显示屏测试装置的制作方法

本实用新型涉及显示装置测试技术领域，特别涉及一种显示屏测试装置。

背景技术：

在显示屏行业中，每块显示屏的诞生需要经过很多段工艺制程，而在这些制程中检测工艺是必不可少的，其中在cell段(单一的屏体，未绑定fpc和ic芯片)检测，检测过程中需要接入电信号，常用方法是压接。压接机构带动压接件(如探针模组或者fpc)压在显示屏的屏体上，显示屏上的pin(连接引线)与探针模组或者fpc金手指一一接触导通，从而输出电信号进行测试。

相关技术中的测试装置，都是利用单边的压接机构带动压接件与显示屏上的pin对接导通，以进行测试。然而，随着显示屏产品的不断更新，越来越多的显示屏出现了双边出pin或者多边出pin的产品，传统单边压接机构的测试装置需要通过多次调换使显示屏上的pin与探针模组或者fpc对接，这样导致测试效率很低，难以满足产品的测试需求。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种显示屏测试装置，旨在提高显示屏的测试效率，满足对产品的测试需求。

为实现上述目的，本实用新型提出的显示屏测试装置，包括：

基台；

校正机构，安装于所述基台，并可调整显示屏于所述基台的位置；

至少两压接机构，所述压接机构包括安装于所述基台的压接驱动组件和连接于所述压接驱动组件的压接件，所述压接件用于与所述显示屏对接；以及

检测机构，所述检测机构包括安装于所述基台的检测驱动组件和连接所述检测驱动组件的检测探头，所述检测探头位于所述基台的上方，以检测所述显示屏。

可选地，所述压接驱动组件包括安装于所述基台的压接平移组件和连接所述压接平移组件的压接升降组件，所述压接件连接于所述压接升降组件，所述压接平移组件设有供所述压接件与所述显示屏对准的对位模块。

可选地，所述压接机构还设有拍摄件，所述拍摄件连接于所述压接平移组件。

可选地，所述压接机构的数量为两个，两个所述压接机构对称设置于所述基台，所述校正机构和所述检测机构位于两个所述压接机构之间。

可选地，所述检测机构还包括支撑柱，所述检测驱动组件包括检测旋转组件和连接于所述检测旋转组件的检测升降组件，所述检测旋转组件通过所述支撑柱安装于所述基台，所述检测探头连接于所述检测升降组件。

可选地，所述基台包括底板和支设于所述底板上方的测试台，所述检测驱动组件和所述压接驱动组件均安装于所述底板，所述检测探头位于所述测试台的上方，所述校正机构安装于所述测试台，所述测试台用以安放所述显示屏。

可选地，所述校正机构包括设于所述测试台的止挡条和两校正块，所述显示屏抵持于所述止挡条，两所述校正块对称设置于所述测试台，并可相向运动，以推动所述显示屏运动。

可选地，所述测试台包括上下相对设置的测试面和安装面，所述校正机构包括分别对应与两所述校正块连接的两驱动组件，所述止挡条和两所述校正块设于所述测试面，所述驱动组件包括设于所述安装面的驱动件、连接所述驱动件的第一连接板、弯折连接于所述第一连接板的第二连接板、以及弯折连接于所述第二连接板的第三连接板，所述校正块连接于所述第三连接板远离所述第二连接板的一端。

可选地，所述显示屏测试装置还包括调节机构，所述调节机构连接于所述底板背离所述测试台的一侧，并可用以调整所述底板与水平面之间的夹角。

可选地，所述调节机构包括调节板、支撑板和调节件，所述调节板连接于所述底板，所述调节板开设有调节孔，所述支撑板开设有紧固孔，所述调节件穿设于所述调节孔和所述紧固孔，并可于所述调节孔内上下活动，以调整所述支撑板相对所述调节板的位置。

