汽车电控一体化教学实训装置的制作方法
本实用新型涉及汽车电控实训设备技术领域,具体为汽车电控一体化教学实训装置。
背景技术:
近年来,随着电子技术、计算机技术和信息技术的应用,汽车电子控制技术得到了迅猛的发展,尤其在控制精度、控制范围、智能化和网络化等多方面有了较大突破。汽车电子控制技术已成为衡量现代汽车发展水平的重要标志。
目前对于电控一体化教学所使用的实训设备都是通过多媒体设备来进行教学,而教学的多媒体设备大多包含显示屏和控制设备,显示屏大多都是直接固定于机体上,在机体的移动过程中,由于受到外界振动,很容易对显示屏造成晃动,长期受惯性的影响下,会使得显示屏与机体出现衔接松动的情况,导致设备掉落,同时外接固定的方式,也容易受到外界灰尘的影响,导致显示屏上出现浮尘,多次的清理过程,也会造成工作量大问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了汽车电控一体化教学实训装置,解决了显示屏大多都是直接固定于机体上,在机体移动的过程中,由于受到外界振动,很容易对显示屏造成晃动,长期受惯性的影响下,会使得显示屏与机体出现衔接松动的情况,导致设备掉落,同时外接固定的方式,也容易受到外界灰尘的影响,导致显示屏上出现浮尘,多次的清理过程,也会造成工作量大问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:汽车电控一体化教学实训装置,包括机体、主屏和触摸屏,所述主屏和触摸屏均位于机体上,所述机体上设有储物柜、控制箱、电力箱和升降控制按键,所述控制箱内设有控制主板,所述电力箱内设有电池,所述机体内部设有第一存放槽和第二存放槽,所述第一存放槽内设有液压升降器和液压柱,所述液压升降器和液压柱的升降柱均与载板固定,所述载板上设有旋转盘和卡扣,所述主屏固定于旋转盘上且与卡扣嵌合,所述触摸屏一端设有握把,另一端固定于转动轴上,所述转动轴两端设有固定盘,所述固定盘上设有连接杆,所述连接杆嵌合于第二存放槽内,所述连接杆的外侧杆体上设有滑动扣。
优选的,所述第二存放槽的两侧内壁上设有滑动槽,所述滑动槽与滑动扣嵌合连接。
优选的,所述转动轴两端通过旋转螺丝衔接于固定盘上,所述旋转螺丝与固定盘之间设有橡胶环套。
优选的,所述液压升降器为电子液压设备,所述液压升降器型号为sjz001,所述液压升降器与液压柱的升降结构匹配一致。
优选的,所述卡扣位于旋转盘的两侧,所述卡扣呈u字型,所述卡扣通过弹簧固定于载板上。
优选的,所述控制主板为pcb集成电路板,所述控制主板上设有电源接口、设备接口和中央处理芯片,所述控制主板通过连接线分别与主屏、触摸屏、电池、升降控制按键和液压升降器连接。
优选的,所述中央处理芯片为cpu芯片,所述中央处理芯片型号为pc87396,所述中央处理芯片的引脚上熔焊有信息传输模块、设备控制模块、显示解调模块和信息存储模块,所述信息传输模块、设备控制模块、显示解调模块和信息存储模块通过数据线与设备接口连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了汽车电控一体化教学实训装置。具备以下有益效果:
本主屏和触摸屏均采用伸缩式结构,主屏采用液压升降器和液压柱来进行带动,触摸屏采用折叠手推式,在进行实训时,通过升降控制按键,启动液压升降器,液压升降器带动主屏,即可完成主屏的升降,通过握把可将触摸屏直接拉出第二存放槽,通过转动轴来调整触摸屏的位置即可,在实训结束后,可将主屏和触摸屏嵌入于机体内,对屏体提供了保护,避免了屏体处于外界,受惯性和灰尘的影响,导致屏体连接松动以及屏体沾染浮尘的问题,同时本主屏具有旋转功能,可实现多角度调节,达到多角度展示的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型机体外部结构示意图;
图3为本实用新型机体内部结构示意图;
图4为本实用新型触摸屏连接结构示意图;
图5为本实用新型主屏连接结构示意图;
图6为本实用新型载板结构示意图。
