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用于上壳机的书壳喷胶装置的制作方法

2021-01-25 12:01:43|239|起点商标网
用于上壳机的书壳喷胶装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及书芯上壳技术领域,具体涉及一种用于上壳机的书壳喷胶装置。


背景技术:

[0002]
部分书本制作过程中,为了能较好的保护书本,一般会在书本表面加装书壳,书壳的加装,其刷胶过程是必不可少的;目前大部分书本制作企业在硬质书壳刷胶加工中,普遍采用人工刷胶,其刷胶过程通过刮涂板直接将胶水刮涂在书壳上,此种刷胶方式,其书壳上的胶水容易出现分布不均,刷胶耗时较长,而且胶水消耗量大;针对上述刷胶方式所存在的不足,有些制作企业采用了刷胶模具,其刷胶模具包括用于固定书壳的下底板和用于涂胶的中空上盖板,通过这种刷胶模具,其刷胶有较好的均匀性,刷胶边界清晰,刷胶速度有所提高,但其胶水消耗量依然较大,其速度还有待提高。
[0003]
对此,中国实用新型专利cn205130677u公开了一种书壳刮胶简易工作装置。该书壳刮胶简易工作装置包括底板、翻转框架和转轴,底板通过转轴连接翻转框架,翻转框架的框架内安装有丝网膜板,翻转框架的框架上方安装有手控出胶胶刷,手控出胶胶刷可沿翻转框架侧边框左右滑动。通过该种设计方式增加刷胶速度以及刷胶均匀性,减少胶水消耗量。但是,该种设计方式还存在以下缺陷:
[0004]
(1)手控出胶胶刷只能沿着左右方向滑动刷胶,且刷胶的面积固定,无法根据不同种书壳进行调整,只能对于固定规格的书壳进行刷胶;
[0005]
(2)手控出胶胶刷只能在书壳的表面连续性刷胶,而对于一些部分不需要进行刷胶的书壳无法使用,存在使用的局限性。


技术实现要素:

