一种CAVE沉浸式U型3D显示LED屏幕的制作方法

本实用新型涉及显示led屏幕，可用于展览展示馆、科技馆、规划馆、历史博物馆、文旅、主题馆等场馆，尤其是一种cave沉浸式u型3d显示led屏幕。

背景技术：

目前，沉浸式大屏幕大部分采用投影融合实现，由于投影采用的是背光源、在显示成像及画面高速处理、亮度色彩等方面存在天然缺陷，成像的画面比较灰暗，并且非常容易受到外部环境光影响，导致画面显示不清楚，由于受投影工作原理的影响，投影沉浸式只能最多实现4面屏幕融合成沉浸式的场景，且无法做3d显示，本实用新型设计一款cave沉浸式u型3d显示led屏幕可以解决以上问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种cave沉浸式u型3d显示led屏幕。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种cave沉浸式u型3d显示led屏幕，包括有第一支撑框架1、第二支撑框架2、第三支撑框架3、第四支撑框架4、第五支撑框架5和第六支撑框架6，以及安装于上述支撑框架内侧的led显示屏组件；

其中，第一支撑框架1包括有2块支撑框架，第二支撑框架2包括有4块支撑框架，第三支撑框架3包括有3块支撑框架，第四支撑框架4包括有2块支撑框架，第五支撑框架5包括有4块支撑框架，第六支撑框架6包括有2块支撑框架；

1块第一支撑框架1的对称两侧分别设置有1块第二支撑框架2，第二支撑框架2的对称两侧分别设置有1块第五支撑框架5；其中，1块第二支撑框架2的顶部还设置有1块第一支撑框架1；另1块第二支撑框架2的底部设置有1块第三支撑框架3，此块第三支撑框架3的对称两侧分别设置有1块第二支撑框架2，第二支撑框架2的顶部连接于第五支撑框架5、外侧设置有1块第三支撑框架3；最外侧的第三支撑框架3外侧设置有1块第六支撑框架6、顶部设置有1块第四支撑框架4；所有相邻的支撑框架的连接处通过弧度插接组件7插接拼接连接成一体；

插接拼接连接成一体后的整体支撑框架的内侧，通过安装组件8安装有led显示屏。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：弧度插接组件7包括呈90°的扇形插接支撑框架703，扇形插接支撑框架703包括有8块拼接连接的小支撑框架，每块小支撑框架为呈11.25°的扇形，长度为194.86mm；还包括有设置于弧度插接组件7两侧的插接槽701、以及设置于相邻的支撑框架另一侧的插接柱702；插接槽701的内轮廓形状和插接柱702的外轮廓形状相配合。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：led显示屏组件包括有第一led显示屏、第二led显示屏、第三led显示屏、第四led显示屏、第五led显示屏和第六led显示屏；其中，每块led显示屏的形状大小均与所对应的支撑框架形状大小相同；相邻的led显示屏之间通过信号线连接。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：安装组件8包括有设置于支撑框架内侧的挂钩801以及设置于led显示屏组件外侧的吊环802；吊环802分别一一对应安装于挂钩801上。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：插接拼接连接成一体后的整体支撑框架的外侧安装有固定框架组件9，固定框架组件9包括有第一固定框架901、第二固定框架902、第三固定框架903、第四固定框架904和第五固定框架905；其中，第一固定框架901位于最底侧，第一固定框架901的上部安装有配重用的第二固定框架902，第三固定框架903和第四固定框架904位于左右两侧，第三固定框架903和第四固定框架904的底端连接于第一固定框架901的两端；第五固定框架905位于最顶侧，第五固定框架905的两端连接于第三固定框架903和第四固定框架904的顶端；其中，第一固定框架901、第三固定框架903、第四固定框架904和第五固定框架905的内侧设置有若干根连接筋906，连接筋906的另一端固定连接于整体支撑框架的外侧。

作为本实用新型技术方案进一步具体优化的：第一支撑框架1呈长方形，尺寸为长2112mm*宽960mm；第二支撑框架2呈长方形，尺寸为长2112mm*宽1536mm；第三支撑框架3呈长方形，尺寸为长3072mm*宽960mm；第四支撑框架4呈长方形，尺寸为长1536mm*宽960mm；第五支撑框架5呈扇形，尺寸为扇角成90°且边长1536mm；第六支撑框架6呈倒l形，尺寸为长3072mm*宽1536mm，且不含外侧2496mm*宽768mm。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

优点1：led显示屏组件其发光原理是自发光，并且可以形成5面、6面等多面屏幕组成沉浸式空间，在每面屏幕交接位置采用弧度插接组件7的弧度拼接方式，兼容现有技术，解决直面屏折角显示的画面形成的棱角错位，不受尺寸限制，使显示画面平滑过渡。

