一种滑卷显示装置的制作方法

本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种滑卷显示装置。

背景技术：

现今柔性显示面板逐渐进入了消费者的视野，屏幕的可卷曲性大大拓展了显示领域的应用。相较于传统屏幕，柔性屏优势明显，不仅在体积上更加轻薄，功耗上也低于传统器件，有助于提升设备的续航能力。同时，基于可弯曲、柔韧性好的特性，其耐用程度也大大高于传统的屏幕。

柔性屏在用于显示装置中时一般可采用折叠屏或者滑卷屏，其中，折叠屏需要连接组件进行折叠，例如在弯折处设置连接轴或者铰链结构，其设计难度较高，成本也高；对于滑卷屏，其显示区的面积可以进行调节，在不使用时可以对其进行卷曲，方便收纳且节省空间。

然而，目前的滑卷显示装置中，通常是将柔性屏收卷在卷轴上，通过拉伸和收卷改变柔性屏的显示面积。在对柔性屏向外拉伸和收卷操作时，柔性屏卷曲在卷轴的区域会发生翘曲；同时由于拉伸收卷是直接作用在柔性屏上，容易对柔性屏内部结构产生损伤，影响柔性屏的性能。

技术实现要素：

本发明提供一种滑卷显示装置，以避免收缩和伸展过程中作用力直接作用在显示屏上，防止显示屏在拉伸或者卷曲中受到损伤，从而保证显示屏的性能。

第一方面，本发明实施例提供了一种滑卷显示装置，包括滑卷屏和伸缩机构，所述滑卷屏围绕所述伸缩机构的表面铺设；

所述滑卷屏包括非显示部和显示部，所述显示部包括相互连接的固定显示部和滑卷显示部，所述固定显示部固定在第一平面进行显示；所述非显示部连接所述滑卷显示部远离所述固定显示部的一侧，所述非显示部远离所述显示部的一侧与所述伸缩机构连接；

所述伸缩机构在伸缩过程中通过所述非显示部带动所述滑卷显示部在所述伸缩机构表面滑动和弯曲，在所述伸缩机构的收缩状态下，所述滑卷显示部在所述第一平面的垂直投影与所述固定显示部至少部分交叠；在所述伸缩机构的伸展状态下，所述滑卷显示部在所述第一平面的垂直投影与所述固定显示部不交叠。

本发明实施例提供的滑卷显示装置，通过设置包括滑卷屏和伸缩机构，滑卷屏围绕伸缩机构的表面铺设；并且设置滑卷屏包括非显示部和显示部，显示部包括相互连接的固定显示部和滑卷显示部，固定显示部固定在第一平面进行显示，非显示部连接滑卷显示部远离固定显示部的一侧，非显示部远离显示部的一侧与伸缩机构连接；伸缩机构在伸缩过程中通过非显示部带动滑卷显示部在伸缩机构的表面滑动和弯曲，在伸缩机构的收缩状态下，滑卷显示部在第一平面的垂直投影与固定显示部至少部分交叠；在伸缩机构的伸展状态下，滑卷显示部在第一平面的垂直投影与固定显示部不交叠，实现了滑卷显示装置显示面积的变化。本发明实施例解决了现有滑卷显示装置柔性屏容易发生翘曲的问题，利用伸缩机构通过非显示部来带动显示部的状态切换，不仅实现了显示面积的改变，同时能够避免显示部中柔性的显示屏直接受形变应力的作用，从而可以降低拉伸力或收卷的作用力对柔性的显示屏的损伤，避免柔性的显示屏产生翘曲等形变，保证显示屏的平整度，有助于改善滑卷显示装置的质量，提升寿命。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种滑卷显示装置的结构示意图；

图2是图1所示滑卷显示装置的剖视图；

图3是图1所示滑卷显示装置的收缩状态的结构示意图；

图4是图1所示滑卷显示装置在伸展状态的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的另一种可伸缩支架的侧视图；

图6是图1所示滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的另一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图；

