一种电气自动化实训台的制作方法

本实用新型属于电气实训台技术领域，具体涉及一种电气自动化实训台。

背景技术：

近年来，随着科学技术的发展，电气自动化作为一门重要学科，在各普通大学、高职高专、培训机构等均开设有电气自动化相关专业，在教学中都需要设置不同程度的试验或训练的实践教学环节进行学习和掌握，都需要相应的实验与训练装置实现相关的教学任务，电气实训平台，能够使学员在该平台进行操作、学习，而传统的实训台的桌面大多是固定的，而在学生学习的过程中，往往需要放置多种设备，但是因为桌面固定，导致放置设备较少，所以存在不能根据设备的数量，调节桌面大小的缺陷，从而影响学生学习，为此我们提出一种电气自动化实训台，解决以上提出的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电气自动化实训台，具备学生在实训台放置设备学习时，能够增大桌面放置面积的优点，解决了学生在原有实训台放置设备学习时，不能够增大桌面放置面积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化实训台，包括工作台，所述工作台内腔底部的左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对视的一侧通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部固定连接有驱动板，所述驱动板的顶部固定连接有加长板，所述正反螺纹杆外表面的中心处套接有从斜齿轮，所述工作台内腔的底部并位于从斜齿轮的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主斜齿轮，所述主斜齿轮的外表面与从斜齿轮的外表面啮合，所述工作台顶部的靠后位置固定连接有电气板，所述工作台底部的四角均固定连接有筒体，所述筒体的内腔活动设置有调节组件。

优选的，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆的外表面与筒体的内表面螺纹连接，所述螺杆的底部贯穿筒体且通过轴承转动连接有底板，所述螺杆的左右两侧并位于底板的上方均焊接有驱动块。

优选的，所述套筒的底部固定连接有导向板，所述工作台内腔底部的左右两侧均开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

优选的，所述加长板的底部且位于固定板的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有滑轮，所述工作台内腔底部的左右两侧均开设有与滑轮配合使用的滑道，所述滑轮的外表面与滑道的内表面滑动连接。

优选的，所述工作台的左右两侧均开设有与加长板和支撑板配合使用的移动口。

优选的，所述工作台的正面通过铰链活动连接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置伺服电机，使伺服电机的输出端带动主斜齿轮转动，主斜齿轮带动从斜齿轮转动，从斜齿轮带动正反螺纹杆转动，使套筒的内表面在正反螺纹杆的外表面螺纹左右转动，同时套筒带动驱动板左右移动，以及导向板在导向槽的内表面左右滑动，从而使驱动板带动加长板移出工作台的内腔，从而加大了设备的摆放面积，通过设置以上结构，具备学生在实训台放置设备学习时，能够增大桌面放置面积的优点，解决了学生在原有实训台放置设备学习时，不能够增大桌面放置面积的问题，从而避免了设备无法放置，影响学生学习。

本实用新型中，通过设置螺杆、底板和驱动块，能够方便调节工作台平衡；

通过设置导向板和导向槽，能够方便对套筒进行导向；

通过设置支撑板、滑轮和滑道，能够对加长板进行支撑；

通过设置移动口，能够方便加长板和支撑板进出工作台；

通过设置箱门，能够方便维修人员定期对工作台内腔的零件进行更换和保养。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型从斜齿轮和主斜齿轮结构的连接立体图；

图3为本实用新型筒体结构的剖视图；

图4为本实用新型工作台结构的主视图。

图中：1、工作台；2、固定板；3、正反螺纹杆；4、套筒；5、驱动板；6、加长板；7、从斜齿轮；8、伺服电机；9、主斜齿轮；10、电气板；11、筒体；12、调节组件；121、螺杆；122、底板；123、驱动块；13、导向板；14、导向槽；15、支撑板；16、滑轮；17、滑道；18、移动口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电气自动化实训台，包括工作台1，工作台1内腔底部的左右两侧均固定连接有固定板2，两个固定板2相对视的一侧通过轴承转动连接有正反螺纹杆3，正反螺纹杆3外表面的左右两侧均螺纹连接有套筒4，套筒4的顶部固定连接有驱动板5，驱动板5的顶部固定连接有加长板6，正反螺纹杆3外表面的中心处套接有从斜齿轮7，工作台1内腔的底部并位于从斜齿轮7的背面固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有主斜齿轮9，主斜齿轮9的外表面与从斜齿轮7的外表面啮合，工作台1顶部的靠后位置固定连接有电气板10，工作台1底部的四角均固定连接有筒体11，筒体11的内腔活动设置有调节组件12，通过设置伺服电机8，使伺服电机8的输出端带动主斜齿轮9转动，主斜齿轮9带动从斜齿轮7转动，从斜齿轮7带动正反螺纹杆3转动，使套筒4的内表面在正反螺纹杆3的外表面螺纹左右转动，同时套筒4带动驱动板5左右移动，以及导向板13在导向槽14的内表面左右滑动，从而使驱动板5带动加长板6移出工作台1的内腔，从而加大了设备的摆放面积，通过设置以上结构，具备学生在实训台放置设备学习时，能够增大桌面放置面积的优点，解决了学生在原有实训台放置设备学习时，不能够增大桌面放置面积的问题，从而避免了设备无法放置，影响学生学习。

请参阅图1和3，调节组件12包括螺杆121，螺杆121的外表面与筒体11的内表面螺纹连接，螺杆121的底部贯穿筒体11且通过轴承转动连接有底板122，螺杆121的左右两侧并位于底板122的上方均焊接有驱动块123，通过设置螺杆121、底板122和驱动块123，能够方便调节工作台1平衡。

请参阅图1和图2，套筒4的底部固定连接有导向板13，工作台1内腔底部的左右两侧均开设有与导向板13配合使用的导向槽14，导向板13的外表面与导向槽14的内表面滑动连接，通过设置导向板13和导向槽14，能够方便对套筒4进行导向。

请参阅图1，加长板6的底部且位于固定板2的外侧固定连接有支撑板15，支撑板15的底部活动连接有滑轮16，工作台1内腔底部的左右两侧均开设有与滑轮16配合使用的滑道17，滑轮16的外表面与滑道17的内表面滑动连接，通过设置支撑板15、滑轮16和滑道17，能够对加长板6进行支撑。

请参阅图1，工作台1的左右两侧均开设有与加长板6和支撑板15配合使用的移动口18，通过设置移动口18，能够方便加长板6和支撑板15进出工作台1。

请参阅图4，工作台1的正面通过铰链活动连接有箱门，通过设置箱门，能够方便维修人员定期对工作台1内腔的零件进行更换和保养。

本实用新型的工作原理及使用流程：将工作台1移动到指定位置，然后旋转驱动块123，使驱动块123带动螺杆121在筒体11的内腔螺纹转动，从而进行调节工作台1的平衡，当学生需要放置过多设备时，将伺服电机8插头通电，启动伺服电机8外部控制器，使伺服电机8的输出端带动主斜齿轮9转动，主斜齿轮9带动从斜齿轮7转动，从斜齿轮7带动正反螺纹杆3转动，使套筒4的内表面在正反螺纹杆3的外表面螺纹左右转动，同时套筒4带动驱动板5左右移动，以及导向板13在导向槽14的内表面左右滑动，从而使驱动板5带动加长板6左右移动，同时加长板6带动支撑板15移动，支撑板15带动滑轮16在滑道17的内表面滑动，从而使加长板6移出工作台1的内腔，从而加大了设备的摆放面积，有效的避免了设备无法放置，影响学生学习。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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