一种工业设计用材料装订装置的制作方法

本发明涉及工业技术技术领域，具体为一种工业设计用材料装订装置。

背景技术：

工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计、设计管理4类；包括造型设计、机械设计、服装设计、环境规划、室内设计、ui设计、平面设计、包装设计、广告设计、展示设计、网站设计等。工业设计又称工业产品设计学，工业设计涉及到心理学，社会学，美学，人机工程学，机械构造，摄影，色彩学等。

现有技术中装订装置在对材料打孔时，一般都是通过对材料的上侧进行挤压，然后进行打孔，这样的方式极有可能造成材料之间不能对齐，导致打出的孔洞出现参差不齐的情况，同时现有这样操作的弊端在于打孔时钉状压杆提升过程中孔道出现参差不齐的现象，且现有技术中装订装置在使用时不方便对多个装订钉之间的距离进行调整，导致打出的孔洞之间距离单一，同时不方便将装订钉在材料上方的位置进行调整，使用时存在较多的不便。

因此，需要一种工业设计用材料装订装置来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业设计用材料装订装置，解决了通过对材料的上侧进行挤压，然后进行打孔，这样的方式极有可能造成材料之间不能对齐，不方便对多个装订钉之间的距离进行调整，导致打出的孔洞之间距离单一，同时不方便将装订钉在材料上方的位置进行调整，使用时存在较多的不便的问题。

（二）技术方案

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种工业设计用材料装订装置，包括工作台，所述工作台上左右两侧均开设有十字形滑槽，两个所述十字形滑槽内均滑动连接有十字形滑块，两个所述十字形滑块的上表面均固定连接有侧面挤压板，两个所述侧面挤压板上均开设有竖槽，所述竖槽内滑动连接有升降块，所述升降块的前后侧壁均固定连接有滑块，且滑块与竖槽前后侧开设的滑槽滑动连接，两个所述侧面挤压板的相背端顶侧均固定安装有电动推杆一，且电动推杆一的输出端与升降块的上表面固定连接，两个所述升降块的相对面均固定连接有e形挤压板，两个所述十字形滑块的底端均固定连接有螺纹筒，两个所述螺纹筒分别与螺杆的两端螺纹连接，且螺杆上左右两侧的螺纹方向相反，且螺杆的左端通过轴承与固定板固定连接，且固定板固定连接在工作台的底侧壁，所述螺杆的右端与驱动电机的输出轴固定连接，且驱动电机固定安装在工作台的底端，所述工作台的上表面设置有u形支撑板，所述u形支撑板的底端两侧均固定连接有滑筒，且两个滑筒均滑动连接有圆筒槽，且两个圆筒槽分别开设在工作台的上表面左右两侧，所述u形支撑板的顶端内壁固定安装有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有u形升降架，所述u形升降架的下侧固定连接有方形杆，所述方形杆上滑动连接有若干u形滑板，所述方形杆的前侧壁开设有若干螺纹孔，所述u形滑板的前侧壁固定设置有螺帽，所述螺帽内螺纹连接有螺杆，且螺杆的后端与螺纹孔螺纹连接，所述u形滑板的底端固定连接有装订钉。

优选的，所述u形支撑板的前侧固定连接有手扶杆，所述手扶杆上中部设置有手握套，且手握套上设置有防滑纹。

优选的，所述u形支撑板的顶端前侧壁固定安装有控制开关，且控制开关的输出端分别与电动推杆一、驱动电机和电动推杆二的输入端电连接。

优选的，所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面后侧固定设置有竖板。

（三）有益效果

本发明的有益效果在于：

1、该工业设计用材料装订装置，通过设置的两个侧面挤压板能够对需要进行装订打孔的材料左右侧边进行夹持对齐，能够使叠放的材料保持整齐，然后通过两个e形挤压板能够对材料的顶端左右侧进行挤压，实现将材料固定在工作台的正上方，进而可使打孔时打出的孔洞整齐有序，可避免出现参差不齐的情况，可提高对材料进行打孔的精度。