图10是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图；

图11是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图；

图12是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图；

图13是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

如背景技术部分所述，现有的柔性屏一般会以折叠屏或滑卷屏的形式进行应用。尽管目前折叠屏较为流行，但由于需要设计折叠用的连接组件，例如铰链等结构，其设计难度较高，制造难度也较大。对于滑卷屏而言，其结构相对更简单，并且通过卷曲柔性显示屏，可以对柔性显示屏进行收纳，也可以伸展柔性显示屏，实现显示面积的变化。然而，目前的滑卷显示装置，通常是直接对柔性的显示屏进行拉伸和收卷，显然，在拉伸和收卷过程中会产生形变应力，该形变应力会直接作用在柔性显示屏上，容易对显示屏内部结构造成损伤，影响显示屏性能；此外，将柔性的显示屏直接收卷在卷轴上时，显示屏需要重复的以小弯折角进行弯折，容易导致显示屏的翘曲，影响整个显示屏的平整度。

针对上述问题，本发明实施例提供了一种滑卷显示装置。该滑卷显示装置包括滑卷屏和伸缩机构，滑卷屏围绕伸缩机构的表面铺设；滑卷屏包括非显示部和显示部，显示部包括相互连接的固定显示部和滑卷显示部，固定显示部固定在第一平面进行显示；非显示部连接滑卷显示部远离固定显示部的一侧，非显示部远离显示部的一侧与伸缩机构连接；

伸缩机构在伸缩过程中通过非显示部带动滑卷显示部在伸缩机构表面滑动和弯曲，在伸缩机构的收缩状态下，滑卷显示部在第一平面的垂直投影与固定显示部至少部分交叠；在伸缩机构的伸展状态下，滑卷显示部在第一平面的垂直投影与固定显示部不交叠。

其中，伸缩机构用于承载、收纳以及保护滑卷屏，伸缩机构具备伸缩功能，以配合滑卷屏进行滑动和弯曲，使滑卷屏进行状态的切换。滑卷屏中的显示部的实际显示面积会根据状态的切换而变化，伸缩机构在伸展的状态下，则滑卷屏呈较大的显示面积的状态；在伸缩机构为收缩的状态时，滑卷屏则为较小显示面积的状态。具体地，伸缩机构在伸展和收缩时，会带动滑卷屏改变实际的显示面积，其中涉及到伸缩机构与滑卷屏的连接，以及涉及到伸缩机构的作用力作用在滑卷屏的具体位置。基于此，本发明实施例中，将滑卷屏设置为非显示部和显示部，其中，伸缩机构主要与滑卷屏的非显示部连接，用于通过非显示部将拉伸力或收卷的作用力间接作用在滑卷屏的显示部上，从而改变显示部的状态，调整其显示面积。显示部即为柔性的显示屏结构，而非显示部则为其他用于保护或支撑的结构，其与柔性的显示屏连接、贴合或粘接，从而带动柔性显示屏进行滑卷。

可以理解的是，本发明实施例中，将滑卷屏的固定显示部固定在第一平面进行显示，其实质是表示固定显示部固定在伸缩机构的一个表面，固定显示部的面积确定。换言之，该表面即为整个滑卷显示装置的显示面，且在滑卷显示装置改变状态时，固定显示部持续保持显示功能。而滑卷屏的滑卷显示部，则是在非显示部的带动下改变所呈状态的结构，滑卷显示部同样具有显示功能，但在滑卷显示装置的不同状态下，滑卷显示部呈展开状态和收纳状态。显然，在滑卷显示部呈展开状态时，其与固定显示部同时进行显示，保证了较大的显示面积；在滑卷显示部呈收纳状态时，其不进行显示，仅由固定显示部进行显示，从而实现了较小的显示面积。具体地，滑卷显示部的伸展状态对应伸缩机构的伸展状态，此时滑卷显示部会在伸缩机构的表面滑动并在伸缩机构的显示面即第一平面上展开，从而增大显示面积。此时，滑卷显示部和固定显示部均位于第一平面上，因而在第一平面的垂直投影不交叠。滑卷显示部的收纳状态则对应伸缩机构的收缩状态，此时，滑卷显示部会在伸缩机构的表面滑动并从第一平面向侧面或背面弯曲，此时固定显示部固定在第一平面上，但滑卷显示部的至少部分结构会脱离第一平面，并滑动弯折至伸缩机构的背面。此时，滑卷显示部在第一平面的垂直投影会与固定显示部交叠。

