一种防眩光教学机用玻璃组件的制作方法

本实用新型属于教学用具技术领域，尤其涉及一种防眩光教学机用玻璃组件。

背景技术：

目前教学是教师的教和学生的学所组成的一种人类特有的人才培养活动。通过这种活动，教师有目的、有计划、有组织地引导学生学习和掌握文化科学知识和技能，现在已经出现了一种教学一体机能够对学生进行多方面的教学。

现有的一些防眩光教学机采用防眩光膜贴合在显示屏玻璃的表面，其能够避免显示屏反光，方便学生观看教学内容，但是防眩光膜粘胶在显示屏的表面，不便教职工进行快速更换，且显示屏玻璃一旦受到磨损，容易出现划痕，为此我们提出一种以防眩光板代替防眩光膜，便于教职工进行快速更换，且能够为显示屏玻璃提供耐磨防护的玻璃组件来解决此问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种防眩光教学机用玻璃组件，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防眩光教学机用玻璃组件，包括显示屏玻璃本体、显示屏边框和防眩光板本体，所述显示屏边框正面的左右两侧均栓接有轨道固定槽，所述轨道固定槽的底部为封闭式，且防眩光板本体与轨道固定槽的内壁滑动连接，所述轨道固定槽正面的上下两侧均嵌设有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有定位螺栓，所述显示屏玻璃本体的正面设置有外侧防护层，所述外侧防护层包括耐磨层、第一粘胶层、防水层和第二粘胶层，所述第二粘胶层与显示屏玻璃本体相互接触，所述防水层设置在第一粘胶层与第二粘胶层之间，所述耐磨层设置在第一粘胶层外侧的表面。

优选的，所述定位螺栓的后端粘胶有橡胶块，且橡胶块为耐磨橡胶制成。

优选的，所述橡胶块的整体呈圆柱状，且橡胶块的外径小于螺纹套的内径。

优选的，所述耐磨层为耐磨钢化玻璃制成，且耐磨层的厚度为0.2mm。

优选的，所述防水层的材质为透明状的防水胶材料。

优选的，所述第一粘胶层与第二粘胶层的厚度相同，且第一粘胶层与第二粘胶层均为环氧树脂胶黏剂制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过轨道固定槽、耐磨层、第一粘胶层、防水层、第二粘胶层、防眩光板本体、螺纹套和定位螺栓的设置，使得该玻璃组件能够以防眩光板代替防眩光膜，便于教职工进行快速更换，且能够为显示屏玻璃提供耐磨防护，解决了现有的一些防眩光教学机采用防眩光膜贴合在显示屏玻璃的表面，不便教职工进行快速更换，且显示屏玻璃一旦受到磨损，容易出现划痕的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部结构放大图；

图3为本实用新型的局部结构截面图；

图4为本实用新型外侧防护层的结构层叠图。

图中：1、显示屏玻璃本体；2、显示屏边框；3、轨道固定槽；4、外侧防护层；41、耐磨层；42、第一粘胶层；43、防水层；44、第二粘胶层；5、防眩光板本体；6、螺纹套；7、定位螺栓；8、橡胶块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种防眩光教学机用玻璃组件，包括显示屏玻璃本体1、显示屏边框2和防眩光板本体5，显示屏边框2正面的左右两侧均栓接有轨道固定槽3，轨道固定槽3的底部为封闭式，且防眩光板本体5与轨道固定槽3的内壁滑动连接，轨道固定槽3正面的上下两侧均嵌设有螺纹套6，螺纹套6的内壁螺纹连接有定位螺栓7，显示屏玻璃本体1的正面设置有外侧防护层4，外侧防护层4包括耐磨层41、第一粘胶层42、防水层43和第二粘胶层44，第二粘胶层44与显示屏玻璃本体1相互接触，防水层43设置在第一粘胶层42与第二粘胶层44之间，耐磨层41设置在第一粘胶层42外侧的表面。

在本实施方式中，通过轨道固定槽3、耐磨层41、第一粘胶层42、防水层43、第二粘胶层44、防眩光板本体5、螺纹套6和定位螺栓7的设置，使得该玻璃组件能够以防眩光板代替防眩光膜，便于教职工进行快速更换，且能够为显示屏玻璃提供耐磨防护，解决了现有的一些防眩光教学机采用防眩光膜贴合在显示屏玻璃的表面，不便教职工进行快速更换，且显示屏玻璃一旦受到磨损，容易出现划痕的问题。

进一步的，定位螺栓7的后端粘胶有橡胶块8，且橡胶块8为耐磨橡胶制成。

在本实施方式中，通过橡胶块8的设置，其能够增大定位螺栓7与防眩光板本体5之间的摩擦力，同时也能够避免定位螺栓7对防眩光板本体5的表面造成损伤。

进一步的，橡胶块8的整体呈圆柱状，且橡胶块8的外径小于螺纹套6的内径。

在本实施方式中，此种设计能够避免橡胶块8穿过螺纹套6的内部时，橡胶块8与螺纹套6的内壁发生磨损。

进一步的，耐磨层41为耐磨钢化玻璃制成，且耐磨层41的厚度为0.2mm。

在本实施方式中，通过耐磨层41的设置，其能够有效提升该玻璃组件的耐磨效果。

进一步的，防水层43的材质为透明状的防水胶材料。

在本实施方式中，通过防水层43的设置，其能够有效提升该玻璃组件的防水效果。

进一步的，第一粘胶层42与第二粘胶层44的厚度相同，且第一粘胶层42与第二粘胶层44均为环氧树脂胶黏剂制成。

在本实施方式中，通过第一粘胶层42和第二粘胶层44的设置，第一粘胶层42能够将耐磨层41与防水层43相互固定，而第二粘胶层44能够将外侧防护层4与显示屏玻璃本体1的表面相互固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对防眩光板进行更换的过程中，首先通过螺丝起子转动定位螺栓7，其在螺纹的作用下开始向前运动，此时橡胶块8与防眩光板本体5的表面脱离接触，随后托起防眩光板本体5的底部使其向上运动，直至防眩光板本体5从轨道固定槽3的内部脱离，与此同时拿出新的防眩光板本体5并使其对准轨道固定槽3，随后将防眩光板本体5放入至轨道固定槽3的底部，然后转动定位螺栓7使橡胶块8紧贴防眩光板本体5的表面即可；由于显示屏玻璃本体1的表面设置有耐磨层41，其能够对显示屏玻璃进行耐磨保护，并使显示屏不易受到磨损，而防水层43的设置能够对显示屏玻璃进行防水保护。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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