一种带快速压扣结构的站牌的制作方法

本实用新型涉及站牌技术领域，具体讲是一种带快速压扣结构的站牌。

背景技术：

站牌是安置在车站或者公交站，用以向乘客提供服务信息的设施。随着社会经济的发展，站牌的功能趋于多功能，不仅能够显示路线、站点等信息，而且还可以显示车辆到站时间等，并能够投放广告等。

站牌由于需要人们看见其内部的文字或者图案等，因此站牌上都安装有玻璃视窗。现有技术中的站牌的玻璃视窗的安装，一种是采用外门框固定安装玻璃视窗，这种安装方式虽然较牢固，但是安装工艺较繁琐，需要采用螺栓等对玻璃进行固定；并且在玻璃损坏后，更换非常麻烦，需要打开外门框，再将玻璃置于外门框内部，然后进行固定，但站牌由于使用安全性的问题，一般其外门框只能向外打开约45°，因此导致更换玻璃视窗非常不便；同时，由于外门框挡住了玻璃视窗的四周，不够美观大方。另一种是采用玻璃胶将玻璃视窗粘合在外门框内，虽然该种安装方式能够实现玻璃视窗的全屏，美观大方，但是一方面，在安装时需要将玻璃胶均匀的涂抹在外门框内壁上，然后将玻璃视窗置于外门框内等待玻璃胶固化，该工艺不仅玻璃胶涂抹工艺较繁琐；而且对涂抹工艺要求较高，若涂抹不均匀，玻璃胶容易溢出流到玻璃视窗表面，影响美观；更为重要的是玻璃胶固化需要2～3天，才能进行后续工艺，安装效率非常低。另一方面，由于玻璃视窗的四周未被外门框包住，容易受到外力的作用而损坏；并且，在玻璃视窗损坏后，更换极为不便，这是由于破碎后的部分玻璃块依旧会粘在玻璃胶上，从而需要人工先把玻璃胶和破碎的玻璃块一点点清除掉，才能更新的；更为重要的是，玻璃胶容易老化，使用寿命有限，在使用几年之后，玻璃视窗容易从外门框内脱落，从而带来非常大的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种安装和拆卸方便的带快速压扣结构的站牌。

本实用新型的技术解决方案如下：

一种带快速压扣结构的站牌，包括：

箱体；

门框，其设置在所述箱体上，所述门框上具有底座以及位于所述底座四周的安装槽，所述安装槽具有第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁，所述安装槽的第一侧壁上设置有侧向凸起的第一限位块；

透明板，其设置在所述底座上；

压条，其上具有压合部以及与所述压合部连接的卡扣部，所述卡扣部具有靠近压合部的第一端面以及与第一端面相对的第二端面，所述卡扣部的第一端面设置有侧向凸起的第一防脱块，所述卡扣部卡设在所述安装槽中，卡扣部的第一端面与安装槽的第一侧壁相抵接，第二端面与安装槽的第二侧壁相抵接，所述第一防脱块位于安装槽内且与所述第一限位块相抵接以限制卡扣部向外移动而脱离安装槽，所述压合部位于所述透明板的外侧，且与透明板的外端面相抵接而将透明板固定在所述门框上。

进一步地，所述卡扣部能够在所述安装槽中旋转而使所述第一限位块与所述第一防脱块的抵接脱开，且卡扣部能够向外移动而脱离安装槽。

进一步地，所述安装槽的第二侧壁上设置有侧向凸起的第二限位块，所述卡扣部的第二端面设置有侧向凸起的第二防脱块，所述第二防脱块位于安装槽内且与所述第二限位块相抵接以限制卡扣部向外移动而脱离安装槽。

进一步地，所述卡扣部能够在所述安装槽中旋转而使所述第一限位块与所述第一防脱块的抵接以及第二限位块与第二防脱块的抵接脱开，且卡扣部能够向外移动而脱离安装槽。

进一步地，所述安装槽的第二侧壁上还设置有侧向凸起的第一凸块，所述第一凸块位于所述第二限位块靠近所述底座的一端，所述第一凸块与所述安装槽的第一侧壁和第二侧壁之间形成卡槽，所述卡扣部设置有第一防脱块的一端卡设在所述卡槽中，且能够在所述卡槽中旋转而使第一限位块与第一防脱块的抵接以及第二限位块与第二防脱块的抵接脱开，且卡扣部能够向外移动而脱离安装槽和卡槽。