本发明实施例提供的滑卷显示装置，通过设置包括滑卷屏和伸缩机构，滑卷屏围绕伸缩机构的表面铺设；并且设置滑卷屏包括非显示部和显示部，显示部包括相互连接的固定显示部和滑卷显示部，固定显示部固定在第一平面进行显示，非显示部连接滑卷显示部远离固定显示部的一侧，非显示部远离显示部的一侧与伸缩机构连接；伸缩机构在伸缩过程中通过非显示部带动滑卷显示部在伸缩机构的表面滑动和弯曲，在伸缩机构的收缩状态下，滑卷显示部在第一平面的垂直投影与固定显示部至少部分交叠；在伸缩结构的伸展状态下，滑卷显示部在第一平面的垂直投影与固定显示部不交叠，实现了滑卷显示装置显示面积的变化。本发明实施例解决了现有滑卷显示装置柔性屏容易发生翘曲的问题，利用伸缩机构通过非显示部来带动显示部的状态切换，不仅实现了显示面积的改变，同时能够避免显示部中柔性的显示屏直接受形变应力的作用，从而可以降低拉伸力或收卷的作用力对柔性的显示屏的损伤，避免柔性的显示屏产生翘曲等形变，保证显示屏的平整度，有助于改善滑卷显示装置的质量，提升寿命。

以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明实施例提供的一种滑卷显示装置的结构示意图，图2是图1所示滑卷显示装置的剖视图，图3是图1所示滑卷显示装置的收缩状态的结构示意图，图4是图1所示滑卷显示装置在伸展状态的结构示意图，参考图1和图2，首先，该滑卷显示装置包括滑卷屏10和伸缩机构20，滑卷屏10围绕伸缩机构20的表面铺设；滑卷屏10包括非显示部11和显示部12，显示部12包括相互连接的固定显示部121和滑卷显示部122，固定显示部121固定在第一平面100进行显示；非显示部11连接滑卷显示部122远离固定显示部121的一侧，非显示部11远离显示部12的一侧与伸缩机构20连接；伸缩机构20在伸缩过程中通过非显示部11带动滑卷显示部122在伸缩机构20表面滑动和弯曲。参考图3，在伸缩机构20的收缩状态下，滑卷显示部122在第一平面100的垂直投影与固定显示部121至少部分交叠；参考图4，在伸缩机构的伸展状态下，滑卷显示部122在第一平面100的垂直投影与固定显示部121不交叠。

其中，第一平面100是指该滑卷显示装置的出光面，伸缩机构20在收缩状态和伸展状态下，滑卷屏10均可在该出光面进行发光显示，其区别仅在于发光面积的大小变化。滑卷屏10的固定显示部121固定在第一平面100上进行显示，而滑卷显示部122则可根据实际的伸展情况调整显示面积。例如在伸缩过程中，滑卷显示部122远离固定显示部121一侧的显示区域会脱离第一平面100，例如会沿伸缩机构20的表面弯折，甚至弯折延伸至伸缩机构20的背面，此时滑卷显示部122脱离第一平面100的显示区域可进行关闭，而保留在第一平面100的区域进行显示。在完全伸展的状态下，滑卷显示部122可设置完全伸展于第一平面100上，此时显示画面最大；在完全收缩的状态下，滑卷显示部122会弯折贴附在伸缩机构20的侧面以及背面，此时显示画面达到最小。因此，在伸缩过程中，整个滑卷显示装置的显示面积可以进行自由调节。

伸缩机构20的具体结构本领域技术人员可根据实际情况进行设计，伸缩机构20需要设计为具备一定的伸缩功能，并且在伸缩过程中具备一定的伸缩形变能力。此外，除具备伸缩功能外，还需要具备一平面，保证固定显示部的铺设。同时，还需要设置特定的弯折结构、收纳结构等，以保证滑卷屏的非显示部和滑卷显示部在伸缩过程中状态发生变化，从而使在显示面上的显示面积改变。针对于此，本发明实施例对该滑卷显示装置中的伸缩机构提供了具体的结构设计，如图1和图2所示，伸缩机构20具体可包括可伸缩支架21，可伸缩支架21包括相互背离的第一表面201和第二表面202，第一表面201和第二表面202在可伸缩支架21的第一端210通过弧形表面203连接；滑卷屏10环绕贴附在可伸缩支架21的第一表面201、弧形表面203和第二表面202上，且固定显示部121固定于第一表面201上。