本实用新型技术方案的显示屏测试装置，在测试过程中，先是将显示屏安放于基台，并通过校正机构调整显示屏在基台的位置，实现对显示屏的定位；而后再通过压接驱动组件带动压接件运动，使得压接件能与显示屏对接，从而实现电信号的导通；之后再利用检测驱动组件带动检测探头在基台的上方运动，从而可通过检测探头对显示屏进行测试。由此，本申请中通过先对显示屏校正定位，再利用基台设置的至少两压接机构同时与显示屏对接，使得能够同时对接显示屏的双边或者多边，以匹配显示屏产品，即使显示屏多边出pin也能分别与压接件接触导通，满足显示屏的测试需求，且测试过程不需要反复调换显示屏，进而大大提高了显示屏测试的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型显示屏测试装置一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型显示屏测试装置中压接机构的结构示意图；

图3为本实用新型显示屏测试装置中检测机构的结构示意图；

图4为本实用新型显示屏测试装置的部分结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“且/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a且/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种显示屏测试装置1000。

在本实用新型实施例中，该显示屏测试装置1000包括：

基台100；

校正机构200，安装于所述基台100，并可调整显示屏于所述基台100的位置；

至少两压接机构300，所述压接机构300包括安装于所述基台100的压接驱动组件310和连接于所述压接驱动组件310的压接件(未标示)，所述压接件用于与所述显示屏对接；以及

检测机构400，所述检测机构400包括安装于所述基台100的检测驱动组件410和连接所述检测驱动组件410的检测探头420，所述检测探头420位于所述基台100的上方，以检测所述显示屏。

具体地，基台100主要是用于承载显示屏测试装置1000的各个部件，以及为待测试的显示屏提供载体，本申请中基台100的形状大体上呈长方形，基台100的尺寸则可以根据待测产品的尺寸进行适应性设定。

校正机构200可以位于基台100的中间位置，如此可以将待测的显示屏校准在基台100的中部，而方便压接机构300安装于基台100的周缘，以便于操作者上料和下料工作。压接驱动组件310主要用于带动压接件动作，从而使压接件能够与显示屏对接，以输出电信号进行测试，其中，压接件可以是探针模组或者fpc金手指，探针模组或者fpc金手指能够与显示屏边沿伸出的pin(连接引线)相对接而导通。如此，显示屏通过校正机构200和检测机构400的调整对接后，便可利用检测驱动组件410带动检测探头420运动，以对显示屏检测(如光学检测)。

因此，本实用新型技术方案的显示屏测试装置1000，在测试过程中，先是将显示屏安放于基台100，并通过校正机构200调整显示屏在基台100的位置，实现对显示屏的定位；而后再通过压接驱动组件310带动压接件运动，使得压接件能与显示屏对接，从而实现电信号的导通；之后再利用检测驱动组件410带动检测探头420在基台100的上方运动，从而可通过检测探头420对显示屏进行测试。由此，本申请中通过先对显示屏校正定位，再利用基台100设置的至少两压接机构300同时与显示屏对接，使得能够同时对接显示屏的双边或者多边，以匹配显示屏产品，即使显示屏多边出pin也能分别与压接件接触导通，满足显示屏的测试需求，且测试过程不需要反复调换显示屏，进而大大提高了显示屏测试的效率。

在本申请的一实施例中，所述压接驱动组件310包括安装于所述基台100的压接平移组件311和连接所述压接平移组件311的压接升降组件312，所述压接件连接于所述压接升降组件312，所述压接平移组件311设有供所述压接件与所述显示屏对准的对位模块320。