进一步地，所述第一防脱块的外端面朝靠近所述卡扣部的方向倾斜设置；所述第二防脱块的外端面朝靠近所述卡扣部的方向倾斜设置。

进一步地，所述第一防脱块的外端面的倾斜角度为46°，所述第二防脱块的外端面的倾斜角度为26°。

进一步地，所述压合部和卡扣部所围成的角为锐角。

进一步地，所述门框的外端面与所述压条的外端面齐平。

进一步地，所述门框的数量为两个，两个所述门框分别活动设置有所述箱体前端面和后端面，且门框上设置有位于门框和箱体之间的防水条，所述底座上设置有防震条。

本实用新型的至少具有以下有益效果之一：

本实用新型通过将压条的卡扣部安装在门框的安装槽中，并向压条的外端面施加一定外力，比如向用橡胶锤敲压合部，以使卡扣部完全卡入安装槽内，从而能够将压条安装在门框上，并且压合部与透明板的外端面抵接，从而实现将透明板固定在门框上，安装方便和简单；当在使用过程中透明板破碎需要更换时，先将门框内的碎透明板全部清除掉，然后将压条向靠近底座的方向旋转，以使第一限位块与第一防脱块的抵接以及第二限位块与第二防脱块的抵接能够脱开，然后向外移动卡扣部，而使卡扣部从安装槽中脱离，从而能够将压条从门框中拆卸下来，并且不会损坏门框和压条原本的结构，拆卸方便和简单。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的俯视示意图；

图3为本实用新型优选实施例的侧视示意图；

图4为图3中a部分的放大图；

图5为本实用新型优选实施例部分分解图；

附图标记：1、门框；10、底座；11、安装槽；12、第一限位块；13、第二限位块；14、第一凸块；15、卡槽；16、防水条；17、防震条；2、压条；20、压合部；21、卡扣部；22、第一防脱块；23、第二防脱块；3、玻璃；4、箱体；41、画布；42、led灯；43、合页。

具体实施方式

下面用具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不仅局限于以下具体实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～5所示，本实施例提供一种带快速压扣结构的站牌，该站牌包括箱体4，本实施例中的箱体4为中空，且两端开口，箱体4内用于安装画布41和led灯42；箱体4上设置有门框1，门框1设置在箱体4的开口端，用于遮挡箱体4的开口，且门框1可以通过合页43铰接在箱体4上，从而能够向外打开。

所述门框1上设置有透明板3和压条2，具体地，门框1具有底座10以及位于所述底座10四周的安装槽11，透明板3设置在底座10上用于遮挡箱体4的开口；所述安装槽11具有第一侧壁以及与第一侧壁相对的第二侧壁，本实施例中，安装槽11的第一侧壁为靠近透明板3的侧壁，第二侧壁为远离透明板3的侧壁；所述安装槽11的第一侧壁上设置有侧向凸起的第一限位块12，即朝第二侧壁方向凸起；压条2具有压合部20以及与所述压合部20连接的卡扣部21，所述卡扣部21具有靠近压合部20的第一端面以及与第一端面相对的第二端面，所述卡扣部21的第一端面设置有侧向凸起的第一防脱块22，即朝透明板3方向凸起的第一防脱块22，所述卡扣部21卡设在所述安装槽11中，卡扣部21的第一端面与安装槽11的第一侧壁相抵接，第二端面与安装槽11的第二侧壁相抵接，所述第一防脱块22位于安装槽11内且与所述第一限位块12相抵接以限制卡扣部21向外移动而脱离安装槽11，所述压合部20位于所述透明板3的外侧，且与透明板3的外端面相抵接而将透明板3固定在所述门框1上，本实施例中，所述压合部20和卡扣部21所围成的角为锐角，具体可以为60°，以使压合部20与透明板3之间紧密贴合，从而实现更为牢靠地固定透明板3；通过将压条2的卡扣部21卡设在安装槽11内，即可将透明板3固定在门框1上，安装方便。

作为本实用新型的优选实施例，其还可以具备以下技术特征：

所述卡扣部21能够在所述安装槽11中旋转而使所述第一限位块12与所述第一防脱块22的抵接脱开，且卡扣部21能够向外移动而脱离安装槽11，在透明板3破碎后，将透明板3从门框1上取出后，从而能够将压条2从门框1上拆卸下来，而不损坏压条2和门框1原本结构，拆卸方便。