其中，第一表面201为可伸缩支架21正面朝向出光侧的表面，位于该第一表面201上的滑卷屏进行画面显示后形成显示面。第一表面201可理解为可伸缩支架21的正面，对应地，第二表面202则可认为是可伸缩支架21的背面。第一表面201和第二表面202的面积随可伸缩支架21的伸缩而变化，在伸展过程中，第一表面201和第二表面202的面积均逐渐增大，在收缩过程中，第一表面201和第二表面202的面积均逐渐缩小。示例性地，可伸缩支架21可设置包括相互分离的两部分结构，该两部分结构由于相互分离，故可使整个可伸缩支架21进行伸缩形变。在收缩状态下，可伸缩支架21两部分结构相距较近，第一表面201较小；在伸展状态下，可伸缩支架21的两部分结构相距较远，第一表面201较大。第一表面201上固定有该固定显示部121，即第一表面201为整个滑卷显示装置的显示面。通过设计弧形表面203和第二表面202，在可伸缩支架21收缩时，将滑卷屏10的非显示部11和滑卷显示部122滑卷后延伸至第二表面202，从而改变了滑卷屏10在第一表面201的面积。此过程中，滑卷显示部122滑卷延伸至第二表面202上，其在第一表面201上的垂直投影与固定显示部121产生交叠。在可伸缩支架21伸展时，滑卷屏10的滑卷显示部122则通过滑卷后与固定显示部121同时平铺在第一表面201上，保证了第一表面201上显示面积的扩大。

图5是本发明实施例提供的另一种可伸缩支架的侧视图，参考图5，可选地，可伸缩支架21可设置包括相互穿插的两部分结构，该两部分结构由于相互穿插，故可进行伸缩形变。在收缩状态下，可伸缩支架21呈紧密穿插状态，此时两部分结构相距较近，第一表面201较小；在伸展状态下，可伸缩支架21的两部分结构从紧密穿插状态变为疏远的穿插状态，此时两部分结构相距较远，第一表面201较大。可以理解的是，如图2和图5所示的可伸缩支架结构均为本发明的实施例，本领域技术人员可根据实际的结构需求和工艺需求进行设计，此处并不做限制。

进一步地，本发明实施例中，关于非显示部的牵引结构，具体可集成在该伸缩机构上。具体地，可将可伸缩支架对非显示部的侧边进行固定以做牵引，或者，利用可伸缩支架的内部结构，卷曲并牵引非显示部运动。基于此，继续参考图2，该可伸缩支架21与第一端210相对的第二端220设置有卷曲轴221；非显示部11远离显示部12的一侧边固定连接在卷曲轴221上并可围绕卷曲轴221卷曲；显示部12远离非显示部11的一侧边固定在可伸缩支架21的第一表面201上；可伸缩支架21可沿第一方向1伸缩，以通过非显示部11带动滑卷显示部122在伸缩机构20表面滑动和弯曲，其中，第一方向1与第一表面201平行且与卷曲轴221垂直。

其中，卷曲轴221设置在可伸缩支架21的内部，同时可伸缩支架21具备容纳腔体结构，卷曲轴221带动非显示部21卷曲的过程中，非显示部21主要收纳在该容纳腔体结构中。卷曲轴221可提供卷曲的动力，即可进行主动旋转，从而带动非显示部21卷曲。具体地，可以在可伸缩支架21中设置驱动机构、传动机构等，从而驱动卷曲轴221进行主动旋转。或者，也可在可伸缩支架21中设置发条等弹力机构，以使卷曲轴221旋转并带动非显示部进行卷曲。当然，对于卷曲轴221的具体驱动机构，本领域技术人员可根据实际要求进行设计，此处仅为示例，并不作限定。