2、该工业设计用材料装订装置，通过在方形杆上设置的多个u形滑板，能够根据需要打孔的数量来选择u形滑板的数量固定在方形杆上，同时通过在方形杆上开设的多个螺纹孔可对多个u形滑板之间的距离进行调整，进而实现对打孔的数量和距离进行调整，使用时更加的方便，同时通过设置的滑筒与圆筒槽的滑动连接，能够对u形支撑板的前后距离进行调整，进而实现对多个装订钉在材料上打孔的距离进行前后的调整，使该装订转轴的实用性的得到提高。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明侧面挤压板立体结构示意图；

图3为本发明滑筒立体结构示意图；

图4为本发明u形滑板侧视结构示意图。

图中：1工作台、2十字形滑槽、3十字形滑块、4侧面挤压板、5竖槽、6升降块、7滑块、8电动推杆一、9e形挤压板、10螺纹筒、11螺杆、12驱动电机、13竖板、14支撑腿、15u形支撑板、16滑筒、17圆筒槽、18电动推杆二、19u形升降架、20方形杆、21螺纹孔、22u形滑板、23螺帽、24螺杆、25装订钉、26手扶杆、27手握套、28控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种工业设计用材料装订装置，包括工作台1，工作台1的上表面用来放置材料，可对材料进行装订打孔作业，工作台1上左右两侧均开设有十字形滑槽2，两个十字形滑槽2内均滑动连接有十字形滑块3，十字形滑块3与十字形滑槽2的滑动连接，可使侧面挤压板4进行稳定的左右滑动，可使侧面挤压板4对材料的侧面进行夹持对齐，两个十字形滑块3的上表面均固定连接有侧面挤压板4，两个侧面挤压板4上均开设有竖槽5，竖槽5内滑动连接有升降块6，升降块6的前后侧壁均固定连接有滑块7，且滑块7与竖槽5前后侧开设的滑槽滑动连接，两个侧面挤压板4的相背端顶侧均固定安装有电动推杆一8，且电动推杆一8的输出端与升降块6的上表面固定连接，电动推杆一8的输出端可带动升降块6在竖槽5内下滑，同时由于升降块6的前后侧设置的滑块7与滑槽的滑动连接，能够使升降块6进行稳定的下降，两个升降块6能够带动两个e形挤压板9下降对材料的上表面左右两侧进行挤压，进而实现将材料固定在工作台的正上方，进而可使打孔时打出的孔洞整齐有序，可避免出现参差不齐的情况，可提高对材料进行打孔的精度，两个升降块6的相对面均固定连接有e形挤压板9，两个十字形滑块3的底端均固定连接有螺纹筒10，两个螺纹筒10分别与螺杆11的两端螺纹连接，且螺杆11上左右两侧的螺纹方向相反，且螺杆11的左端通过轴承与固定板固定连接，且固定板固定连接在工作台1的底侧壁，螺杆11的右端与驱动电机12的输出轴固定连接，且驱动电机12固定安装在工作台1的底端，驱动电机12的输出轴可带动螺杆11旋转，螺杆11通过与两个螺纹筒11的螺纹连接，且螺杆11上左右两侧相反的螺纹，能够带动两个螺纹筒11相互靠近，进而可实现带动两个十字形滑块3在十字形滑槽2内滑动相互靠近，带动两个侧面挤压板4相互靠近，两个侧面挤压板4能够对材料的左右两侧进行挤压对齐，使叠放的材料左右两侧保持整齐，进而可使打孔时打出的孔洞整齐有序，可避免出现参差不齐的情况，可提高对材料进行打孔的精度，工作台1的上表面设置有u形支撑板15，u形支撑板15对电动推杆二18起到支撑和固定的作用，u形支撑板15的底端两侧均固定连接有滑筒16，且两个滑筒16均滑动连接有圆筒槽17，且两个圆筒槽17分别开设在工作台1的上表面左右两侧，滑筒16与圆筒槽17的滑动连接，即可对u形支撑板15起到稳定的支撑作用，又能够使u形支撑板15在工作台1的上表面进行稳定的前后滑动，且圆筒槽17顶端为较小弧度的开口，能够避免电动推杆二18作业时滑筒16从圆筒槽17内滑出，能够对滑筒16起到很好的限位作用，u形支撑板15的顶端内壁固定安装有电动推杆二18，电动推杆二18的输出端可带动u形升降架19下降，u形升降架19可带动方形杆20下降，进而可实现带动多个装订钉25下降在材料上打孔，电动推杆二18的输出端固定连接有u形升降架19，u形升降架19的下侧固定连接有方形杆20，u形升降架19可对方形杆20起到稳定的支撑作用，且不会对方形杆20上滑动的u形滑板22阻挡，方便u形滑板22在方形杆20上左右的滑动，方形杆20上滑动连接有若干u形滑板22，u形滑板22可以很方便的从方形杆20的前侧套设到方形杆20上，然后可通过转动螺杆24与螺纹孔21螺纹连接，实现将装订钉25安装在方形杆方形杆20上，同时当需要对装订钉25的数量和距离进行调整时，可选择相应数量的u形滑板22放到方形杆20上，然后对多个u形滑板22之间的距离调整，然后通过转动螺杆24，使螺杆24的后端与相对应的螺纹孔21螺纹连接，进而实现将装订钉25安装在方形杆20上，方形杆20的前侧壁开设有若干螺纹孔21，u形滑板22的前侧壁固定设置有螺帽23，螺帽23内螺纹连接有螺杆24，且螺杆24的后端与螺纹孔21螺纹连接，u形滑板22的底端固定连接有装订钉25。

