一种高对比度的透明LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及透明led显示屏技术领域，尤其涉及一种高对比度的透明led显示屏。

背景技术：

透明led显示屏由若干led灯条组成，灯条与灯条之间镂空，从而可以透明显示。为最求透明显示的效果，厂商会通过拉大led灯条与led灯条之间的距离；在能够安全承受工作电流电压时，也不断将led灯条中连接led灯珠的导线尽量集中起来，一条led灯条中包含有vcc线、gnd线和信号传输线，三条导线都十分靠近。这种追求通透的透明led显示屏缺少普通led显示屏的黑色背景，对比度十分欠缺，会导致显示效果较淡。对于同一块透明led显示屏，在晚上时，由于有黑夜的背景，显示效果很好；然而在白天显示时，没有了黑夜的背景，显示的效果偏白，显示效果较差。

追求通透的透明led显示屏由于导线需要尽量集中起来，集中起来的导线散热效果必然较差，十分影响透明led显示屏的寿命。

为减少外界信号的干扰，普通led显示屏多在led显示模组安装金属盒。透明led显示屏由于需要透明的效果，采用安装金属盒来解决透明led显示屏是不现实。

追求通透的透明led显示屏由于导线需要尽量集中起来，而且导线也较细，透明led灯条的结构强度不够，很容易损坏。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高对比度的透明led显示屏，提升现有透明led显示屏的对比度，从而提升透明led显示屏显示效果，提升透明led显示屏的散热效果，减少外界对透明led显示屏的电磁干扰，增强透明led灯条的结构强度。

本实用新型的技术方案如下：提供一种高对比度的透明led显示屏，包括若干透明led灯条，所述透明led灯条包括：若干灯珠焊盘、若干信号线、vcc线、gnd线、若干led灯珠；所述led灯珠焊接在灯珠焊盘上。

所述灯珠焊盘包括：vcc焊盘、gnd焊盘、信号输入焊盘单元、信号输出焊盘；所述vcc线与全部灯珠焊盘中的vcc焊盘连接，所述gnd线与全部灯珠焊盘中的gnd焊盘连接；相邻的两个灯珠焊盘中，前灯珠焊盘的信号输出焊盘与后灯珠焊盘的信号输入焊盘单元之间通过信号线连接。

所述透明led灯条的至少一条侧边为网格线，所述网格线占据相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘之间的空间，所述网格线中的空白区域的面积占据网格线的面积的68％-98％。

所述透明led灯条的至少一条侧边为网格线，且网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘之间的空间，因此网格线在不影响透明显示屏的通透的情况下，还能给透明led灯条提供背景，从而增加透明led显示屏的对比度，提升显示效果。而且网格线相比直线，网格线具有更好的结构强度，具有网格线的透明led灯条的结构强度会有较大的提升，减少损坏。

进一步地，所述vcc线、所述gnd线、所述信号线中的至少一种为网格线。将所述vcc线、所述gnd线、所述信号线中的至少一种为网格线，由于网格线的面积较大，因此可极大的提升透明led显示屏的散热效果。由于网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘之间的空间，增加了线缆的密度，因此可极大的提升电磁屏蔽性能，减少外界干扰。而且所述vcc线、所述gnd线、所述信号线为透明led灯条自身的组件，将其作为网格线，也便于生产。由于vcc线和gnd线给多个led灯珠供电，承受的电压电流较大，因此，单独采用一根vcc线和一根gnd线来进行供电，会导致单独vcc线、gnd线都较粗，很容易影响透明led显示屏的透明度，将vcc线和gnd线设置成网格线，在满足承受电流电压的同时，避免了粗vcc线、gnd线对透明led显示屏的透明度影响。

进一步地，所述网格线包括：若干沿透明led灯条方向的长导线，与所述长导线连接的若干连接导线；相邻的两根所述长导线之间的距离范围为：0.82mm-0.96mm，相邻的两根所述连接导线之间的距离范围为：0.82mm-0.96mm；所述长导线的宽度的范围为：0.09mm-0.15mm，所述连接导线的宽度的范围为：0.09mm-0.15mm。

进一步地，相邻两个灯珠焊盘之间的距离范围为5mm-10mm，相邻的两个透明led灯条中的相邻的两条网格线之间的距离范围为0.30mm-0.46mm。

进一步地，所述网格线插入至同一条透明led灯条的相邻的两个灯珠焊盘之间。进一步地提升透明led显示屏的对比度。

进一步地，所述信号输入焊盘单元包括：第一信号输入焊盘、第二信号输入焊盘。相邻的三个灯珠焊盘中，第二个灯珠焊盘的第一信号输入焊盘通过一根信号线与第一个灯珠焊盘的信号输出焊盘连接，第二个灯珠焊盘的第二信号输入焊盘通过一根信号线与第一个灯珠焊盘的第一信号输入焊盘连接，第三个灯珠焊盘的第一信号输入焊盘通过一根信号线与第二个灯珠焊盘的信号输出焊盘连接，第三个灯珠焊盘的第二信号输入焊盘通过一根信号线与第二个灯珠焊盘的第一信号输入焊盘连接。所述led灯珠为带芯片的led灯珠。