以上对本发明实施例提供的滑卷显示装置中，可驱动进行状态切换的伸缩机构的具体示例，在此基础上，下面对滑卷屏的具体结构进行详细介绍。

图6是图1所示滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图，继续参考图4和图6，其中，滑卷屏10可包括柔性显示屏110和保护膜120，保护膜120覆盖在柔性显示屏110背离可伸缩支架21的一侧表面上；柔性显示屏110包括固定区111和弯折滑动区112；固定区111的柔性显示屏110固定在可伸缩支架21的第一表面201；弯折滑动区112的柔性显示屏110贴附在可伸缩支架21的表面，在可伸缩支架21的伸缩过程中，弯折滑动区112的柔性显示屏110在第一表面201、弧形表面203和第二表面201进行滑动和弯曲；固定显示部121包括固定区111的柔性显示屏110，滑卷显示部122包括弯折滑动区112的柔性显示屏110；

保护膜120包括覆盖区1201和延长区1202，覆盖区1201的保护膜120贴附在柔性显示屏110背离可伸缩支架21的一侧表面，延长区1202的保护膜120绕过弧形表面203至第二表面202；显示部12包括柔性显示屏110和覆盖区1201的保护膜120，非显示部11包括延长区1202的保护膜120。

其中，滑卷屏10中保护膜120负责连接柔性显示屏110和可伸缩支架21，可伸缩支架21在伸缩过程中，直接拉动保护膜120在弧形表面203滑卷，同时会带动所覆盖的柔性显示屏110进行滑卷。柔性显示屏110具体可包括柔性基底以及依次位于柔性基底上的驱动电路层、有机显示膜层和封装层等，其中，柔性显示屏110的柔韧性和耐弯折能力，不仅取决于具体膜层和膜层上结构的选材，还与驱动电路层、有机显示膜层中导电线、的发光器件结构的设置密度等相关，本领域技术人员可根据实际需求，选择和设计相关的柔性显示屏，以满足该滑卷显示装置的滑卷需求，此处对柔性显示屏110的具体膜层结构不做过多限制。

柔性显示屏110具体可分为相互连接的两部分，即固定区111和弯折滑动区112，固定区111的柔性显示屏110固定在可伸缩支架21的第一表面201上，弯折滑动区112的柔性显示屏110则在保护膜120的带动下，在第一表面201、弧形表面203和第二表面202上进行滑动。保护膜120分为相互连接的覆盖区1201和延长区1202，覆盖区1201的保护膜120一方面用于保护柔性显示屏110，避免受到外界的损伤；另一方面，覆盖区1201的保护膜120还用于带动柔性显示屏110在弧形表面203上进行弯曲和滑动。延长区1202的保护膜120主要负责连接柔性显示屏110和可伸缩支架21，将可伸缩支架21在伸缩过程中的作用力传递至柔性显示屏110上。覆盖区的保护膜120自身应保持透明，从而透射柔性显示屏110出射的光线。而对于延长区1202的保护膜120，为了对所覆盖结构的遮挡，可对此处的保护膜120作遮光处理。具体地，令保护膜120朝向可伸缩支架21的一侧表面为内表面，保护膜120的延长区1202的内表面上设置有油墨层190。油墨层190主要起到遮光或吸光的作用，在保证对所覆盖结构的保护外，还用于准确划分出柔性显示屏110所在区域。

需要注意的是，在可伸缩支架21的收缩状态下，部分延长区1202的保护膜120会变得多余，因此，需要设置将多余的保护膜120进行收纳。如图2-4所示，具体地，在可伸缩支架21的第二端220设置卷曲轴221，利用卷曲轴221为保护膜120提供拉伸力外，还可将保护膜120进行收纳，从而保证整个滑卷显示装置结构的简洁和规整。

继续参考图6，上述的滑卷显示装置中，滑卷屏中还设置有柔性线路板180；柔性显示屏110还包括台阶区113，台阶区113设置有绑定焊盘(图中未示出)，柔性线路板180绑定在绑定焊盘上。其中，柔性线路板180与驱动显示的主板连接，通过传输主板的驱动显示信号，控制柔性显示屏110实现画面的显示。绑定焊盘通过柔性显示屏110中设置的信号走线向各个像素单元提供驱动信号、电源信号等。具体地，台阶区113可设置位于所述柔性显示屏110远离弯折滑动区112的一侧，也即柔性线路板180可设置在显示部远离非显示部的一侧，或者位于显示部的固定显示部远离滑卷显示部的一侧。此时，在非显示部带动滑卷显示部弯折滑动的过程中，柔性线路板180位于远离的一侧，能够避免非显示部的拉伸力作用在绑定焊盘上，从而能够保证柔性线路板和绑定焊盘的连接，避免断线的风险。

