并依次穿过出料管35和纸堆钻孔到达环形成型板29上端后，被环形成型板29遮挡并弯曲，装订金属丝沿着曲面弯曲，当装订金属丝环绕一周形成封闭的环时，转轴电机33停止转动，切断装置液压机37驱动刀片38穿过切断通管36完成对装订金属丝的切割工作，此时金属环装订装置13复位完成装订。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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