一种书皮压痕加热装置的制作方法

本实用新型涉及书皮压痕技术领域，更具体地说，涉及一种书皮压痕加热装置。

背景技术：

压痕是指通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕，利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹，(对于200g以上的纸张，甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品，需要折叠时，往往会在折叠处，出现裂痕，影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机，自动压痕机。

目前，市场上的压痕机在使用过程中无法对印刷的物件进行加热，导致印刷的花纹出现模糊的情况，大大降低了实用性，不能满足使用者的需求；

进一步的，现有有压痕机不能上下调节位置，从而不易对不同部位进行压痕处理，导致适用范围较窄，同时由于图书的厚度不同，不易对不同厚度的图书进行压紧固定再对其书皮进行压痕处理。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种书皮压痕加热装置，它方便加热，便于上下调节压痕的位置，适用范围广，同时可以夹紧固定不同厚度的图书，实用性强。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种书皮压痕加热装置，包括基座1、支撑杆2、安装座3、温控器7和主控器8，支撑杆2设置有两个，且两个支撑杆2分别固定于基座1的上端左右两部，安装座3固定于两个支撑杆2的上端，温控器7和主控器8自左向右固定于安装座3的上端，还包括固定块4、压痕机构5和移动机构6，压痕机构5设置有两组，每组压痕机构5包括第一电动伸缩杆51、连接块52、第一安装块53、安装槽54、加热管55、第二安装块56、第二电动伸缩杆57、压块58和压痕块510，连接块52固定于第一电动伸缩杆51的伸长端，第一电动伸缩杆51电性连接于主控器8，第一安装块53和第二安装块56固定于连接块52的下端，安装槽54开设于第一安装块53的前端，加热管55固定于安装槽54的内壁，且加热管55电性连接于温控器7，第二电动伸缩杆57固定于第二安装块56靠近第一安装块53的一端，且第二电动伸缩杆57电性连接于主控器8，压块58固定于第二电动伸缩杆57的伸长端，还包括压痕槽59，压痕槽59开设于压块58靠近第一安装块53的一端，压痕块510固定于第一安装块53靠近压块58的一端，一个第一电动伸缩杆51与固定块4的下端之间固定，且固定块4固定于安装座3的下端，移动机构6包括滑孔61、滑块62、限位块63和定位螺钉66，另一个第一电动伸缩杆51与滑块62下端之间固定，滑孔61开设于安装座3的上端，且滑块62滑动连接于滑孔61的内壁，限位块63固定于滑块62的上端，限位块63与安装座3之间通过两个定位螺钉66固定。

作为本实用新型的一种优选方案，移动机构6还包括定位螺孔64和内螺纹定位槽65，定位螺孔64设置有两个，且两个定位螺孔64开设于限位块63的上端，内螺纹定位槽65设置有两组，且每组内螺纹定位槽65设置有多个，两组内螺纹定位槽65开设于安装座3的上端，且两组内螺纹定位槽65分别位于滑孔61的前后两侧，定位螺钉66螺纹连接于定位螺孔64与内螺纹定位槽65之间。

作为本实用新型的一种优选方案，滑孔61的内壁和滑块62的外壁均打磨光滑。

作为本实用新型的一种优选方案，压痕槽59和压痕块510的尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选方案，安装槽54的内壁通过尼龙贴粘接有海绵保温层。

作为本实用新型的一种优选方案，基座1的表面包裹有减震垫，减震垫的下端开设有凹凸不平的花纹。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过第一电动伸缩杆的设置可以改变压痕块与基座之间的距离，从而可以调节压痕的位置。

(2)本方案通过压痕槽和压痕块的配合，通过第二电动伸缩杆的伸缩，可以实现对书皮进行压痕处理。

(3)本方案通过温控器精准控制加热管的加热温度，可以在对书皮进行压痕处理过程中进行良好的加热处理。

(4)本方案通过滑块滑动连接于滑孔的内壁，可以实现调节一个第一安装块与另一个第一安装块之间的间距，通过限位块的设置，使滑块不会掉落，继而通过定位螺钉的固定，实现第一安装块位置的固定，从而可以对不同厚度的图书进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型压痕机构处的结构示意图；

图3为本实用新型移动机构处的结构示意图。

图中标号说明：

1基座、2支撑杆、3安装座、4固定块、5压痕机构、51第一电动伸缩杆、52连接块、53第一安装块、54安装槽、55加热管、56第二安装块、57第二电动伸缩杆、58压块、59压痕槽、510压痕块、6移动机构、61滑孔、62滑块、63限位块、64定位螺孔、65内螺纹定位槽、66定位螺钉、7温控器、8主控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

结合图1所示，一种书皮压痕加热装置，包括基座1、支撑杆2、安装座3、温控器7和主控器8，基座1的表面包裹有减震垫，减震垫的下端开设有凹凸不平的花纹，支撑杆2设置有两个，且两个支撑杆2分别固定于基座1的上端左右两部，安装座3固定于两个支撑杆2的上端，此处为本领域技术人员的公知技术，不做过多赘述，温控器7和主控器8自左向右固定于安装座3的上端，温控器7和主控器8均与外部电源电性连接，温控器7的型号为900u电子式温控器，主控器8的型号为fx3u-16mr控制器；

