一种自制冷保鲜的肉丸打浆机的制作方法

本发明属于肉丸打浆机技术领域，具体涉及一种自制冷保鲜的肉丸打浆机。

背景技术：

肉丸打浆机，是指用于肉丸、鱼丸、鸡丸等肉质材料的打浆的设备。

原有的肉丸打浆机为保证肉质材料在打浆过程中不会因温度造成变质，在制冷箱中加入大量的冰块，用于对绞动箱内肉质材料的降温和保鲜，冰块制作较花费时间，还需人力搬运，绞动箱内肉质材料绞碎后呈粘稠状，易粘附在绞动箱内壁，不便于取料和清洗。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自制冷保鲜的肉丸打浆机，以解决上述背景技术中提出原有的肉丸打浆机为保证肉质材料在打浆过程中不会因温度造成变质，在制冷箱中加入大量的冰块，用于对绞动箱内肉质材料的降温和保鲜，冰块制作较花费时间，还需人力搬运，绞动箱内肉质材料绞碎后呈粘稠状，易粘附在绞动箱内壁，不便于取料和清洗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自制冷保鲜的肉丸打浆机，包括外壳组件、旋转组件、制冷组件，所述外壳组件包括支撑架、制冷箱、绞动箱、固定支架、托盘和滚轮，所述支撑架上表面左侧设有所述制冷箱，所述制冷箱与所述支撑架焊接固定，所述固定支架位于所述制冷箱内侧壁上方，且与所述制冷箱焊接固定，所述绞动箱位于所述固定支架右侧，且与所述固定支架焊接固定，所述托盘位于所述支撑架上表面右侧，且与所述支撑架固定连接，所述滚轮位于所述支撑架底端，且与所述支撑架通过螺栓固定，所述旋转组件包括电机、第一转轮、传动带、第二转轮、搅动轴、挡板和绞动刀，所述电机位于所述支撑架右表面靠近所述托盘底端，且与所述支撑架通过螺栓固定，所述第一转轮与所述电机输出端固定连接，所述第一转轮外侧壁设有所述传动带，所述传动带与所述第一转轮固定连接，所述第二转轮位于所述传动带内侧壁左侧，且与所述传动带固定连接，所述搅动轴位于所述第二转轮上表面，且与所述第二转轮固定连接，所述挡板位于所述搅动轴外侧壁上方靠近所述绞动箱内部下表面，且与所述搅动轴固定连接，所述绞动刀位于所述搅动轴顶端靠近所述挡板上表面，且与所述搅动轴固定连接，所述电机与外部电源电性连接，所述制冷组件包括绝缘陶瓷片、金属板和半导体，所述绝缘陶瓷片位于所述制冷箱内部下表面，且与所述制冷箱固定连接，所述绝缘陶瓷片上表面设有所述金属板，所述金属板与所述绝缘陶瓷片焊接固定，所述金属板上表面设有所述半导体，所述半导体与所述金属板焊接固定，所述金属板与外部电源电性连接。

优选的，所述第一转轮与所述第二转轮通过所述传动带传动连接。

优选的，所述挡板的数量为两个，所述挡板靠近所述绞动箱内侧壁，所述挡板底端靠近所述绞动箱内部下表面。

优选的，所述挡板与所述绞动刀之间设有行星齿轮，所述挡板与所述绞动刀通过行星齿轮实现同轴反转。

优选的，所述半导体的类型为两种，分别为n型半导体和p型半导体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：机器与外部电源电性连接前在冷却槽中加入水，半导体制冷片主要由n型半导体与p型半导体组成，n型半导体有多余的电子有负温差电势，p型半导体电子不足有正温差电势，半导体制冷片与外部电源电性连接后，电子从p型半导体穿过结点至n型半导体，结点的温度降低达到制冷的效果，与绞动刀同轴反转的档条靠近绞动箱内侧壁，绞动过程中将会刮除绞动箱内侧壁上粘附的肉浆，便于使用者之后的清理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的半导体制冷片结构示意图；