所述vcc线用于提供vcc电压，所述gnd线接地，所述信号线用于传输控制信号。led灯珠中的芯片可控制led灯珠是否发光，如何发光。

同一条透明led灯条中的相邻的三个灯珠焊盘中的第一个灯珠焊盘中的信号输出焊盘连接了第二个灯珠焊盘中的第一信号输入焊盘以及第三个灯珠焊盘中的第二信号输入焊盘，因此，即使第二个灯珠焊盘上的led灯珠出现故障，第三个灯珠焊盘上的带芯片led灯珠也能点亮。

当一列或者一行灯珠中的第一个led灯珠出现故障，由于第二个灯珠焊盘的第二信号输入焊盘通过一根信号线连接了第一个灯珠焊盘的第一信号输入焊盘，因此，即使第一个led灯珠出现故障，后面的灯珠仍然可以正常工作。

进一步地，所述vcc焊盘设置在灯珠焊盘的右下角，所述gnd焊盘设置在灯珠焊盘的左上角，第一信号输入焊盘设置在灯珠焊盘的左中间，第二信号输入焊盘设置在灯珠焊盘的左下角，信号输出焊盘设置在灯珠焊盘的右上角。

进一步地，所述led灯珠为rgb灯珠，所述led灯珠的型号为hbs1910-rgb。

所述vcc线、gnd线、信号线均为银线或者印刷银浆。

采用上述方案，本实用新型提供一种高对比度的透明led显示屏，将所述透明led灯条的至少一条侧边设置为网格线，且网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘之间的空间，因此网格线在不影响透明显示屏的通透的情况下，还能给透明led灯条提供背景，从而增加透明led显示屏的对比度，提升显示效果。而且网格线相比直线，网格线具有更好的结构强度，具有网格线的透明led灯条的结构强度会有较大的提升，减少损坏。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的透明led灯条的结构示意图；

图2为实施例1的灯珠焊盘、vcc线、gnd线、信号线的连接示意图；

图3为本实用新型的实施例2的透明led灯条的结构示意图；

图4为实施例2的灯珠焊盘、vcc线、gnd线、信号线的连接示意图；

图5为本实用新型的实施例3的透明led灯条的结构示意图；

图6为实施例3的灯珠焊盘、vcc线、gnd线、信号线的连接示意图；

图7为实施例3的透明led显示屏的灯珠焊盘、vcc线、gnd线、信号线的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种高对比度的透明led显示屏，包括若干透明led灯条，所述透明led灯条包括：若干灯珠焊盘10、若干信号线20、vcc线30、gnd线40、若干led灯珠50；所述led灯珠50焊接在灯珠焊盘10上。

所述灯珠焊盘10包括：vcc焊盘11、gnd焊盘12、信号输入焊盘单元、信号输出焊盘15；所述vcc线30与全部灯珠焊盘10中的vcc焊盘11连接，所述gnd线40与全部灯珠焊盘10中的gnd焊盘12连接；相邻的两个灯珠焊盘10中，前灯珠焊盘10的信号输出焊盘15与后灯珠焊盘10的信号输入焊盘单元之间通过信号线20连接。

所述透明led灯条的两条侧边均为网格线，所述网格线占据相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘10之间的空间，所述网格线中的空白区域的面积占据网格线的面积的68％。

所述透明led灯条的两条侧边为网格线，且网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘10之间的空间，因此网格线在不影响透明显示屏的通透的情况下，还能给透明led灯条提供背景，从而增加透明led显示屏的对比度，提升显示效果。而且网格线相比直线，网格线具有更好的结构强度，具有网格线的透明led灯条的结构强度会有较大的提升，减少损坏。

所述vcc线30、所述gnd线40为网格线。将所述vcc线30、所述gnd线40设置为网格线，由于网格线的面积较大，因此可极大的提升透明led显示屏的散热效果。由于所述vcc线30、所述gnd线40都是电流的通道，而网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘10之间的空间，因此可极大的提升电磁屏蔽性能，减少外界干扰。而且所述vcc线30、所述gnd线40、所述信号线20为透明led灯条自身的组件，将其作为网格线，也便于生产。

所述网格线包括：若干沿透明led灯条方向的长导线81，与所述长导线81连接的若干连接导线82；相邻的两根所述长导线81之间的距离为：0.82mm，相邻的两根所述连接导线82之间的距离为：0.82mm；所述长导线81的宽度的为：0.09，所述连接导线82的宽度的为：0.09mm。