此外，可以理解的是，由于该滑卷显示装置存在多种不同显示面积的画面显示状态，因而通过柔性线路板180实现驱动显示的过程中，主板会根据柔性显示屏110实际在第一平面即显示面的面积来提供驱动显示信号，以此配合伸缩状态来进行对应的画面显示。

在如上的滑卷显示装置的基础上，本发明实施例针对实际应用的过程，提供了详细且具体的结构。图7是本发明实施例提供的另一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图，参考图4和图7，该滑卷显示装置中，滑卷屏10还包括支撑片130，支撑片130设置在柔性显示屏110与可伸缩支架21之间；支撑片130对应于柔性显示屏110的弯折滑动区112的区域，设置有多个通孔131。

其中，支撑片130主要用于承托柔性显示屏110，同时用于通过支撑片130实现与可伸缩支架21之间的粘贴或固定，以防止柔性显示屏110在固定过程中受到损伤。支撑片130对应柔性显示屏110同样可分为两部分，即分别对应与柔性显示屏110的固定区111和弯折滑动区112。弯折滑动区112的柔性显示屏110在进行滑动和弯曲时，同样由支撑片130承托，即支撑片130同样需要进行滑动和弯曲。为了起到支撑作用，支撑片130一般采用刚性一些的材料制成。而同时在弯折滑动区112对应的区域设置多个通孔131，可以降低此处支撑片130的刚性强度，使其具备一定的韧性，从而实现弯曲的能力。

继续参考图7，进一步地，考虑到支撑片130与可伸缩支架21直接接触，本发明实施例中的支撑片可在背离柔性显示屏110的一侧表面中，靠近第一端210的一侧边上设置凸起结构170。其中，凸起结构170具体可以是弧面凸起结构，也可以是弧面的条形结构。弧形的凸起结构170，可以使支撑片130与可伸缩支架21的接触面积减少，从而可以减少滑动过程中的摩擦力，减少滑动阻力，同时可以改善支撑片130的耐磨性，提高支撑片130的寿命。此处，凸起结构170的数量、尺寸以及排布方式，本领域技术人员可根据实际需求和工艺进行设计，此处不做限制。

图8是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图，参考图4和图8，可选地，可设置支撑片130和柔性显示屏110靠近第一端210的侧边呈阶梯式结构。此时位于可伸缩支架21和保护膜120之间的柔性显示屏110以及支撑片130尽管存在一定的厚度，但由于支撑片130和柔性显示屏110的侧边为阶梯式结构，支撑片130和柔性显示屏110的侧边实现了相对平滑的过度，可以有效避免边缘段差产生缝隙。

图9是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图，参考图4和图9，进一步可选地，为了在半成品阶段对柔性显示屏110进行保护，一般会在柔性显示屏110出光侧的表面增加玻璃质膜片140，也即玻璃质膜片140位于柔性显示屏110和保护膜120之间。此时，可设置玻璃质膜片140、支撑片130和柔性显示屏110靠近第一端210的侧边呈阶梯式结构。同理，通过将保护膜120和可伸缩支架21之间的膜层的侧边设置为阶梯式结构，可以使膜层厚度实现平滑的过度，避免边缘段差产生缝隙。

除上述利用阶梯式结构，解决保护膜120和可伸缩支架21之间的膜层边缘段差的问题之外，本发明实施例还提供了其他的方式。图10是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图，参考图4和图10，可选地，支撑片130和柔性显示屏110靠近第一端210的侧壁上设置有点胶结构150，点胶结构150远离支撑片130和柔性显示屏110的一侧呈平滑斜坡结构。

其中，点胶结构150实质是在支撑片130和柔性显示屏110的侧壁上涂覆的黏胶，利用黏胶可以避免膜层边缘之间的分离，防止灰尘、水汽等通过膜层之间的界面进入内部；同时将黏胶设置为平滑斜坡结构，可以保证支撑片130和柔性显示屏110厚度的平滑过渡，从而避免边缘段差产生缝隙。

