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一种毛笔用的墨胆及供墨结构的制作方法

2021-01-25 16:01:44|309|起点商标网
一种毛笔用的墨胆及供墨结构的制作方法

本实用新型涉及一种墨胆,具体涉及一种毛笔用的墨胆及供墨结构。



背景技术:

传统的毛笔是由竹制或其他材料制成的笔杆和毛笔头组成,也有竹制或其他材料制成的笔杆和固定在笔杆下端的笔斗和笔头组成,此类毛笔在书写时必须事先备好墨汁或者是墨盒砚台,外出书写时要随身携带墨汁,使用非常不方便。

为了解决上述技术问题,如专利号为zl200910246427.9(申请公布号为cn102069658a)的中国发明专利申请《自动供墨毛笔》,该自动供墨毛笔包括笔杆和笔头,笔杆具有容纳墨水的容墨腔,容墨腔与笔头之间设有墨水阀,墨水阀包括一螺旋拉伸弹簧,该弹簧的内部通道与所述容墨腔连通;在非运笔状态下,弹簧的相邻圈体之间相互并紧形成液密封配合,在运笔状态下,该弹簧经拉伸而在相邻圈体之间形成向所述笔头供墨的间隙。

上述专利虽然实现了对根据书写时随时变化的字型大小来随意调整墨水供给速度,但还是有如下不足:1)墨水通过弹簧的变化实现对毛笔的供墨,当需要书写时,墨水需要笔头受力向上压迫弹簧,通过相邻圈体之间的间隙,实现对毛笔的供墨,在供墨过程中,弹簧的圈体之间会残存有墨汁,在长期使用过程中,会造成弹簧的失效。2)在不使用时,由于笔头和墨汁被弹簧的圈体隔开,造成笔头在不使用后慢慢干燥而硬结,从而影响毛笔的再次使用,如此往复,严重了影响毛笔的使用寿命;另外上述的笔杆包括螺纹连接的上笔杆和下笔杆,当中的墨水用完后,可以拆下上笔杆,向下笔杆内添加墨水,但是下笔杆内的容纳墨水的数量有限,并且在添加墨水时,容易弄脏毛笔,添加墨水不方便。

为此,如中国实用新型专利《一种可替换笔头和墨囊的书画毛笔》,其专利号为zl201620181997.x(授权公告号为cn205416842u)的公开了一种可替换笔头和墨囊的书画毛笔,包括笔筒、可替换墨囊、排气管、墨囊导流管、流量控制阀、导流孔、笔头固定调节罩、笔头和导流总成,所述导流孔包括一级导流孔和二级导流孔,导流总成包括一级导流总成和二级导流总成。可替换墨囊下端设置有墨囊插孔,当需要替换墨囊时,将新的可替换墨囊通过墨囊插孔和墨囊导流管的插接配合而安装在墨囊导流管上,该专利虽然公开了墨囊可更换,但是,可替换的墨囊开设有插孔(出墨口),在运输过程中,墨汁容易从插孔内流出。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状,提供一种未使用时防止墨汁经出墨口流出而使用时方便将出墨口打开的毛笔用的墨胆。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是,提供一种自动供墨的供墨结构。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种毛笔用的墨胆,包括

墨囊体,其内部具有容置墨汁的容墨腔,所述容墨腔的第一端敞口;

其特征在于,还包括有

引墨座,设置在所述敞口处,且该引墨座上开设有与所述容墨腔相连通的出墨口;

盖板,遮盖在所述出墨口处,并在外力作用下所述盖板能相对所述出墨口运动而打开所述出墨口。

引墨座可以呈管状也可以呈平板状,为了方便后续向容墨腔内供气,但是优选地,所述引墨座呈管状,且该引墨座的第一端开口即为所述出墨口。

盖板可以采用滑动连接在出墨口的形式,还可以采用转动连接的形式,从结构设计简单的角度来讲,优选地,所述盖板的局部边缘转动设置在所述出墨口的对应位置处。

优选地,所述引墨座的第一端局部插设在所述墨囊体内,且在所述出墨口处于打开状态下,所述盖板位于所述容墨腔内。

在未使用时,当墨汁经出墨口与盖板之间的缝隙流出时,阻挡墨汁泄漏到外部,所述墨囊体的第一端的外围套设有帽体,所述引墨座的第二端位于所述墨囊体外的部分隐藏在所述帽体内。

为了实现对引墨座的限位,所述引墨座第二端的外周壁上设置有呈环状的挡肩,所述挡肩位于所述容墨腔之外,在所述帽体连接在所述墨囊体的状态下,所述挡肩限位在所述墨囊体和帽体之间。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种具有上述墨胆的供墨结构,其特征在于:还包括有用来向毛笔头导墨的导墨件,所述导墨件具有插设于所述引墨座的内部而打开所述出墨口的延伸部,所述延伸部内部中空形成有与所述容墨腔相连通的导墨通道,所述延伸部与所述引墨座之间留有间隔而形成与所述容墨腔相连通的导气通道。