相邻两个灯珠焊盘10之间的距离为5mm，相邻的两个透明led灯条中的相邻的两条网格线之间的距离为0.30mm。

所述led灯珠50为rgb灯珠，所述led灯珠50的型号为hbs1910-rgb。所述vcc线30、gnd线40、信号线20均为银线。

实施例2

请参阅图3和图4，本实用新型提供一种高对比度的透明led显示屏，包括若干透明led灯条，所述透明led灯条包括：若干灯珠焊盘10、若干信号线20、vcc线30、gnd线40、若干led灯珠50；所述led灯珠50焊接在灯珠焊盘10上。

所述灯珠焊盘10包括：vcc焊盘11、gnd焊盘12、信号输入焊盘单元、信号输出焊盘15；所述vcc线30与全部灯珠焊盘10中的vcc焊盘11连接，所述gnd线40与全部灯珠焊盘10中的gnd焊盘12连接；相邻的两个灯珠焊盘10中，前灯珠焊盘10的信号输出焊盘15与后灯珠焊盘10的信号输入焊盘单元之间通过信号线20连接。

所述透明led灯条的两条侧边均为网格线，所述网格线占据相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘10之间的空间，所述网格线中的空白区域的面积占据网格线的面积的98％。

所述透明led灯条的两条侧边为网格线，且网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘10之间的空间，因此网格线在不影响透明显示屏的通透的情况下，还能给透明led灯条提供背景，从而增加透明led显示屏的对比度，提升显示效果。而且网格线相比直线，网格线具有更好的结构强度，具有网格线的透明led灯条的结构强度会有较大的提升，减少损坏。

所述vcc线30、所述gnd线40为网格线。将所述vcc线30、所述gnd线40设置为网格线，由于网格线的面积较大，因此可极大的提升透明led显示屏的散热效果。由于所述vcc线30、所述gnd线40都是电流的通道，而网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘10之间的空间，因此可极大的提升电磁屏蔽性能，减少外界干扰。而且所述vcc线30、所述gnd线40、所述信号线20为透明led灯条自身的组件，将其作为网格线，也便于生产。

所述网格线包括：若干沿透明led灯条方向的长导线81，与所述长导线81连接的若干连接导线82；相邻的两根所述长导线81之间的距离为：0.96mm，相邻的两根所述连接导线82之间的距离为：0.96mm；所述长导线81的宽度的为：0.15mm，所述连接导线82的宽度的为：0.15mm。

相邻两个灯珠焊盘10之间的距离为10mm，相邻的两个透明led灯条中的相邻的两条网格线之间的距离为0.46mm。

所述信号输入焊盘单元包括：第一信号输入焊盘13、第二信号输入焊盘14。相邻的三个灯珠焊盘10中，第二个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13通过一根信号线20与第一个灯珠焊盘10的信号输出焊盘15连接，第二个灯珠焊盘10的第二信号输入焊盘14通过一根信号线20与第一个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13连接，第三个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13通过一根信号线20与第二个灯珠焊盘10的信号输出焊盘15连接，第三个灯珠焊盘10的第二信号输入焊盘14通过一根信号线20与第二个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13连接。所述led灯珠50为带芯片的led灯珠。

所述vcc线30用于提供vcc电压，所述gnd线40接地，所述信号线20用于传输控制信号。led灯珠50中的芯片可控制led灯珠50是否发光，如何发光。

同一条透明led灯条中的相邻的三个灯珠焊盘10中的第一个灯珠焊盘10中的信号输出焊盘15连接了第二个灯珠焊盘10中的第一信号输入焊盘13以及第三个灯珠焊盘10中的第二信号输入焊盘14，因此，即使第二个灯珠焊盘10上的led灯珠50出现故障，第三个灯珠焊盘10上的带芯片led灯珠50也能点亮。

当一列或者一行灯珠中的第一个led灯珠50出现故障，由于第二个灯珠焊盘10的第二信号输入焊盘14通过一根信号线20连接了第一个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13，因此，即使第一个led灯珠50出现故障，后面的灯珠仍然可以正常工作。

所述vcc焊盘11设置在灯珠焊盘10的右下角，所述gnd焊盘12设置在灯珠焊盘10的左上角，第一信号输入焊盘13设置在灯珠焊盘10的左中间，第二信号输入焊盘14设置在灯珠焊盘10的左下角，信号输出焊盘15设置在灯珠焊盘10的右上角。

所述led灯珠50为rgb灯珠，所述led灯珠50的型号为hbs1910-rgb。所述vcc线30、gnd线40、信号线20均为银线。

实施例3

请参阅图5、图6和图7，本实用新型提供一种高对比度的透明led显示屏，包括若干透明led灯条，所述透明led灯条包括：若干灯珠焊盘10、若干信号线20、vcc线30、gnd线40、若干led灯珠50；所述led灯珠50焊接在灯珠焊盘10上。