图11是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图，参考图4和图11，可选地，除上述的支撑片130结构外，还可在滑卷屏中设置包裹膜160，包裹膜160贴附在支撑片130背离柔性显示屏110的一侧表面以及支撑片130和柔性显示屏110靠近第一端210的侧壁上。

如图11所示的滑卷显示装置与图10的滑卷显示装置的区别仅在于设置了包裹膜160，包裹膜160的作用是将支撑片130、柔性显示屏110朝向可伸缩支架21的一侧表面进行包裹，保护柔性显示屏110的背面结构。包裹膜160需要具备一定的柔韧性，因而可选用具有一定拉伸强度且耐磨的有机聚合物材料进行制备，例如聚酰亚胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜等。基于此，在如图4-图6所示的滑卷显示装置中，滑卷屏中同样可设置包裹膜，利用包裹膜贴附在支撑片130背离柔性显示屏110的一侧表面以及支撑片130和柔性显示屏110靠近第一端210的侧壁上。

需要说明的是，在上述的滑卷显示装置中，由于保护膜120承担保护和拉伸的作用，其需要具备一定的拉伸强度，并且还需要一定的耐磨性。因此，保护膜120的具体结构和选材需进行合理选择和设计。对于保护膜120的材质，同样地，优选采用具有一定拉伸强度且耐磨的有机聚合物材料进行制备，例如聚酰亚胺薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜等。

针对于从结构设计的角度改善保护膜的拉伸强度和耐磨性的问题，本发明实施例同样提供了多种方案。图12是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图，参考图4和图12，令保护膜120朝向可伸缩支架21的一侧表面为内表面，保护膜120的延长区1202的内表面上可设置有多个凸起结构170。在保护膜120上增加凸起结构170，能够一定程度上提高保护膜120的厚度，因而能改善保护膜120的强度；并且，由于凸起结构170的设计，在贴附在可伸缩支架21的表面上时，其与可伸缩支架21的表面接触面积相对较少，因而可以减少摩擦阻力，改善保护膜120的耐磨性，提高使用寿命。其中，示例性地，凸起结构170具体可以是弧面凸起结构和弧面条形结构。当然，本领域技术人员也可根据实际的改善效果，调整凸起结构170的外形，此处不做限制。

另外，考虑到保护膜与可伸缩支架需要重复的摩擦滑动，在设计该保护膜时，可在保护膜延长区的内表面上设置有打磨区，打磨区的摩擦系数小于保护膜其他区域的摩擦系数。保护膜的打磨区实质是通过打磨的方式改善保护膜表面平整度后形成的区域，打磨区表面的粗糙度降低，摩擦系数降低，在可伸缩支架上滑动以及在卷曲轴上卷曲时，打磨区的摩擦力更小，因而耐磨性更优，保护膜的使用寿命也更长。

为了改善保护膜的拉伸强度，同时考虑到实际的制备和装配过程，本发明实施例提供了另外一种滑卷显示装置。图13是本发明实施例提供的又一种滑卷显示装置中滑卷屏的结构示意图，参考图4和图13，其中，柔性显示屏包括偏光膜1101，偏光膜1101位于柔性显示屏110靠近保护膜120的一侧，偏光膜1101与保护膜120相互胶黏。其中，偏光膜1101与保护膜120相互胶黏的实质是，在制备柔性显示屏的过程中，偏光膜1101需要贴附在柔性显示屏110的表面，同时，保护膜120需要贴附在偏光膜1101的表面，通过将保护膜120胶黏在偏光膜1101上，继而再将偏光膜1101贴附形成柔性显示屏110，其中，偏光膜1101与保护膜120等同于一体膜层，偏光膜1101可以用于增强保护膜120的拉伸强度。

需要说明的是，上述实施例提供的各类改善滑卷屏中保护膜强度、耐磨性能的实施方式，以及调节保护膜和可伸缩支架之间的膜层边缘段差的实施方式，本领域技术人员可以根据实际的滑卷屏结构进行合理选用，本发明实施例并不做具体限定。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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