结合图1和图2所示，书皮压痕加热装置包括固定块4、压痕机构5和移动机构6，此压痕机构5设置有两组，且两组压痕机构5左右对称，此处以位于左侧的压痕机构5进行说明，每组压痕机构5包括第一电动伸缩杆51、连接块52、第一安装块53、安装槽54、加热管55、第二安装块56、第二电动伸缩杆57、压块58和压痕块510，连接块52固定于第一电动伸缩杆51的伸长端，第一电动伸缩杆51电性连接于主控器8，第一电动伸缩杆51可以进行上下伸缩，主控器8上设置有可以控制第一电动伸缩杆51伸缩的第一开关和第二开关(图中未出示)，第一安装块53和第二安装块56固定于连接块52的下端，第一安装块53和第二安装块56主要起安装固定的作用，优选地，第一安装块53选用铝材质，具有良好的热传递性能；

继续结合图2所示，安装槽54开设于第一安装块53的前端，加热管55固定于安装槽54的内壁，且加热管55电性连接于温控器7，加热管55的型号为bst002加热管，安装槽54的开设主要用于安装容纳加热管55，加热管55通过温控器7的控制可以实现精准加热，可以对加热的温度进行调节，安装槽54的内壁通过尼龙贴粘接有海绵保温层，海绵保温层可有效的进行保温，第二电动伸缩杆57固定于第二安装块56靠近第一安装块53的一端，且第二电动伸缩杆57电性连接于主控器8，第二电动伸缩杆57可以左右伸缩，第一电动伸缩杆51和第二电动伸缩杆57的型号均为pxtl电动推杆，主控器8上设置有控制其伸缩的第三开关和第四开关(图中未出示)；

结合图1和图2所示，压块58固定于第二电动伸缩杆57的伸长端，还包括压痕槽59，压痕槽59开设于压块58靠近第一安装块53的一端，压痕块510固定于第一安装块53靠近压块58的一端，压痕槽59和压痕块510的尺寸相匹配，通过第二电动伸缩杆57的伸缩，根据压痕槽59与压痕块510之间的配合，可以实现对书皮的压痕处理，位于右侧的第一电动伸缩杆51与固定块4的下端之间固定，且固定块4固定于安装座3的下端；

结合图1和图3所示，移动机构6包括滑孔61、滑块62、限位块63和定位螺钉66，位于左侧的第一电动伸缩杆51与滑块62下端之间固定，滑孔61开设于安装座3的上端，且滑块62滑动连接于滑孔61的内壁，滑块62可以在滑孔61的内壁左右滑动，滑孔61的内壁和滑块62的外壁均打磨光滑，打磨光滑主要为了减小摩擦，使得滑动更加顺畅，限位块63固定于滑块62的上端，限位块63与安装座3之间通过两个定位螺钉66固定，限位块63使得滑孔61在滑动过程中不会向下掉落，定位螺钉66主要用于滑动后固定限位块63的位置；

结合图3所示，为了使得限位块63在滑动至多个位置后，可以更加便捷的固定，移动机构6还包括定位螺孔64和内螺纹定位槽65，定位螺孔64设置有两个，且两个定位螺孔64开设于限位块63的上端，内螺纹定位槽65设置有两组，且每组内螺纹定位槽65设置有多个，两组内螺纹定位槽65开设于安装座3的上端，且两组内螺纹定位槽65分别位于滑孔61的前后两侧，定位螺钉66螺纹连接于定位螺孔64与内螺纹定位槽65之间，通过两组内螺纹定位槽65和两个定位螺孔64的设置，使得限位块63在滑动至多个位置时，便于定位螺钉66安装于一个定位螺孔64与一个内螺纹定位槽65之间，从而实现限位块63位置的固定。

具体的，本实用新型在使用时，首先通过温控器7精准控制加热管55的加热温度，根据需要调节两个第一电动伸缩杆51的伸缩，使得压痕块510与基座1至合适的距离，进而将图书置于两个第一安装块53之间，并使得图书的两个书皮分别位于压块58与压痕块510之间，根据图书的厚度，卸下定位螺钉66，左右滑动限位块63，调节位于左侧的第一安装块53与位于右侧第一安装块53之间的间距，再将定位螺钉66安装进定位螺孔64与内螺纹定位槽65之间，实现对不同图书厚度的固定夹紧，继而启动第二电动伸缩杆57伸长其长度，使得书皮在压痕块510和压痕槽59的配合下进行压痕，在压痕处理过程中，加热管55的加热温度传递至压痕块510上，可以在压痕过程中进行加热处理，本实用新型方便加热，便于上下调节压痕的位置，适用范围广，同时可以夹紧固定不同厚度的图书，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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