图中,机体-1,主屏-2,触摸屏-3,储物柜-4,控制箱-5,电力箱-6,控制主板-7,电池-8,升降控制按键-9,第一存放槽-10,第二存放槽-11,握把-12,转动轴-13,连接杆-14,滑动扣-15,液压升降器-16,液压柱-17,载板-18,旋转盘-19,卡扣-20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型实施例提供一种技术方案:汽车电控一体化教学实训装置,包括机体1、主屏2和触摸屏3,所述主屏2和触摸屏3均位于机体1上,所述机体1上设有储物柜4、控制箱5、电力箱6和升降控制按键9,所述控制箱5内设有控制主板7,所述电力箱6内设有电池8,所述机体1内部设有第一存放槽10和第二存放槽11,所述第一存放槽10内设有液压升降器16和液压柱17,所述液压升降器16和液压柱17的升降柱均与载板18固定,所述载板18上设有旋转盘19和卡扣20,所述主屏2固定于旋转盘19上且与卡扣20嵌合,所述触摸屏3一端设有握把12,另一端固定于转动轴13上,所述转动轴13两端设有固定盘,所述固定盘上设有连接杆14,所述连接杆14嵌合于第二存放槽11内,所述连接杆14的外侧杆体上设有滑动扣15。
所述第二存放槽11的两侧内壁上设有滑动槽,所述滑动槽与滑动扣15嵌合连接。滑动槽与滑动扣嵌合,实现了对连接杆的限位滑动,达到对触摸屏伸缩的效果。
所述转动轴13两端通过旋转螺丝衔接于固定盘上,所述旋转螺丝与固定盘之间设有橡胶环套。转动轴实现对触摸屏的独立转动,橡胶环套增强了转动轴转动过程中的锁紧性。
所述液压升降器16为电子液压设备,所述液压升降器16型号为sjz001,所述液压升降器16与液压柱17的升降结构匹配一致。液压升降器控制方便,升降精准,液压柱对液压升降器的升降提供辅助支撑。
所述卡扣20位于旋转盘19的两侧,所述卡扣20呈u字型,所述卡扣20通过弹簧固定于载板18上。卡扣对主屏提供限位,避免了主屏通过旋转盘出现自由转动的情况。
所述控制主板7为pcb集成电路板,所述控制主板7上设有电源接口、设备接口和中央处理芯片,所述控制主板7通过连接线分别与主屏2、触摸屏3、电池8、升降控制按键9和液压升降器16连接。控制主板可对多个设备进行集成化连接,实现集成控制。
所述中央处理芯片为cpu芯片,所述中央处理芯片型号为pc87396,所述中央处理芯片的引脚上熔焊有信息传输模块、设备控制模块、显示解调模块和信息存储模块,所述信息传输模块、设备控制模块、显示解调模块和信息存储模块通过数据线与设备接口连接。中央处理芯片实现对不同设备提供执行信息的传输,达到执行控制的目的。
工作原理:在进行实训时,通过升降控制按键9,启动液压升降器16,液压升降器16配合液压柱17带动主屏2,使得主屏2从第一存放槽10内移出,通过握把12直接拉动触摸屏3,转动轴13两侧的连接杆14会在第二存放槽11内进行滑动,使得触摸屏3移出第二存放槽11,移出后,直接转动触摸屏3,对触摸屏3的位置进行调节,使用时,通过触摸屏3来对主屏2显示的内容进行控制,如果需要对主屏2角度进行调节时,挤压载板18两侧的卡扣20,解除对主屏2的限位,直接旋转即可,在实训结束后,通过升降控制按键9启动液压升降器16,将主屏2收纳于机体1内,转动触摸屏3使之处于水平,通过握把12将触摸屏3推入至第二存放槽11内。
本实用新型的机体1,主屏2,触摸屏3,储物柜4,控制箱5,电力箱6,控制主板7,电池8,升降控制按键9,第一存放槽10,第二存放槽11,握把12,转动轴13,连接杆14,滑动扣15,液压升降器16,液压柱17,载板18,旋转盘19,卡扣20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是显示屏大多都是直接固定于机体上,在机体移动的过程中,由于受到外界振动,很容易对显示屏造成晃动,长期受惯性的影响下,会使得显示屏与机体出现衔接松动的情况,导致设备掉落,同时外接固定的方式,也容易受到外界灰尘的影响,导致显示屏上出现浮尘,多次的清理过程,也会造成工作量大问题,本实用新型本主屏和触摸屏均采用伸缩式结构,主屏采用液压升降器和液压柱来进行带动,触摸屏采用折叠手推式,在进行实训时,通过升降控制按键,启动液压升降器,液压升降器带动主屏,即可完成主屏的升降,通过握把可将触摸屏直接拉出第二存放槽,通过转动轴来调整触摸屏的位置即可,在实训结束后,可将主屏和触摸屏嵌入于机体内,对屏体提供了保护,避免了屏体处于外界,受惯性和灰尘的影响,导致屏体连接松动以及屏体沾染浮尘的问题,同时本主屏具有旋转功能,可实现多角度调节,达到多角度展示的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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