优点2：led显示屏组件是有多块led显示屏构成，打破了传统led外观布局及内部系统组建布局，将led显示屏按照相应的弧度及半径进行拼接，外接led显示屏控制器，led显示屏控制器内部自带led显示程序及led融合程序，实现多面cave沉浸式屏幕的组建，可以实现裸眼3d显示及主动3d显示。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的展开俯视结构示意图；

图2为本实用新型的展开俯视结构尺寸示意图；

图3为本实用新型的弧度插接组件结构示意图；

图4为本实用新型的弧度插接组件结构示意图；

图5为本实用新型的弧度插接组件连接结构示意图；

图6为本实用新型的固定框架组件结构示意图；

图7为本实用新型的安装组件结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本实用新型公开的示例性实施例，然而应当理解，本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。

一种cave沉浸式u型3d显示led屏幕，包括有第一支撑框架1、第二支撑框架2、第三支撑框架3、第四支撑框架4、第五支撑框架5和第六支撑框架6，以及安装于上述支撑框架内侧的led显示屏组件。

其中，第一支撑框架1包括有2块支撑框架，第二支撑框架2包括有4块支撑框架，第三支撑框架3包括有3块支撑框架，第四支撑框架4包括有2块支撑框架，第五支撑框架5包括有4块支撑框架，第六支撑框架6包括有2块支撑框架。

1块第一支撑框架1的对称两侧分别设置有1块第二支撑框架2，第二支撑框架2的对称两侧分别设置有1块第五支撑框架5；其中，1块第二支撑框架2的顶部还设置有1块第一支撑框架1；另1块第二支撑框架2的底部设置有1块第三支撑框架3，此块第三支撑框架3的对称两侧分别设置有1块第二支撑框架2，第二支撑框架2的顶部连接于第五支撑框架5、外侧设置有1块第三支撑框架3；最外侧的第三支撑框架3外侧设置有1块第六支撑框架6、顶部设置有1块第四支撑框架4；所有相邻的支撑框架的连接处通过弧度插接组件7插接拼接连接成一体。

第一支撑框架1呈长方形，尺寸为长2112mm*宽960mm；第二支撑框架2呈长方形，尺寸为长2112mm*宽1536mm；第三支撑框架3呈长方形，尺寸为长3072mm*宽960mm；第四支撑框架4呈长方形，尺寸为长1536mm*宽960mm；第五支撑框架5呈扇形，尺寸为扇角成90°且边长1536mm；第六支撑框架6呈倒l形，尺寸为长3072mm*宽1536mm，且不含外侧2496mm*宽768mm。

弧度插接组件7包括呈90°的扇形插接支撑框架703，扇形插接支撑框架703包括有8块拼接连接的小支撑框架，每块小支撑框架为呈11.25°的扇形，长度为194.86mm；还包括有设置于弧度插接组件7两侧的插接槽701、以及设置于相邻的支撑框架另一侧的插接柱702；插接槽701的内轮廓形状和插接柱702的外轮廓形状相配合。

led显示屏组件其发光原理是自发光，并且可以形成5面、6面等多面屏幕组成沉浸式空间，在每面屏幕交接位置采用弧度插接组件7的弧度拼接方式，兼容现有技术，解决直面屏折角显示的画面形成的棱角错位，不受尺寸限制，使显示画面平滑过渡。

插接拼接连接成一体后的整体支撑框架的内侧，通过安装组件8安装有led显示屏。

led显示屏组件包括有第一led显示屏、第二led显示屏、第三led显示屏、第四led显示屏、第五led显示屏和第六led显示屏；其中，每块led显示屏的形状大小均与所对应的支撑框架形状大小相同；相邻的led显示屏之间通过信号线连接。

led显示屏组件是有多块led显示屏构成，打破了传统led外观布局及内部系统组建布局，将led显示屏按照相应的弧度及半径进行拼接，外接led显示屏控制器，led显示屏控制器内部自带led显示程序及led融合程序，实现多面cave沉浸式屏幕的组建，可以实现裸眼3d显示及主动3d显示。

安装组件8包括有设置于支撑框架内侧的挂钩801以及设置于led显示屏组件外侧的吊环802；吊环802分别一一对应安装于挂钩801上。

插接拼接连接成一体后的整体支撑框架的外侧安装有固定框架组件9，固定框架组件9包括有第一固定框架901、第二固定框架902、第三固定框架903、第四固定框架904和第五固定框架905。

其中，第一固定框架901位于最底侧，第一固定框架901的上部安装有配重用的第二固定框架902，第三固定框架903和第四固定框架904位于左右两侧，第三固定框架903和第四固定框架904的底端连接于第一固定框架901的两端；第五固定框架905位于最顶侧，第五固定框架905的两端连接于第三固定框架903和第四固定框架904的顶端。

其中，第一固定框架901、第三固定框架903、第四固定框架904和第五固定框架905的内侧设置有若干根连接筋906，连接筋906的另一端固定连接于整体支撑框架的外侧。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

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