上述实施例中，压接平移组件311可用于带动压接升降组件312及压接件左右平移运动。具体地，压接平移组件311包括安装于基台100的下平移组件311a和连接于下平移组件311a的上平移组件311b，压接升降组件312连接于上平移组件311b，所述对位模块320连接于上平移组件311b。其中，压接升降组件312、下平移组件311a和上平移组件311b均可以使气缸或者液压缸，下平移组件311a可带动压接件由基台100的四周向中心运动以靠近位于基台100中心的显示屏，进行初步对准；当压接件靠近显示屏时，再驱使上平移组件311b或者压接升降组件312动作，从而通过上下和左右方向的微调，进行精对位过程，使压接件准确对接于显示屏上的pin。具体地，对位模块320可以是现有技术中较常使用的ccd视觉对位系统和uvw自动对位平台，以通过ccd视觉检测显示屏坐标后，再利用uvw根据坐标值进行自动校准。如此，确保显示屏在精对位过程中能够更加准确将探针或者fpc与pin对接导通，进一步提高压接机构300对位的准确性。

进一步地，本申请实施例中，所述压接机构300还设有拍摄件330，所述拍摄件330连接于所述压接平移组件311。其中，拍摄件330可以是扫码器或者摄像头，拍摄件330连接于上平移组件311b，如此在压接机构300对显示屏的对位的过程中，能够利用拍摄件330扫描显示屏上的识别标志，如二维码等，从而可以记录下检测的显示屏产品信息，供用户查看，避免出现漏检的现象。

通常，由于目前大多的显示屏产品为相对两侧出pin，如左右两侧或者前后两侧，为了便于与显示屏对接实现电信号传输而进行检测。本申请的一实施例中，所述压接机构300的数量为两个，两个所述压接机构300对称设置于所述基台100，所述校正机构200和所述检测机构400位于两个所述压接机构300之间。该实施例中，两个压接机构300可相向运动，例如，两个压接机构300在左右方向相向运动，从而靠近基台100中间的显示屏，以分别与显示屏左右两侧的pin进行对接，同时进行电信号传输来检测，无需反复调换显示屏的方向来对接测试，大大提高了显示屏的测试效率。

在本申请的实施例中，所述检测机构400还包括支撑柱430，所述检测驱动组件410包括检测旋转组件411和连接于所述检测旋转组件411的检测升降组件412，所述检测旋转组件411通过所述支撑柱430安装于所述基台100，所述检测探头420连接于所述检测升降组件412。

具体地，支撑柱430可以是结构强度较好的金属材质制成，检测旋转组件411可以是旋转气缸，或者是马达，检测升降组件412可以是气缸或者液压缸等。实际应用中，为了使位于基台100上方的检测探头420不干涉操作者上料和下料过程，因此可先通过驱使检测旋转组件411动作，使检测探头420通过旋转以让位出空间进行上料或者下料，而在完成上料后，可再次驱使检测旋转组件411动作，使检测探头420重新位于显示屏的上方，之后通过驱使检测升降组件412动作，以检测显示屏产品，同理，可得显示屏的下料过程。该结构的设计，兼顾了显示屏上料或者下料的操作便利性与检测的操作性，用户使用方便。

本申请的一实施例中，所述基台100包括底板110和支设于所述底板110上方的测试台120，所述检测驱动组件410和所述压接驱动组件310均安装于所述底板110，所述检测探头420位于所述测试台120的上方，所述校正机构200安装于所述测试台120，所述测试台120用以安放所述显示屏。其中，底板110可以是金属底板110，测试台120为真空测试平台，能够对显示屏进行真空吸附，测试台120与底板110之间的距离可以根据实际情况进行适应性设计。如此设置，检测驱动组件410和压接驱动组件310可以方便地与底板110固定组装，同时在运动时候可以便利地对测试台120上的显示屏进行对接和检测，结构设计巧妙合理，且安装过程较为简单。

