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一种削笔机夹笔机构的制作方法

2021-01-25 13:01:09|233|起点商标网
一种削笔机夹笔机构的制作方法

本实用新型涉及文具技术领域,具体讲是一种削笔机夹笔机构。



背景技术:

削笔机一般包括机主体、夹笔机构、削笔机构和屑盒,夹笔机构用于固定插入后的铅笔。

目前有公开一种削笔机夹笔机构,包括夹笔后盖、带操作柄夹笔转盘及扣合在夹笔后盖上的夹笔前盖,夹笔后盖、夹笔转盘及夹笔前盖上开设有铅笔穿过的通孔,其特征是夹笔后盖以铅笔孔为中心设有一凸环,圆盘状夹笔转盘的边沿环壁扣设在凸环上定位,夹笔转盘和夹笔后盖间定位有三个与夹笔转盘联动且均布在夹笔后盖铅笔孔周沿的夹紧牙块,夹笔转盘与夹笔后盖间设有复位弹簧。夹笔转盘边沿环壁扣设在夹笔后盖凸环上,以凸环为轴不但配合面较大,旋转时同轴度好,而且不易出现局部磨损之缺陷,另则,三个夹紧牙块设在夹笔转盘与夹笔后盖间,整体性强,夹笔更加稳固,能切削出更加细的笔针。以上这种结构的复位弹簧设在夹笔转盘的侧面,这样占用较多的空间,使整个夹笔机构的外形增大;另外通过齿轮啮合来同步驱动,这样使零部件加工复杂,成本高,传动效率低,而且零件数量多,降低了可靠性和三个夹紧牙块的同步性。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种结构紧凑,占用空间小、使零件加工简单、成本低、零件数量小和同步性好的削笔机夹笔机构。

本实用新型的技术方案是,提供一种具有以下结构的削笔机夹笔机构,包括固定座、多个沿圆周分布的限位爪和固定盖,所述固定盖与固定座固定且内部形成供限位爪同步径向滑动的内腔、中心设有供铅笔贯穿的中心孔,所有限位爪在铅笔未伸入状态同步伸入中心孔内、在铅笔伸入状态同步收缩至固定座内部;所述固定座内设有卡盘和弹性件,所述弹性件位于卡盘与固定盖之间,所述卡盘的中心设有供铅笔贯穿的通孔;所述弹性件一端连接在卡盘,另一端连接在固定座;在铅笔伸入状态所有限位爪的内端驱动卡盘绕着中心孔的轴线转动、卡盘转动驱动弹性件发生形变;在铅笔未伸入状态卡盘在弹性件的复位并且驱动卡盘转动复位、卡盘与所有限位爪脱离。

所述卡盘的通孔活动套在固定盖的定位套外;所述固定盖的内底面设有数量与限位爪一致的立柱,所述卡盘上设有数量与立柱一直的弧形槽,每根立柱嵌入在弧形槽内。

所述弹性件为圈簧,一端缠绕在其中一根立柱的外壁,另一端嵌入在其中一个弧形槽内。

每个限位爪的自由端的一侧为斜面,所述固定座内底面设有供每个限位爪滑动的导向槽,所述导向槽的两侧上靠近中心孔的一端设有挡板,所述限位爪的自由端的两侧设有台阶面,每一侧的台阶面与同侧的挡板相抵而定位。

所述卡盘的端面上设有多块绕着轴线依次均匀分布的凸台,所述凸台的侧壁设有驱动面,在铅笔伸入状态每块限位爪往内收缩且尾端相抵并滑动在对应的凸台的驱动面上,所有限位爪往内收缩并驱动卡盘转动。

每个限位爪的内端为圆弧面。

采用以上结构后,本实用新型具有以下优点:当铅笔插入入笔孔时,因三个限位爪形成的初始孔径较小需要向外移动。限位爪移动的力作用在圆卡盘上使得圆卡盘克服圈簧的弹力作旋转,当笔抽出时在反作用力的作用下限位爪复位。三个限位爪与圆卡盘是同时联动的。所以当笔插入时会始终保持铅笔的居中。如此将该装置固定在电动削笔机上将使削出的笔减少偏心现象。采用限位爪的尾部来顶动凸台的驱动面,结构简单,两者直接驱动,传动效率高、零件数量小,有助于降低成本。而且采用圈簧,是安装在卡盘的底部,不占用空间,有助于降低外形大小,而且使结构紧凑。

作为改进,所述卡盘的通孔活动套在固定盖的定位套外;所述固定盖的内底面设有数量与限位爪一致的立柱,所述卡盘上设有数量与立柱一直的弧形槽,每根立柱嵌入在弧形槽内,立柱用作为卡盘转动的角度限位和转动导向。