所述灯珠焊盘10包括：vcc焊盘11、gnd焊盘12、信号输入焊盘单元、信号输出焊盘15；所述vcc线30与全部灯珠焊盘10中的vcc焊盘11连接，所述gnd线40与全部灯珠焊盘10中的gnd焊盘12连接；相邻的两个灯珠焊盘10中，前灯珠焊盘10的信号输出焊盘15与后灯珠焊盘10的信号输入焊盘单元之间通过信号线20连接。

所述透明led灯条的两条侧边均为网格线，所述网格线占据相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘10之间的空间，所述网格线中的空白区域的面积占据网格线的面积的84％。

所述透明led灯条的两条侧边为网格线，且网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘10之间的空间，因此网格线在不影响透明显示屏的通透的情况下，还能给透明led灯条提供背景，从而增加透明led显示屏的对比度，提升显示效果。而且网格线相比直线，网格线具有更好的结构强度，具有网格线的透明led灯条的结构强度会有较大的提升，减少损坏。

所述vcc线30、所述gnd线40为网格线。将所述vcc线30、所述gnd线40设置为网格线，由于网格线的面积较大，因此可极大的提升透明led显示屏的散热效果。由于所述vcc线30、所述gnd线40都是电流的通道，而网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘10之间的空间，因此可极大的提升电磁屏蔽性能，减少外界干扰。而且所述vcc线30、所述gnd线40、所述信号线20为透明led灯条自身的组件，将其作为网格线，也便于生产。

所述网格线包括：若干沿透明led灯条方向的长导线81，与所述长导线81连接的若干连接导线82；相邻的两根所述长导线81之间的距离范围为：0.89mm，相邻的两根所述连接导线82之间的距离范围为：0.89mm；所述长导线81的宽度的范围为：0.12mm，所述连接导线82的宽度的范围为：0.12mm。

相邻两个灯珠焊盘10之间的距离范围为7.8mm，相邻的两个透明led灯条中的相邻的两条网格线之间的距离范围为0.38mm。

所述网格线插入至同一条透明led灯条的相邻的两个灯珠焊盘10之间。进一步地提升透明led显示屏的对比度。

所述信号输入焊盘单元包括：第一信号输入焊盘13、第二信号输入焊盘14。相邻的三个灯珠焊盘10中，第二个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13通过一根信号线20与第一个灯珠焊盘10的信号输出焊盘15连接，第二个灯珠焊盘10的第二信号输入焊盘14通过一根信号线20与第一个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13连接，第三个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13通过一根信号线20与第二个灯珠焊盘10的信号输出焊盘15连接，第三个灯珠焊盘10的第二信号输入焊盘14通过一根信号线20与第二个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13连接。所述led灯珠50为带芯片的led灯珠。

所述vcc线30用于提供vcc电压，所述gnd线40接地，所述信号线20用于传输控制信号。led灯珠50中的芯片可控制led灯珠50是否发光，如何发光。

同一条透明led灯条中的相邻的三个灯珠焊盘10中的第一个灯珠焊盘10中的信号输出焊盘15连接了第二个灯珠焊盘10中的第一信号输入焊盘13以及第三个灯珠焊盘10中的第二信号输入焊盘14，因此，即使第二个灯珠焊盘10上的led灯珠50出现故障，第三个灯珠焊盘10上的带芯片led灯珠50也能点亮。

当一列或者一行灯珠中的第一个led灯珠50出现故障，由于第二个灯珠焊盘10的第二信号输入焊盘14通过一根信号线20连接了第一个灯珠焊盘10的第一信号输入焊盘13，因此，即使第一个led灯珠50出现故障，后面的灯珠仍然可以正常工作。

所述vcc焊盘11设置在灯珠焊盘10的右下角，所述gnd焊盘12设置在灯珠焊盘10的左上角，第一信号输入焊盘13设置在灯珠焊盘10的左中间，第二信号输入焊盘14设置在灯珠焊盘10的左下角，信号输出焊盘15设置在灯珠焊盘10的右上角。

所述led灯珠50为rgb灯珠，所述led灯珠50的型号为hbs1910-rgb。所述vcc线30、gnd线40、信号线20均为银线。

综上所述，本实用新型提供一种高对比度的透明led显示屏，将所述透明led灯条的至少一条侧边设置为网格线，且网格线占据了相邻的两条透明led灯条中相邻的灯珠焊盘之间的空间，因此网格线在不影响透明显示屏的通透的情况下，还能给透明led灯条提供背景，从而增加透明led显示屏的对比度，提升显示效果。而且网格线相比直线，网格线具有更好的结构强度，具有网格线的透明led灯条的结构强度会有较大的提升，减少损坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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