一种具有智能感应笔芯伸缩状态的写字笔的制作方法

本实用新型涉及写字笔技术领域，具体为一种具有智能感应笔芯伸缩状态的写字笔。

背景技术：

写字笔是最为常见的学习用具，现有的写字笔有的具有照明功能，常规笔灯照明设备的操作方式都是通过轻触按键或者机械式按键来实现照明的，它不能通过一个有效的传感器检测到笔芯是否伸出处在可写字状态或是否收缩处于不可写字状态，不管处在何种状态都能正常开机调光，容易出现误操作情况，不够人性化。鉴于此，我们提出一种具有智能感应笔芯伸缩状态的写字笔。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有智能感应笔芯伸缩状态的写字笔。

本实用新型的技术方案是：

一种具有感应照明功能的写字笔，包括笔头、下笔筒、上笔筒和笔帽，所述笔头和下笔筒之间螺纹连接，下笔筒和上笔筒之间螺纹连接，上笔筒和笔帽之间螺纹连接，所述下笔筒内部设有笔芯，所述笔芯和笔头之前设有弹簧，所述上笔筒内部设有pcb板，所述下笔筒的表面设有与其内部连通的卡槽，所述笔芯的一端设有拉杆，所述拉杆上设有卡凸，且拉杆的一侧设有磁铁放置槽，所述磁铁放置槽内部设有磁铁，所述pcb板上设有霍尔传元器件、光源和单片机，所述霍尔传元器件、光源和单片机之间通过布设于pcb板上的铜丝连接。

作为优选的技术方案，所述卡槽呈l形，且卡凸穿过卡槽。

作为优选的技术方案，所述笔芯的末端设有对接凸起，所述对接凸起的直径小于笔芯的直径。

作为优选的技术方案，所述拉杆正对笔芯的一侧设有对接凹槽，所述对接凹槽的一侧设有与其连通的限位槽。

作为优选的技术方案，所述对接凸起伸入至对接凹槽内，且二者的尺寸相互匹配，笔芯的末端伸入至限位槽内。

作为优选的技术方案，所述笔头和下笔筒之间设有密封环。

作为优选的技术方案，所述霍尔传元器件位于pcb板的靠近磁铁的位置，光源位于pcb板的中间位置，单片机位于pcb板的靠近笔帽的位置。

作为优选的技术方案，所述上笔筒的表面设有与其内部连通的出光口，光源正对出光口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过霍尔传感器来感应是否处在可写字状态，再通过单片机检测是否处在可写字状态，然后通过单片机控制led主电路进行相应的操作：处在写字状态开机后可正常的调光；处在非写字状态只有按键按下状态才亮，从而有效避免误操作情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构拆分示意图；

图2为本实用新型中下笔筒的结构示意图；

图3为本实用新型中笔芯的部分结构示意图；

图4为本实用新型中拉杆的剖视图；

图5为本实用新型中pcb板及其上的部件结构示意图；

图6为本实用新型的电路原理图。

图中：

笔头1、下笔筒2、卡槽20、上笔筒3、出光口30、笔帽4、笔芯5、对接凸起50、弹簧6、拉杆7、卡凸70、对接凹槽71、限位槽72、磁铁放置槽73、磁铁8、pcb板9、霍尔传元器件90、光源91、单片机92。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有感应照明功能的写字笔，包括笔头1、下笔筒2、上笔筒3和笔帽4，笔头1和下笔筒2之间螺纹连接，下笔筒2和上笔筒3之间螺纹连接，上笔筒3和笔帽4之间螺纹连接，下笔筒2内部设有笔芯5，笔芯5和笔头1之前设有弹簧6，上笔筒3内部设有pcb板9，下笔筒2的表面设有与其内部连通的卡槽20，笔芯5的一端设有拉杆7，拉杆7上设有卡凸70，且拉杆7的一侧设有磁铁放置槽73，磁铁放置槽73内部设有磁铁8，pcb板9上固定有霍尔传元器件90、光源91和单片机92，霍尔传元器件90、光源91和单片机92之间通过布设于pcb板9上的铜丝连接。

作为优选的技术方案，卡槽20呈l形，且卡凸70穿过卡槽20，通过卡凸70和卡槽20的设计，通过手动操作卡凸70可实现拉杆7的上下移动，且由于卡槽20呈l形，因此拉杆7下移后能够限位在卡槽20的拐角处。

作为优选的技术方案，笔芯5的末端设有对接凸起50，对接凸起50的直径小于笔芯5的直径。

作为优选的技术方案，拉杆7正对笔芯5的一侧设有对接凹槽71，对接凹槽71的一侧设有与其连通的限位槽72。

作为优选的技术方案，对接凸起50伸入至对接凹槽71内，且二者的尺寸相互匹配，笔芯5的末端伸入至限位槽72内，通过这种设计实现笔芯5和拉杆7之间的相对连接，拉杆7下移的同时会推动笔芯5下移，从而使笔芯5末端凸出，可以写字，拉杆7上移的时候在弹簧6的作用下推动笔芯5上移，笔芯5末端缩入，不能写字。

作为优选的技术方案，笔头1和下笔筒2之间设有密封环，密封环的设置保证了二者之间的相对密封性，同时也能够实现二者之间更为紧凑的连接。

作为优选的技术方案，霍尔传元器件90位于pcb板9的靠近磁铁8的位置，光源91位于pcb板9的中间位置，单片机92位于pcb板9的靠近笔帽4的位置。

值得说明的是，说明书附图6中的u5为霍尔传元器件90，u4为单片机92，霍尔传元器件90配合磁铁8，如果磁铁8靠近霍尔传元器件90，霍尔传元器件90的引脚3会输出低电平，从而拉低单片机92的引脚3，单片机92此时可以检测到低电平，然后单片机92检测是否处于可写字状态。

作为优选的技术方案，上笔筒3的表面设有与其内部连通的出光口30，光源91正对出光口30。

需要补充的是，笔芯5和对接凸起50为一体成型，拉杆7和卡凸70为一体成型，磁铁8通过胶水紧密粘接于磁铁放置槽73的槽壁上。

需要补充的是，当pcb板9完全放入上笔筒3内部时，其两端分别抵在上笔筒3的末端和笔帽4上，避免在上笔筒3内晃动。

进一步的，笔帽4上设有与光源91连接的按键，通过按键的操作能够实现光源91的亮灭。

本实用新型的具有智能感应笔芯伸缩状态的写字笔在使用时，手动操作卡凸70带动拉杆7上下移动，当拉杆7上移至磁铁8接近霍尔传元器件90时，霍尔传元器件90的引脚3会输出低电平，从而拉低单片机92的引脚3，单片机92此时可以检测到低电平，判断处于不可写字状态，此时，只有按下按键才能点亮光源，且不可进行相应调光操作；当拉杆7下移至磁铁8远离霍尔传元器件90时，霍尔传元器件90的引脚3悬空，单片机92会产生弱上拉电阻，检测到高电平，并判断处于可写字状态，按下笔帽4上的按键即可打开光源91，且可进行相应的调光操作，通过上述方式实现对写字笔是否处于写字状态的智能检测，从而对笔灯进行相应的操作，有效避免误操作的情况出现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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