一种饲料加工预处理装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料加工预处理装置。

背景技术：

随着经济的飞速发展，饲料已经成为养殖领域的必需品。对于饲料的生产多种多样，在饲料加工预处理工序中，现有的设备均为人工对饲料进行分散、加热以及筛选工作，用户劳动强度大，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种饲料加工预处理装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种饲料加工预处理装置，其包括：架体、用于将饲料颗粒因受潮形成的块状结构打散的分散机构、用于对饲料颗粒进行加热处理的加热机构以及用于去除饲料颗粒杂质的筛选机构，所述分散机构、所述加热机构以及所述筛选机构均设置在所述架体上，所述分散机构、所述加热机构以及所述筛选机构依次工艺连接。

本实用新型的有益效果是：通过设计饲料加工预处理装置，便于用户在饲料生产时对饲料进行加工预处理，自动对饲料进行分散、加热以及筛选工作，降低劳动强度，提高工作效率。

进一步地，所述分散机构包括：第一料仓、转轴以及多个杆体，所述第一料仓设置在所述架体上，所述第一料仓上设置有进料口以及第一出料口，所述第一出料口与所述加热机构连通，所述转轴可转动地设置在所述第一料仓中，多个所述杆体环绕设置在所述转轴上。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一料仓、转轴以及多个杆体的设置，用于通过杆体将饲料颗粒因受潮形成的块状结构打散，使得块状结构分散成颗粒状，便于后续工艺加工，提高工作效率。

进一步地，所述加热机构包括：第二料仓、电热丝以及导热板，所述第二料仓呈圆锥体结构，所述分散机构与所述第二料仓的顶部连通，所述第二料仓的底部设置有第二出料口，所述第二出料口与所述筛选机构连通，所述电热丝环绕设置在所述第二料仓的内壁上，所述导热板安装在所述第二料仓的内壁上，所述电热丝位于所述导热板和所述第二料仓之间。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二料仓、电热丝以及导热板的设置，便于对饲料颗粒进行加热处理，便于对饲料进行烘干操作，提高工作效率。

进一步地，还包括：用于使饲料颗粒均匀受热的搅拌机构，所述搅拌机构可移动地设置在所述第二料仓底部。

采用上述进一步方案的有益效果是：搅拌机构的设置，用于使饲料颗粒均匀受热，提高烘干效率。

进一步地，所述搅拌机构包括：电动推杆、第一套筒以及用于向上推送饲料颗粒的第一滑块，所述第一套筒设置在所述第二料仓的底部，所述第一滑块可滑动地设置在所述第一套筒中，所述第二出料口与所述第一套筒相邻设置，所述电动推杆设置在所述架体上，所述电动推杆的输出端与所述第一滑块连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：电动推杆、第一套筒以及用于向上推送饲料颗粒的第一滑块的设置，用于将位于第二料仓底部的饲料向上推送，便于饲料均匀受热，提高烘干效率。

进一步地，所述搅拌机构包括：第一电机、曲轴、第一连杆、第二套筒以及用于向上推送饲料颗粒的第二滑块，所述第二套筒设置在所述第二料仓的底部，所述第二滑块可滑动地设置在所述第二套筒中，所述第二出料口与所述第二套筒相邻设置，所述第一连杆的一端与所述第二滑块铰接，所述第一连杆的另一端与所述曲轴可转动连接，所述第一电机设置在所述架体上，所述第一电机的输出轴与所述曲轴传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一电机、曲轴、第一连杆、第二套筒以及用于向上推送饲料颗粒的第二滑块的设置，用于将位于第二料仓底部的饲料向上推送，便于饲料均匀受热，提高烘干效率。

进一步地，所述筛选机构包括：第三料仓、滤网、第二电机、转盘以及第二连杆，所述第三料仓可移动地设置在所述架体上，所述第三料仓位于所述加热机构的下方，所述第三料仓的顶部以及底部开放设置，所述滤网设置在所述第三料仓的底端，所述第二连杆的一端与所述第三料仓铰接，所述第二连杆的另一端与所述转盘的边界处铰接，所述转盘设置在所述第二电机的输出轴上，所述第二电机设置在所述架体上。

采用上述进一步方案的有益效果是：第三料仓、滤网、第二电机、转盘以及第二连杆的设置，用于通过不断晃动的第三料仓和滤网去除饲料颗粒杂质，自动对饲料进行筛选，提高筛选工作效率。

进一步地，所述第三料仓通过滑槽滑轨组合结构可移动地设置在所述架体上。

采用上述进一步方案的有益效果是：第三料仓通过滑槽滑轨组合结构可移动地设置在架体上，提高加工预处理装置的可靠性以及稳定性，降低生产成本。

进一步地，所述滤网的网孔直径小于所述饲料颗粒的直径。

采用上述进一步方案的有益效果是：滤网的网孔直径小于饲料颗粒的直径，便于饲料杂质从滤网上落下，便于去除饲料颗粒杂质，自动对饲料进行筛选，提高筛选工作效率。

本实用新型附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的饲料加工预处理装置的结构示意图之一。

图2为本实用新型实施例提供的饲料加工预处理装置的结构示意图之二。

图3为本实用新型实施例提供的饲料加工预处理装置的结构示意图之三。

附图标号说明：1-架体；2-分散机构；3-加热机构；4-筛选机构；5-第一料仓；6-转轴；7-杆体；8-进料口；9-第一出料口；10-第二料仓；11-电热丝；12-导热板；13-第二出料口；14-搅拌机构；15-电动推杆；16-第一套筒；17-第一滑块；18-第一电机；19-曲轴；20-第一连杆；21-第二套筒；22-第二滑块；23-第三料仓；24-滤网；25-第二电机；26-转盘；27-第二连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，图1为本实用新型实施例提供的饲料加工预处理装置的结构示意图之一。图2为本实用新型实施例提供的饲料加工预处理装置的结构示意图之二。图3为本实用新型实施例提供的饲料加工预处理装置的结构示意图之三。