所述安装槽11的第二侧壁上设置有侧向凸起的第二限位块13，所述卡扣部21的第二端面设置有侧向凸起的第二防脱块23，所述第二防脱块23位于安装槽11内且与所述第二限位块13相抵接以限制卡扣部21向外移动而脱离安装槽11，所述卡扣部21能够在所述安装槽11中旋转而使所述第一限位块12与所述第一防脱块22的抵接以及第二限位块13与第二防脱块23的抵接脱开，且卡扣部21能够向外移动而脱离安装槽11；进一步通过第二防脱块23和第二限位块13的抵接提高压条2和门框1的配合效果，使配合结构更加牢固，从而能进一步将透明板3固定在门框1上；同时，通过旋转压条2，能够将压条2从门框1上拆卸下来，而不损坏压条2和门框1原本结构，拆卸方便。

所述安装槽11的第二侧壁上还设置有侧向凸起的第一凸块14，所述第一凸块14位于所述第二限位块13靠近所述底座10的一端，所述第一凸块14与所述安装槽11的第一侧壁和第二侧壁之间形成卡槽15，所述卡扣部21设置有第一防脱块22的一端卡设在所述卡槽15中，且能够在所述卡槽15中旋转而使第一限位块12与第一防脱块22的抵接以及第二限位块13与第二防脱块23的抵接脱开，且卡扣部21能够向外移动而脱离安装槽11和卡槽15；设置第一凸块14用于限制压条2朝透明板3方向旋转的角度，以防止在压条2安装和使用过程中，压条2朝透明板3方向旋转的角度过多，导致第一限位块12与第一防脱块22的抵接以及第二限位块13与第二防脱块23的抵接脱开，从而卡扣部21向外移动而脱离安装槽11，从而压条2能够从门框1上取出，而无法固定透明板3；但在透明板3破碎后，将透明板3从门框1上取出后，卡扣部21能够在所述卡槽15中旋转而使第一限位块12与第一防脱块22的抵接以及第二限位块13与第二防脱块23的抵接脱开，且卡扣部21能够向外移动而脱离安装槽11和卡槽15，从而能够将压条2能够从门框1上取出，而能够更换新的透明板3，

所述第一防脱块22的外端面朝靠近所述卡扣部21的方向倾斜设置；所述第二防脱块23的外端面朝靠近所述卡扣部21的方向倾斜设置；具体地，所述第一防脱块22的外端面的倾斜角度β为46°，从而有利于将卡扣部21安装在安装槽11内，并有利于卡扣部21从安装槽11中拆除；所述第二防脱块23的外端面的倾斜角度γ为26°，有利于将卡扣部21安装在安装槽11内。

本实施例中，所述门框1的外端面与所述压条2的外端面齐平，从而站牌更加美观大方。

本实施例中，门框1上设置有防水条16和防震条17，具体地，门框1靠近箱体4的端面设置沿高度方向的卡槽，防水条16可拆卸安装在卡槽内并与箱体4抵接，用于减少进入箱体4内的水分；防震条17安装在底座10上，且与透明板3的内端面抵接，用于透明板3防震。

在安装时，先将透明板3平放在底座10上，然后将压条2的卡扣部21安装在安装槽11中，并向压条2的外端面施加一定外力，比如用橡胶锤敲压合部20，以使卡扣部21完全卡入安装槽11和卡槽15内，并且压合部20与透明板3的外端面抵接，从而实现将透明板3固定在门框1上。

当在使用过程中透明板3破碎需要更换时，先将门框1内的碎透明板3全部清除掉，然后将压条2向靠近底座10的方向旋转，以使第一限位块12与第一防脱块22的抵接以及第二限位块13与第二防脱块23的抵接能够脱开，然后向外移动卡扣部21，而使卡扣部21从安装槽11中脱离，从而能够将压条2从门框1中拆卸下来，并且不会损坏门框1和压条2原本的结构，按照上面的方法将新的透明板3安装在门框上，再通过压条固定。

以上仅是本实用新型的特征实施范例，对本实用新型保护范围不构成任何限制。凡采用同等交换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

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