作为改进,每个限位爪的自由端的一侧为斜面,所述固定座内底面设有供每个限位爪滑动的导向槽,所述导向槽的两侧上靠近中心孔的一端设有挡板,所述限位爪的自由端的两侧设有台阶面,每一侧的台阶面与同侧的挡板相抵而定位,挡板对限位爪伸出位置的限位。

作为改进,所述卡盘的端面上设有多块绕着轴线依次均匀分布的凸台,所述凸台的侧壁设有驱动面,在铅笔伸入状态每块限位爪往内收缩且尾端相抵并滑动在对应的凸台的驱动面上,所有限位爪往内收缩并驱动卡盘转动,使两者驱动更加直接有效。

作为改进,每个限位爪的内端为圆弧面,使限位爪在驱动凸台使,转动顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的削笔机夹笔机构的爆炸视角一的示意图。

图2为本实用新型的削笔机夹笔机构的爆炸视角二的示意图。

图3为本实用新型的削笔机夹笔机构初始状态的内部示意图。

图4为本实用新型的削笔机夹笔机构伸入笔状态的内部示意图。

图5为本实用新型的削笔机夹笔机构剖面示意图。

图中所示:

1、固定座,1.1.、导向槽,2、限位爪,3、固定盖,3.1、定位套,3.2、立柱,4、卡盘,4.1、通孔,4.2、弧形槽,4.3、凸台,4.3.1、驱动面,5、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示,本实用新型的削笔机夹笔机构,包括固定座1、多个沿圆周分布的限位爪2和固定盖3,所述固定盖3与固定座1固定且内部形成供限位爪2同步径向滑动的内腔、中心设有供铅笔贯穿的中心孔,所有限位爪2在铅笔未伸入状态同步伸入中心孔内、在铅笔伸入状态同步收缩至固定座1内部。

所述固定座1内设有卡盘4和弹性件5,所述弹性件5位于卡盘4与固定盖3之间,所述卡盘4呈圆盘形、中心设有供铅笔贯穿的通孔4.1,通孔4.1与中心孔同轴线。

所述卡盘4的通孔4.1活动套在固定盖3的定位套3.1外;所述固定盖3的内底面设有数量与限位爪2一致的立柱3.2,所述卡盘4上设有数量与立柱3.2一直的弧形槽4.2,所有弧形槽4.2均位于同一个圆周上,每根立柱3.2嵌入在弧形槽4.2内。卡盘4在转动时,每个弧形槽4.2分别绕着嵌入的立柱3.2转动。

每个限位爪2的自由端的一侧为斜面2.1,所述固定座1内底面设有供每个限位爪2滑动的导向槽1.1,所述导向槽1.1的两侧上靠近中心孔的一端设有挡板1.2,所述限位爪2的自由端的两侧设有台阶面2.2,每一侧的台阶面2.2与同侧的挡板1.2相抵而定位,此时限位爪2伸出的距离被定位。

每个限位爪2的内端为圆弧面。所述卡盘4的端面上设有多块绕着轴线依次均匀分布的凸台4.3,所述凸台4.3的侧壁设有驱动面4.3.1,在铅笔伸入状态每块限位爪2往内收缩且尾端相抵并滑动在对应的凸台4.3的驱动面4.3.1上,所有限位爪2往内收缩并驱动卡盘4转动,此时由于限位爪2被限位滑动在导向槽1.1内,挤压凸台4.3的驱动面4.3.1后,卡盘4只能转动。

所述弹性件5一端连接在卡盘4,另一端连接在固定座1;所述弹性件5为圈簧,一端缠绕在其中一根立柱3.2的外壁,另一端嵌入在其中一个弧形槽4.2内。所述弹性件5的弧度大于180度。

如图4所示,在铅笔伸入状态所有限位爪2的内端驱动卡盘4绕着中心孔的轴线转动、卡盘4转动驱动弹性件5发生形变;如图3所示,在铅笔未伸入状态卡盘4在弹性件5的复位并且驱动卡盘4转动复位、卡盘4与所有限位爪2脱离。

在嵌入拔出时,所有限位爪2内缩,限位爪2的内端从驱动面4.3.1的远端往近端滑动,同时卡盘4在弹性件5的复位弹力作用下往回转动复位。

当铅笔插入入笔孔时,因三个限位爪形成的初始孔径较小需要向外移动。限位爪移动的力作用在圆卡盘上使得圆卡盘克服弹性件的弹力作旋转,当笔抽出时在反作用力的作用下限位爪复位。三个限位爪与圆卡盘是同时联动的。所以当笔插入时会始终保持铅笔的居中。如此将该装置固定在电动削笔机上将使削出的笔减少偏心现象。

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