为了方便向墨囊体内供气,所述导墨件具有位于所述导墨通道外围且与所述导墨通道相互独立的进气通道,所述进气气通道与所述导气通道相连通。

优选地,所述进气通道有多个且各自相互独立,并沿所述导墨通道的周向间隔布置。

改进地,所述导墨件与所述延伸部之间在朝向所述引墨座的一端形成有与所述进气通道相连通的容置腔,所述引墨座第二端的外周壁上设置有呈环状的挡肩,在所述延伸部位于所述引墨座内的状态下,所述引墨座局部插设于所述容置腔内,且所述挡肩与所述导墨件的对应端壁相抵。如此,使得导墨件和引墨座之间通过挡肩、导墨件的对应端壁及引墨座的局部密封连接而形成进气通道,从而方便后续维持气压平衡。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:1、该毛笔用的墨胆的引墨座上开设有出墨口,在出墨口处遮盖有盖板,在墨胆未使用的状态下,盖板封堵出墨口,防止墨胆在运输过程中,墨汁经出墨口流出而弄脏墨胆并影响墨胆的使用,而在使用墨胆时,在外力作用下打开盖板,即可将出墨口打开,而使墨汁流出,使用更加地方便。2、在导墨件的延伸部插入到引墨座内推动盖板而将出墨口打开,墨汁经导墨通道流至毛笔头内,导气通道的存在,方便在运笔的过程中维持墨胆容墨腔内的气压平衡,使得墨汁源源不断地流出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的墨胆的结构示意图;

图2为图1的剖视图;

图3为图1中去掉帽体而安装有导墨件的结构示意图;

图4为图3的剖视图;

图5为供墨结构的结构示意图;

图6为图5的立体分解结构示意图;

图7为图5的剖视图;

图8为图5中导墨件的结构示意图;

图9为图8的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示,毛笔的供墨结构包括墨胆和导墨件5。其中,毛笔用的墨胆包括墨囊体1、引墨座2及盖板3,墨囊体1呈管状且竖向设置,墨囊体1包括上下两端均敞口的管体13,管体13的上端敞口处设置有封堵上端敞口的塞子14,塞子14和管体13之间形成有容置墨汁的容墨腔11,则该容墨腔11的下端具有敞口111。为了方便观察容墨腔11内的墨汁量,墨囊体1至少局部为透明材质制成。

如图6所示,引墨座2基本呈管状,竖向设置,如图4所示,引墨座2的上端局部经过容墨腔11的下端敞口而位于容墨腔11内,引墨座2的上端开口为与容墨腔11相连通的出墨口21,盖板3的局部边缘通过转轴(未标出)转动设置在出墨口21的对应位置处,用来遮盖和打开出墨口21。如图4所示,引墨座2的下端的外周壁上设置有呈环状的挡肩22,引墨座2的挡肩22位于容墨腔11之外,在出墨口21处于打开状态下,盖板3位于容墨腔11内。

在墨胆处于未使用状态下,如图1和图2所示,墨囊体1的下端的外围套设有帽体4,帽体4螺纹连接在墨囊体1下端的外周壁上,并且帽体4的内端面与引墨座2的下端面相抵,引墨座2的挡肩22与容墨腔11的下端面相抵,从而将引墨座2的挡肩22限位在在墨囊体1的下端面和帽体4的内端面之间,如此,实现对引墨座2的限位,具体参见图2所示。

如图4和图7所示,导墨件5具有插设于引墨座2的内部推动盖板3打开出墨口21的延伸部51,则盖板3在延伸部51的外力作用下能相对出墨口21转动而打开出墨口21。上述的延伸部51向上延伸,延伸部51内部中空形成有与容墨腔11相连通的导墨通道511,延伸部51与引墨座2之间留有间隔而形成与容墨腔11相连通的导气通道a,导墨件5具有位于导墨通道511外围且与导墨通道511相互独立的进气通道52,进气通道52有多个且各自相互独立,本实施例中,如图6、图8和图9所示,有四个沿导墨通道511的周向间隔布置的进气通道52,各进气通道52与导气通道a相连通,沿着气流流动路径,进气通道52位于容墨腔11的上游,气流流动路径具体参见图4中空心箭头所指的方向。上述导墨件5的下端连接有毛笔头(未示出),该导墨件5用来向毛笔头导墨。

如图4和图6所示,导墨件5与延伸部51之间在朝向引墨座2的一端形成有与进气通道52相连通的容置腔53,在延伸部51位于引墨座2内的状态下,引墨座2局部插设于容置腔53内,且与容置腔53的内周壁相抵而形成密封连接,且引墨座2的挡肩22与导墨件5的上端壁的顶面相抵,如此,挡肩22位于导墨件5和墨囊体1之间。

上述实施例中的导墨件5和引墨座2可以为一体件。

上述墨胆和供墨结构的使用过程如下:

首次使用时,将帽体取下,将毛笔头安装在导墨件5的下端形成毛笔,其中毛笔头和导墨件5之间具有腔室,将毛笔向下轻甩一下,容墨腔11内的墨汁由重力作用会自动经过导墨通道511流向腔室,毛笔头上的纤维会自然地汲取墨汁,继而实现书写功能;当毛笔头在运笔书写时,腔室内的墨汁会源源不断地被带出至毛笔头上,此时,腔室内会形成负压,外界气体会依次经过进气通道52、导气通道a进入到容墨腔11内,如此,容墨腔11内气压维持了平衡,容墨腔内的墨汁经导墨通道511会源源不断地流出供墨结构进入到腔室内。最终,容墨腔11内墨汁不断地通过导墨通道511、腔室向毛笔头供墨。且出墨多少直接与运笔力度有关,本实用新型的毛笔头出墨顺畅,无阻碍,且出墨多少直接与运笔力度有关,与普通毛笔的使用效果基本一致。

上述实施例根据气压平衡原理,利用毛笔头在行笔过程中与墨胆所形成的微压差,拉动墨胆的容墨腔11不断供墨,可以根据微压差的不断变化,精准调节墨胆的出墨量,以达到根据毛笔头行笔的速度中用墨量的需要形成的负压波动而精准供墨,从而防止出现墨胆内的墨汁无法流至腔室内的情况;当气压平衡时毛笔头不滴墨。此外,本实施例不但可以适合墨汁书写,而且还可以适合类似于墨汁粘度的涂料灌装。

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