[0006]
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于上壳机的书壳喷胶装置。
[0007]
上述用于上壳机的书壳喷胶装置包括:
[0008]
第一滑道,为两条,两条所述第一滑道均沿着书壳的传送方向延伸设置;
[0009]
第二滑道,沿着垂直于所述书壳的传送方向延伸设置,所述第二滑道的两端分别滑动设置在两条所述第一滑道上,所述第一滑道上设有用于带动所述第二滑道沿着所述书壳的传送方向移动的第一驱动装置;
[0010]
喷胶装置本体,滑动设置在所述第二滑道上,所述第二滑道上设有用于带动所述喷胶装置本体沿着所述第二滑道的长度方向移动的第二驱动装置,所述喷胶装置本体用于将胶水喷涂在处于其下方的所述书壳上。
[0011]
可选的,所述喷胶装置本体上并列设有多个用于喷出胶水的喷头,各个所述喷头上均设有用于控制所述喷头通断的截止阀。
[0012]
可选的,所述第二滑道的两端底部均设有与所述第一滑道滑动配合的第一底座,所述第一驱动装置包括第一电机和第一转轴,所述第一转轴沿着垂直于所述书壳的传送方
向延伸设置,所述第一电机带动所述第一转轴转动,两个所述第一滑道的内部均设有第一皮带,所述第一转轴的外周设有用于带动所述第一皮带转动的第一主动带轮,所述第一底座与所述第一皮带连接。
[0013]
可选的,所述第一底座包括设置在所述第二滑道底部的第一底板,所述第一底板的底部两侧设有用于与所述第一滑道滑动配合的第一滑块,两个所述第一滑块之间设有用于与所述第一皮带连接的第一连接块。
[0014]
可选的,所述第一滑道的两侧顶部沿着其长度方向设有第一导向块,所述第一滑块设有与所述第一导向块相匹配的第一滑槽。
[0015]
可选的,所述第一底板的顶部设有用于与所述第二滑道的侧面连接的竖板,所述竖板远离所述第二滑道的一侧设有加强板。
[0016]
可选的,所述喷胶装置本体的侧面设有用于与所述第二滑道滑动配合的第二底座,所述第二驱动装置包括第二电机,所述第二电机的输出轴沿竖直方向设置,所述第二滑道的内部设有第二皮带,所述第二电机的输出轴的外周设有用于带动所述第二皮带转动的第二主动带轮,所述第二底座与所述第二皮带连接。
[0017]
可选的,所述第二底座包括设置在所述喷胶装置本体朝向所述第二滑道一侧的第二底板,所述第二底板的侧面设有两个用于与所述第二滑道滑动配合的第二滑块,两个所述第二滑块之间设有用于与所述第二皮带连接的第二连接块。
[0018]
可选的,所述第二滑道沿着其长度方向设有两个第二导向块,所述第二滑块上设有与所述第二导向块相匹配的第二滑槽。
[0019]
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
[0020]
本申请通过喷胶装置本体朝向书壳喷涂胶水,进而完成书壳的涂胶过程,涂胶均匀,且可有效控制胶水用量,避免浪费,通过第一驱动装置和第二驱动装置带动喷胶装置本体沿着书壳的传送方向以及沿着垂直于书壳的传送方向移动,增加喷胶装置本体的覆盖面积,且可对于不同面积的书壳进行喷胶,应用范围广,喷胶装置本体在经过书壳不需要刷胶的位置时,喷胶装置本体停止喷胶,进而满足设计需求,增加使用的多样性。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型一实施方式中书壳喷胶装置的示意图;
[0022]
图2是本实用新型一实施方式中喷胶装置本体设置在第二滑道上的示意图;
[0023]
图3是图1中a处的放大图;
[0024]
图4是图2中b处的放大图。
[0025]
附图标记:
[0026]
10、第一滑道;20、第二滑道;30、喷胶装置本体;40、第一底座;41、第一电机;42、第一转轴;43、第一底板;44、第一滑块;45、第一连接块;46、第一导向块;47、竖板;48、加强板;50、第二底座;51、第二电机;60、第二底板;61、第二滑块;62、第二连接块;63、第二导向块。
具体实施方式
[0027]
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,所描述的实施例是本实用新型的
一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
结合图1至图4所示,本申请实施例提供的用于上壳机的书壳喷胶装置包括第一滑道10、第二滑道20和喷胶装置本体30。
[0029]
第一滑道10为两条,两条第一滑道10均沿着书壳的传送方向延伸设置。第二滑道20沿着垂直于书壳的传送方向延伸设置,第二滑道20的两端分别滑动设置在两条第一滑道10上,即第一滑道10和第二滑道20相互垂直,且该处的垂直是指第一滑道10和第二滑道20沿水平方向上相互垂直。第一滑道10上设有用于带动第二滑道20沿着书壳的传送方向即第一书壳的长度方向移动的第一驱动装置。喷胶装置本体30滑动设置在第二滑道20上,第二滑道20上设有用于带动喷胶装置本体30沿着第二滑道20的长度方向、即沿着垂直于书壳的传送方向移动的第二驱动装置,喷胶装置本体30用于将胶水喷涂在处于其下方的书壳上。
[0030]
喷胶装置本体30上并列设有多个用于喷出胶水的喷头,各个喷头上均设有用于控制喷头通断的截止阀。其中,喷胶装置本体30为较为成熟的技术,只要能够满足胶水从各个喷头均匀喷出即可。截止阀也为现有技术中较为常见的设备,可通过转动截止阀的阀杆来控制阀体的通断。本申请的喷头的管道上可设置阀体,或者将喷头的管道设置成阀体状,截止阀的阀杆伸出喷胶装置本体30。可通过手动转动截止阀的阀杆来控制喷头的通断,操作方便。或者通过设置微型电机,通过微型电机的转动带动阀杆转动,实现自动化控制。
[0031]
具体地,各个喷头的喷口均朝向书壳设置,使得喷头将胶水喷涂在书壳的顶面。其中,各个喷头可沿着书壳的传送方向间隔设置,或者各个喷头沿着垂直于书壳的传送方向间隔设置,其根据具体的情况确定。值得注意的是,各个喷头之间的距离应满足喷出的胶水的连贯性,增加书芯与书壳的粘贴效果。
[0032]