本申请的实施例中，所述校正机构200包括设于所述测试台120的止挡条210和两校正块220，所述显示屏抵持于所述止挡条210，两所述校正块220对称设置于所述测试台120，并可相向运动，以推动所述显示屏运动。本实施例中，止挡条210的长度与测试台120的长度相当，止挡条210固定于测试台120，两校正块220设置在测试台120于止挡条210的同一侧，如此，两校正块220和止挡条210之间可以围合形成一用以安放显示屏的安置空间。实际应用中，在安放显示屏的过程中，可先将显示屏安放于两校正块220之间，并使止挡条210止挡于显示屏的一侧，而后使两校正块220相向运动，从而通过两夹持块的夹合，以将显示屏推向两校正块220的中间，完成显示屏在测试台120的定位过程，之后测试台120可通过真空吸附吸紧显示屏，待下一步的压接对接过程，而两校正块220相背对运动，以待下一工件的校正，周而复始，循环动作。该对位过程，通过调整校正块220的运动便可确保显示屏准确定位于测试台120，操作简单方便，定位效率高。

上述的实施例中，所述测试台120包括上下相对设置的测试面和安装面，所述校正机构200包括分别对应与两所述校正块220连接的两驱动组件230，所述止挡条210和两所述校正块220设于所述测试面，所述驱动组件230包括设于所述安装面的驱动件231、连接所述驱动件231的第一连接板232、弯折连接于所述第一连接板232的第二连接板233、以及弯折连接于所述第二连接板233的第三连接板234，所述校正块220连接于所述第三连接板234远离所述第二连接板233的一端。

具体而言，驱动组件230可以是驱动气缸，或者是由电机驱动的齿轮齿条结构；第一连接板232、第二连接板233和第三连接板234均可以是金属板，以气缸为例，第一连接板232连接于气缸的活塞杆，而与第二连接板233和第三连接板234连接后形成一“u”形结构，如此，气缸通过第一连接板232、第二连接板233和第三连接板234带动校正块220于测试台120左右运动。该结构设计，能够将校正机构200集成与测试台120，从而有效的节省校正机构200的安装空间，进而使显示屏测试装置1000整体更加紧凑。

进一步地，本申请一实施例中，所述显示屏测试装置1000还包括调节机构500，所述调节机构500连接于所述底板110背离所述测试台120的一侧，并可用以调整所述底板110与水平面之间的夹角。其中，调节机构500可以设置于底板110靠近检测机构400的一侧，通过设置调节机构500，使得能够调整底板110的倾角，进而使测试台120和位于测试的显示屏的倾角也发生变化，由此，操作者在对显示屏的检测过程中，可以根据自己的升高对测试台120倾斜的角度进行调整，从而能够以更加清晰、合适的角度对显示屏检测，大大提升了该测试装置的可操作性和灵活性。

在本申请的一实施例中，所述调节机构500包括调节板510、支撑板520和调节件(未图示)，所述调节板510连接于所述底板110，所述调节板510开设有调节孔511，所述支撑板520开设有紧固孔(未图示)，所述调节件穿设于所述调节孔511和所述紧固孔，并可于所述调节孔511内上下活动，以调整所述支撑板520相对所述调节板510的位置。

具体地，调节板510和支撑板520可以为金属板，调节件为调节螺钉，调节孔511为开设与调节板510的条形孔，紧固孔则可以是螺纹孔，由此在实际调节过程中，可通过将调节件与紧固孔相松脱后，使支撑板520能够相对调节板510上下进行运动，而当支撑板520调节到合适的位置后，再将调节件穿过调节孔511与紧固孔相紧固，确保支撑板520与调节板510之间相对固定，完成对底板110的倾角调节，操作简单、方便。

为了便于对支撑板520的调节，本申请底板110对应支撑板520的位置还设有调节杆530，该调节杆530可穿过底板110而与支撑板520抵接，如此在调节过程中，可在调节件松脱后，利用调节杆530对支撑板520进行调节，从而使得调节过程中更加省力。

当然，在另外的实施例中，调节机构500也可以是安装底板110的顶升气缸、顶升油缸等，由此通过控制顶升气缸或油缸升降而使底板110与水平面之间的夹角发生变化，对此本设计不再详述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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