一种鱿鱼处理一体化装置的制作方法

本发明是一种鱿鱼处理一体化装置，属于海产品加工技术领域。

背景技术：

鱿鱼传统的干燥方法有两种，一种是吊晒法，就是将鱿鱼用竹签撑开，用小铁钩住鱿鱼尾部挂在固定的支架上，鱼头朝下，以便体内水分渗出，鱿鱼半干时，要进行检查，看到没固定好的，用竹签重新穿刺撑开定型后再晒；另外一种是网晒法，将鱿鱼平铺摆放在网片上，先晒鱼背，后晒鱼腹，鱿鱼半干时整形，拉伸肉面及肉腕，使之平展对称，1天要翻动5次；这两种方法都是需要在天气晴朗的时候进行，而鱿鱼的捕捞期是在立夏过后，这个时候对于两广还有福建地区来说，正好是一年当中降水最多的时候，晴天较少，而且吊晒或网晒方法，要晒制6-10天，时间很长不说，还会受到蝇虫的，不卫生；一旦在晒制过程中出现降水，那么鱿鱼就会受潮发霉，导致鱿鱼干的质量下降；可以说传统的鱿鱼干燥受天气制约很大；因此现在很多鱿鱼干制作都是在烘干房里进行；建立烘干房，将鱿鱼摆在烘干托盘上，将烘干房的温度控制在35到45度的范围内，因为高温会导致鱿鱼的蛋白质变性，而温度过高会导致鱿鱼表面迅速干燥结皮，造成假性干燥，会影响到鱿鱼干的质量，因此鱿鱼干燥不能在50度以上的高温下进行；要想干燥出高品质的鱿鱼干，除了低温干燥外，还需要做好排湿工作；且对于鱿鱼的处理需要人工进行剖腹，清洗，挂晒，人工成本高昂，且一般是在烈日底下进行鱿鱼的挂晒，容易造成工人晒伤。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种鱿鱼处理一体化装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种鱿鱼处理一体化装置,其结构包括壳体、切剖装置、夹取装置、集网装置、风干箱、冲淋装置、滑道、滑块、伸缩杆、切割杆、切割头，所述切剖装置连接于壳体内右侧，所述夹取装置有若干个，且各个夹取装置位于切剖装置左侧，所述集网装置位于夹取装置左侧，所述风干箱位于壳体左侧，所述冲淋装置有若干个，且各个冲淋装置位于夹取装置两侧，所述滑道位于所述切剖装置顶端，所述滑块连接于滑道底端，所述伸缩杆连接于滑块底端，所述切割杆连接于伸缩杆底端，所述切割头连接于切割杆底端。

进一步地，所述夹取装置包括固定杆、转向轴、第二伸缩杆、抓手、伸缩端、连接杆、夹手，所述固定杆位于所述夹取装置顶端，所述转向轴位于固定杆底端，所述第二伸缩杆位于转向轴底端，所述抓手连接于第二伸缩杆底端，所述伸缩端连接于第二伸缩杆一端，所述连接杆有若干个，且各个连接杆连接于伸缩端一端，所述夹手有若干个，且各个夹手连接于连接杆一端，所述转向轴内设有微电机，通过夹取装置对鱿鱼进行抓取。

进一步地，所述集网装置包括晾网、第二滑道、转动轴、挂网杆，所述晾网有若干个，且各个晾网位于集网装置内，所述第二滑道有若干个，且各个第二滑道位于所述集网装置四端，所述转动轴有若干个，且各个转动轴位于第二滑道上，所述挂网杆有若干个，且各个挂网杆连接于转动轴一端，所述转动轴内设有微电机，通过集网装置对晾网进行收集。

进一步地，所述风干箱包括第三滑道、转动块、第二挂网杆、第四滑道、第五滑道、风扇、活性炭层，所述第三滑道有若干个，且各个第三滑道位于所述风干箱四侧，所述转动块有若干个，且各个转动块连接于第三滑道一侧，所述第二挂网杆有若干个，且各个第二挂网杆连接于转动块一端，所述第四滑道有若干个，且各个第四滑道位于第三滑道中央，所述第五滑道有若干个，且各个第五滑道位于第三滑道一侧，所述风扇有若干个，且各个风扇位于所述风干箱四侧，所述活性炭层有若干个，且各个活性炭层位于风扇一侧，所述转动块内设有微电机，所述活性炭层外侧设有加热层，通过风干箱对鱿鱼进行风干。

进一步，所述夹取装置下方设有传送带，所述传送带两旁设有收集箱，用于对鱿鱼内脏进行收集。

进一步，所述冲淋装置一侧设有出水管，所述出水管一端连接有出水头，对鱿鱼进行冲洗。

本发明的有益效果是：通过切剖装置对鱿鱼进行切割，通过夹取装置对鱿鱼的内脏进行抓取清理，通过集网装置对晾晒的网进行收集，通过风干箱对鱿鱼进行风干，避免蚊蝇侵扰，通过冲淋装置对鱿鱼进行冲洗这一系列通过机械操作，降低人工成本，也避免人工在晒鱿鱼的过程中导致晒伤。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种鱿鱼处理一体化装置的正面结构示意图；

图2为本发明一种鱿鱼处理一体化装置的侧面结构示意图;