u形支撑板15的前侧固定连接有手扶杆26，手扶杆26上中部设置有手握套27，且手握套27上设置有防滑纹，通过设置的手扶杆26方便带动u形支撑板15在工作台1上进行前后的滑动，手握套27方便操作人员抓持手扶杆26，防滑纹能够能加摩擦力，可避免发生滑动的情况。

u形支撑板15的顶端前侧壁固定安装有控制开关28，且控制开关28的输出端分别与电动推杆一8、驱动电机12和电动推杆二18的输入端电连接，控制开关28方便对电动推杆一8、驱动电机12和电动推杆二18进行控制，方便操作人员对该装订装置进行控制。

工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿14，支撑腿14对工作台1起到支撑作用，工作台1的上表面后侧固定设置有竖板13，当将堆叠在一起的材料放到工作台1的上表面，可将材料的后侧与竖板13接触，可对材料的后侧进行初步的对齐。

本发明的操作步骤为：

s1、使用时，首先可将堆叠在一起的材料放到工作台1的上表面，且将材料的后侧与竖板13接触，对材料的后侧进行对齐，然后通过控制开关28启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动螺杆11旋转，螺杆11通过与两个螺纹筒11的螺纹连接，且螺杆11上左右两侧相反的螺纹，能够带动两个螺纹筒11相互靠近，进而实现带动两个十字形滑块3在十字形滑槽2内滑动相互靠近，带动两个侧面挤压板4相互靠近，两个侧面挤压板4能够对材料的左右两侧进行挤压对齐，使叠放的材料左右两侧保持整齐，然后通过砖块开关28启动两个电动推杆一8，电动推杆一8的输出端带动升降块6在竖槽5内下滑，同时由于升降块6的前后侧设置的滑块7与滑槽的滑动连接，能够使升降块6进行稳定的下降，两个升降块6能够带动两个e形挤压板9下降对材料的上表面左右两侧进行挤压，进而实现将材料固定在工作台的正上方，然后通过手握手扶杆26向前后向后带动u形支撑板15移动，由于u形支撑板15的底端两侧均固定连接有滑筒16与圆筒槽17滑动连接，u形支撑板15能够进行稳定的前后滑动，实现带动装订钉25进行前后的滑动，以调整装订钉25在材料上进行打孔的位置，然后可通过控制开关28启动电动推杆二18，电动推杆二18的输出端带动u形升降架19下降，u形升降架19带动方形杆20下降，进而实现带动多个装订钉25下降在材料上打孔；

s2、当需要对装订钉25的数量和距离进行调整时，可选择相应数量的u形滑板22放到方形杆20上，然后对多个u形滑板22之间的距离调整，然后通过转动螺杆24，使螺杆24的后端与相对应的螺纹孔21螺纹连接，进而实现将装订钉25安装在方形杆20上。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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