图中：10-外壳组件、11-支撑架、12-制冷箱、13-绞动箱、14-固定支架、15-托盘、16-滚轮、20-旋转组件、21-电机、22-第一转轮、23-传动带、24-第二转轮、25-绞动轴、26-挡板、27-绞动刀、30-制冷组件、31-绝缘陶瓷片、32-金属板、33-半导体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种自制冷保鲜的肉丸打浆机，包括外壳组件10、旋转组件20、制冷组件30，所述外壳组件10包括支撑架11、制冷箱12、绞动箱13、固定支架14、托盘15和滚轮16，所述支撑架11上表面左侧设有所述制冷箱12，所述制冷箱12与所述支撑架11焊接固定，所述固定支架14位于所述制冷箱12内侧壁上方，且与所述制冷箱12焊接固定，所述绞动箱13位于所述固定支架14右侧，且与所述固定支架14焊接固定，所述托盘15位于所述支撑架11上表面右侧，且与所述支撑架11固定连接，所述滚轮16位于所述支撑架11底端，且与所述支撑架11通过螺栓固定，所述旋转组件20包括电机21、第一转轮22、传动带23、第二转轮24、搅动轴25、挡板26和绞动刀27，所述电机21位于所述支撑架11右表面靠近所述托盘15底端，且与所述支撑架11通过螺栓固定，所述第一转轮22与所述电机21输出端固定连接，所述第一转轮22外侧壁设有所述传动带23，所述传动带23与所述第一转轮22固定连接，所述第二转轮24位于所述传动带23内侧壁左侧，且与所述传动带23固定连接，所述搅动轴25位于所述第二转轮24上表面，且与所述第二转轮24固定连接，所述挡板26位于所述搅动轴25外侧壁上方靠近所述绞动箱13内部下表面，且与所述搅动轴25固定连接，所述绞动刀27位于所述搅动轴25顶端靠近所述挡板26上表面，且与所述搅动轴25固定连接，所述电机21与外部电源电性连接，所述制冷组件30包括绝缘陶瓷片31、金属板32和半导体33，所述绝缘陶瓷片31位于所述制冷箱12内部下表面，且与所述制冷箱12固定连接，所述绝缘陶瓷片31上表面设有所述金属板32，所述金属板32与所述绝缘陶瓷片31焊接固定，所述金属板32上表面设有所述半导体33，所述半导体33与所述金属板32焊接固定，所述金属板32与外部电源电性连接。

本实施方案中，半导体制冷片由绝缘陶瓷片31、金属板32和半导体33组成，半导体33有n型和p型两种，n型半导体与p型半导体通过金属板交错连接，位于两端的金属板32与外部电源电性连接后，电流经金属板32流入n型半导体，再经金属板32流入p型半导体，使上表面的绝缘陶瓷片温度降低，达到制冷的效果，行星齿轮由内齿环、卫星齿轮和太阳齿轮组成，内齿环与太阳齿轮通过卫星齿轮反向转动连接，使绞动刀和挡板同轴反转。

本实施例中，向制冷箱12中加入适量的水，将肉质材料投放到绞动箱13内，使半导体制冷片与外部电源连接，n型半导体有多余的电子有负温差电势，p型半导体电子不足有正温差电势，电子从p型半导体穿过结点至n型半导体，半导体制冷片上表面的温度降低达到制冷的效果，与外部电源连接后，第一转轮22与第二转轮24通过传动带23传动连接，绞动刀27和挡板26同轴反向转动进行打浆，当肉质材料达到指定要求后，断开与外部电源的连接，待绞动刀27停止转动后，将肉浆取出放置到托盘15上。

进一步的，第一转轮22与第二转轮24通过传动带23传动连接。

本实施例中，电机与外部电源连接后，焊接在电机输出端的第一转轮22转动，第一转轮22转动连接传动带23，传动带23转动连接第二转轮24，使绞动刀27转动实现打浆。

进一步的，挡板26的数量为两个，挡板26靠近绞动箱13内侧壁，挡板26底端靠近绞动箱13内部下表面。

本实施例中，绞动轴25转动连接挡板26，带动挡板26转动，挡板26外侧壁靠近绞动箱13内侧壁，挡板26转动将会刮除绞动箱内侧壁上粘附的肉浆，给使用者清理绞动箱带来便利。

进一步的，挡板26与绞动刀27之间设有行星齿轮，挡板26与绞动刀27通过行星齿轮实现同轴反转。

本实施例中，行星齿轮由内齿环、卫星齿轮和太阳齿轮组成，内齿环转动连接卫星齿轮，卫星齿轮转动连接太阳齿轮，使内齿环与太阳齿轮反向转动，使挡板26与绞动刀27通过行星齿轮实现同轴反转的效果。

进一步的，半导体33的类型为两种，分别为n型半导体和p型半导体。

本实施例中，n型半导体与p型半导体通过金属板32交错连接，n型半导体有多余的电子有负温差电势，p型半导体电子不足有正温差电势，电子从p型半导体穿过结点至n型半导体，半导体制冷片上表面的温度降低达到制冷的效果。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，向制冷箱12中加入适量的水，将肉质材料投放到绞动箱13内，使半导体制冷片与外部电源连接，n型半导体有多余的电子有负温差电势，p型半导体电子不足有正温差电势，电子从p型半导体穿过结点至n型半导体，半导体制冷片上表面的温度降低达到制冷的效果，与外部电源连接后，第一转轮22与第二转轮24通过传动带23传动连接，绞动刀27和挡板26同轴反向转动进行打浆，当肉质材料达到指定要求后，断开与外部电源的连接，待绞动刀27停止转动后，将肉浆取出放置到托盘15上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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