图3为本发明一种鱿鱼处理一体化装置的夹取装置局部结构示意图；

图4为本发明一种鱿鱼处理一体化装置的风干箱局部结构示意图；

图5为本发明一种鱿鱼处理一体化装置的风干箱俯视结构示意图；

图6为本发明一种鱿鱼处理一体化装置的晾网结构示意图；

图7为本发明一种鱿鱼处理一体化装置的风干箱俯视局部结构示意图。

图中：壳体1、切剖装置2、夹取装置3、集网装置4、风干箱5、冲淋装置6、滑道21、滑块22、伸缩杆23、切割杆24、切割头25、固定杆31、转向轴32、第二伸缩杆33、抓手34、伸缩端341、连接杆342、夹手343、晾网41、第二滑道42、转动轴43、挂网杆44、第三滑道51、转动块52、第二挂网杆53、第四滑道54、第五滑道55、风扇56、活性炭层57出水管61、出水头62。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1~图7，本发明提供一种鱿鱼处理一体化装置技术方案：其结构包括壳体1、切剖装置2、夹取装置3、集网装置4、风干箱5、冲淋装置6、滑道21、滑块22、伸缩杆23、切割杆24、切割头25，所述切剖装置2连接于壳体1内右侧，所述夹取装置3有若干个，且各个夹取装置3位于切剖装置2左侧，所述集网装置4位于夹取装置3左侧，所述风干箱5位于壳体1左侧，所述冲淋装置6有若干个，且各个冲淋装置6位于夹取装置3两侧，所述滑道21位于所述切剖装置2顶端，所述滑块22连接于滑道21底端，所述伸缩杆23连接于滑块22底端，所述切割杆24连接于伸缩杆23底端，所述切割头25连接于切割杆24底端；所述夹取装置3包括固定杆31、转向轴32、第二伸缩杆33、抓手34、伸缩端341、连接杆342、夹手343，所述固定杆31位于所述夹取装置3顶端，所述转向轴32位于固定杆31底端，所述第二伸缩杆33位于转向轴32底端，所述抓手34连接于第二伸缩杆33底端，所述伸缩端341连接于第二伸缩杆33一端，所述连接杆342有若干个，且各个连接杆342连接于伸缩端341一端，所述夹手343有若干个，且各个夹手343连接于连接杆342一端，所述转向轴32内设有微电机；所述集网装置4包括晾网41、第二滑道42、转动轴43、挂网杆44，所述晾网41有若干个，且各个晾网41位于集网装置4内，所述第二滑道42有若干个，且各个第二滑道42位于所述集网装置4四端，所述转动轴43有若干个，且各个转动轴43位于第二滑道42上，所述挂网杆44有若干个，且各个挂网杆44连接于转动轴43一端，所述转动轴43内设有微电机；所述风干箱5包括第三滑道51、转动块52、第二挂网杆53、第四滑道54、第五滑道55、风扇56、活性炭层57，所述第三滑道51有若干个，且各个第三滑道51位于所述风干箱5四侧，所述转动块52有若干个，且各个转动块52连接于第三滑道51一侧，所述第二挂网杆53有若干个，且各个第二挂网杆53连接于转动块52一端，所述第四滑道54有若干个，且各个第四滑道54位于第三滑道51中央，所述第五滑道55有若干个，且各个第五滑道55位于第三滑道51一侧，所述风扇56有若干个，且各个风扇56位于所述风干箱5四侧，所述活性炭层57有若干个，且各个活性炭层57位于风扇56一侧，所述转动块52内设有微电机，所述活性炭层57外侧设有加热层；所述夹取装置3下方设有传送带，所述传送带两旁设有收集箱；所述冲淋装置6一侧设有出水管61，所述出水管61一端连接有出水头62。

例如，工人将刚捕捞上来的鱿鱼平铺在传送带上方，伸缩杆23带动切割头25向下移动到鱿鱼顶端，滑块22带动切割杆24在滑道21上滑动，从而带动切割头25对鱿鱼进行切割，传送带传送切割完成的鱿鱼到达夹取装置3下方，第二伸缩杆33的伸缩端341向下移动，带动连接杆342从而带动夹手343向中间靠拢，从而带动抓手34对鱿鱼的内脏进行抓取，将内脏放置在传送带两旁的收集箱内，及时清理，传送带继续传动，带动鱿鱼到达另一个夹取装置3下，带动抓手34转向集网装置4下，转动轴43转动带动挂网杆44聚拢中心转动，从而对晾网41进行承载，转动轴43带动挂网杆44在第二滑道42上进行滑动到传送带顶端，转动轴43转动带动挂网杆44向相反方向转动，从而松开晾网41，使得晾网41放置在传送带上，另一个夹取装置3重复上述步骤，抓手34对鱿鱼进行抓取，转向轴32转动，将鱿鱼悬在半空，冲淋装置6对鱿鱼进行冲洗，冲洗完毕带动鱿鱼放置于传送带的晾网41上，传送带将晾网41传送到风干箱5，转动块52带动第二挂网杆53在第三滑道51上滑动到风干箱5内中央，转动块52通过第四滑道54滑动到第五滑道55上，转动块52转动，带动第二挂网杆53转动，从而实现第二挂网杆53对晾网41支撑，转动块52带动第二挂网杆53在第五滑道55上滑动到风干箱5内下方，当该风干箱5装满晾网41，可移动至庇荫处，移动其他空的风干箱5来装载，风干箱5通过风扇56来增大风量，降低风干箱5内的温度，同时对鱿鱼进行风干，通过活性炭层57对风干箱5内的湿度进行吸附，从而降低风干箱5内的湿度，在不使用风干箱5的时候，可以开启加热层对活性炭层57进行加热脱湿。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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