本实用新型实施例提供了一种饲料加工预处理装置，其包括：架体1、用于将饲料颗粒因受潮形成的块状结构打散的分散机构2、用于对饲料颗粒进行加热处理的加热机构3以及用于去除饲料颗粒杂质的筛选机构4，所述分散机构2、所述加热机构3以及所述筛选机构4均设置在所述架体1上，所述分散机构2、所述加热机构3以及所述筛选机构4依次工艺连接。

通过设计饲料加工预处理装置，便于用户在饲料生产时对饲料进行加工预处理，自动对饲料进行分散、加热以及筛选工作，降低劳动强度，提高工作效率。

其中，电热丝、电动推杆、第一电机以及第二电机的启停均为人工操作。

进一步地，所述分散机构2包括：第一料仓5、转轴6以及多个杆体7，所述第一料仓5设置在所述架体1上，所述第一料仓5上设置有进料口8以及第一出料口9，所述第一出料口9与所述加热机构3连通，所述转轴6可转动地设置在所述第一料仓5中，多个所述杆体7环绕设置在所述转轴6上。

第一料仓5、转轴6以及多个杆体7的设置，用于通过杆体7将饲料颗粒因受潮形成的块状结构打散，使得块状结构分散成颗粒状，便于后续工艺加工，提高工作效率。

进一步地，所述加热机构3包括：第二料仓10、电热丝11以及导热板12，所述第二料仓10呈圆锥体结构，所述分散机构2与所述第二料仓10的顶部连通，所述第二料仓10的底部设置有第二出料口13，所述第二出料口13与所述筛选机构4连通，所述电热丝11环绕设置在所述第二料仓10的内壁上，所述导热板12安装在所述第二料仓10的内壁上，所述电热丝11位于所述导热板12和所述第二料仓10之间。

第二料仓10、电热丝11以及导热板12的设置，便于对饲料颗粒进行加热处理，便于对饲料进行烘干操作，提高工作效率。

进一步地，还包括：用于使饲料颗粒均匀受热的搅拌机构14，所述搅拌机构14可移动地设置在所述第二料仓10底部。

搅拌机构14的设置，用于使饲料颗粒均匀受热，提高烘干效率。

进一步地，所述搅拌机构14包括：电动推杆15、第一套筒16以及用于向上推送饲料颗粒的第一滑块17，所述第一套筒16设置在所述第二料仓10的底部，所述第一滑块17可滑动地设置在所述第一套筒16中，所述第二出料口13与所述第一套筒16相邻设置，所述电动推杆15设置在所述架体1上，所述电动推杆15的输出端与所述第一滑块17连接。

电动推杆15、第一套筒16以及用于向上推送饲料颗粒的第一滑块17的设置，用于将位于第二料仓底部的饲料向上推送，便于饲料均匀受热，提高烘干效率。

其中，用户根据实际需要间歇性地启停第一滑块或者第二滑块的滑动，一定时间之后启动第一滑块或者第二滑块的滑动，第一滑块或者第二滑块滑动一定时间之后，人工停止第一滑块或者第二滑块的滑动。

进一步地，所述搅拌机构14包括：第一电机18、曲轴19、第一连杆20、第二套筒21以及用于向上推送饲料颗粒的第二滑块22，所述第二套筒21设置在所述第二料仓10的底部，所述第二滑块22可滑动地设置在所述第二套筒21中，所述第二出料口13与所述第二套筒21相邻设置，所述第一连杆20的一端与所述第二滑块22铰接，所述第一连杆20的另一端与所述曲轴19可转动连接，所述第一电机18设置在所述架体1上，所述第一电机18的输出轴与所述曲轴19传动连接。

第一电机、曲轴、第一连杆、第二套筒以及用于向上推送饲料颗粒的第二滑块的设置，用于将位于第二料仓底部的饲料向上推送，便于饲料均匀受热，提高烘干效率。

进一步地，所述筛选机构4包括：第三料仓23、滤网24、第二电机25、转盘26以及第二连杆27，所述第三料仓23可移动地设置在所述架体1上，所述第三料仓23位于所述加热机构3的下方，所述第三料仓23的顶部以及底部开放设置，所述滤网24设置在所述第三料仓23的底端，所述第二连杆27的一端与所述第三料仓23铰接，所述第二连杆27的另一端与所述转盘26的边界处铰接，所述转盘26设置在所述第二电机25的输出轴上，所述第二电机25设置在所述架体1上。

第三料仓、滤网、第二电机、转盘以及第二连杆的设置，用于通过不断晃动的第三料仓和滤网去除饲料颗粒杂质，自动对饲料进行筛选，提高筛选工作效率。

进一步地，所述第三料仓23通过滑槽滑轨组合结构可移动地设置在所述架体1上。

第三料仓通过滑槽滑轨组合结构可移动地设置在架体上，提高加工预处理装置的可靠性以及稳定性，降低生产成本。

进一步地，所述滤网24的网孔直径小于所述饲料颗粒的直径。

滤网的网孔直径小于饲料颗粒的直径，便于饲料杂质从滤网上落下，便于去除饲料颗粒杂质，自动对饲料进行筛选，提高筛选工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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