比如,当书壳展开放置在喷胶装置本体30的下方时,书壳的长度方向与垂直于书壳的传送方向相同,则各个喷头沿着书壳的传送方向间隔设置,增加单次行程喷涂的覆盖面积,进而增加喷涂效率。反之,当书壳展开放置在喷胶装置本体30的下方时,书壳的长度方向与书壳的传送方向相同,则各个喷头沿着垂直于书壳的传送方向间隔设置。
[0033]
优选的,本申请的书壳移动到喷胶装置本体30的下方时,书壳的长度方向与垂直于书壳的传送方向相同。按照设计要求,书壳的书脊位置处不刷胶。
[0034]
使用时,喷胶装置本体30移动到设计喷胶起点的上方,该喷胶起点可为书壳顶面的一个顶角位置处,处于此处的喷胶装置本体30的喷头均处于书壳的上方,且处于边部的喷头与书壳的边部位置相对应,避免喷胶装置本体30将胶水喷涂在书壳外侧,或者出现书壳部分未涂胶的现象,确保书壳与书芯的粘合效果。
[0035]
喷胶装置本体30定位后,第二驱动装置带动喷胶装置本体30沿着垂直于书壳的传送方向移动。当喷胶装置本体30经过书壳的书脊时,喷胶装置本体30停止喷胶,当喷胶装置本体30越过书壳的书脊后,喷胶装置本体30继续喷胶,直至喷胶装置本体30移动到书壳的另一侧。此时,第一驱动装置带动第二滑道20以及喷胶装置本体30沿着书壳的传送方向移动,喷胶装置本体30的移动距离与其自身沿着书壳的传送方向的尺寸相同,确保书壳喷胶位置的连贯性,第二驱动装置带动喷胶装置本体30移动,继续喷胶。重复上述过程,使得喷胶装置本体30在书壳的上方往复移动,完成喷胶过程。
[0036]
本申请通过喷胶装置本体30朝向书壳喷涂胶水,进而完成书壳的涂胶过程,涂胶均匀,且可有效控制胶水用量,避免浪费,通过第一驱动装置和第二驱动装置带动喷胶装置本体30沿着书壳的传送方向以及沿着垂直于书壳的传送方向移动,增加喷胶装置本体30的覆盖面积,且可对于不同面积的书壳进行喷胶,应用范围广,喷胶装置本体30在经过书壳不需要刷胶的位置时,喷胶装置本体30停止喷胶,进而满足设计需求,增加使用的多样性。
[0037]
如图1所示,在喷胶装置本体30的下方设置两个导向滑道,两个导向滑道均沿着书壳的传送方向延伸设置,书壳的两侧分别与两个导向滑道滑动配合,通过推手带动书壳在导向滑道上移动,便于书壳的定位。具体地,导向滑道的侧面设有支撑滑道,支撑滑道沿着导向滑道的长度方向设置,书壳的两侧设置在支撑滑道的顶部,避免遮挡书壳的顶面,使得书壳喷胶面积满足设计需求。
[0038]
结合图1和图3所示,本申请的第二滑道20的两端底部均设有与第一滑道10滑动配合的第一底座40。在一些实施例中,如图1所示,第一驱动装置包括第一电机41和第一转轴42,第一转轴42沿着垂直于书壳的传送方向延伸设置,第一电机41带动第一转轴42转动,两个第一滑道10的内部均设有第一皮带,第一转轴42的外周设有用于带动第一皮带转动的第一主动带轮,第一底座40与第一皮带连接。
[0039]
其中,第一电机41的输出轴可沿着垂直于书壳的传送方向设置,此时,第一电机41的输出轴与第一转轴42直接连接,通过第一电机41的转动带动第一转轴42主动。第一电机41的输出轴也可沿着竖直方向设置,优选的,第一电机41的输出轴竖直向下设置,此时,可在第一电机41的输出轴的端部设置第一锥形齿轮,第一转轴42的端部设置与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮,第一锥形齿轮和第二锥形齿轮起到转向的作用,使得第一电机41带动第一转轴42转动。
[0040]
具体地,第一滑道10的顶部沿着其长度方向设有第一开口,使得第一皮带的顶部露出第一滑道10,便于第一皮带与第一底座40的连接。第一主动带轮设置在第一滑道10的一端,则在第一滑道10的另一端的内部设有第一从动带轮,第一皮带套设在第一主动带轮和第一从动带轮的外周。该种设计方式通过第一电机41带动第一转轴42转动,进而带动两个第一皮带同步转动,使得两个第一底座40沿着书壳的传送方向同步移动,结构简单,减少驱动设备的数量,降低制造成本。
[0041]
在另一些实施例中,第一滑道10的内部沿着其长度方向设有第一螺杆,第一底座40与第一螺杆螺纹连接,通过第一螺杆的转动带动第一底座40沿着其长度方向、即书壳的传送方向移动。具体地,第一滑道10的顶部也开设有第一开口,第一底座40穿过第一开口与第一螺纹连接。同时,每个第一螺杆的端部均设有第三电机,通过两个第三电机的同步转动带动第一底座40沿着书壳的传送方向移动。
[0042]
如图3所示,进一步优化地,第一底座40包括设置在第二滑道20底部的第一底板43,第一底板43的底部两侧设有用于与第一滑道10滑动配合的第一滑块44,两个第一滑块44之间设有用于与第一皮带连接的第一连接块45。其中,两个第一滑块44沿着书壳的传送方向间隔设置,第一连接块45设置在第一底板43的底部。第一滑道10的两侧顶部沿着其长度方向设有第一导向块46,第一滑块44设有与第一导向块46相匹配的第一滑槽。该处的相匹配是指第一导向块46可在第一滑槽内滑动,通过第一导向块46和第一滑槽为第一底板43的移动起到导向作用。
[0043]
进一步优化地,第一底板43的顶部设有用于与第二滑道20的侧面连接的竖板47,竖板47远离第二滑道20的一侧设有加强板48。该种设计方式增加第一底板43与第二滑道20的连接强度,确保第一底板43与第二滑道20同步移动。
[0044]
结合图2和图4所示,本申请的喷胶装置本体30的侧面设有用于与第二滑道20滑动配合的第二底座50,第二驱动装置包括第二电机51,第二电机51的输出轴沿竖直方向设置,优选地,第二电机51设置在第二滑道20的顶部。第二滑道20的内部设有第二皮带,第二电机51的输出轴的外周设有用于带动第二皮带转动的第二主动带轮,第二底座50与第二皮带连接。
[0045]
具体地,第二滑道20设置第二底座50的一侧设置第二开口,使得第二皮带露出第二滑道20,便于第二皮带与第二底座50的连接。第二主动带轮设置在第二滑道20的一端,则在第二滑道20的另一端的内部设置有第二从动带轮,第二皮带套设在第二主动带轮和第二从动带轮的外周。通过第二电机51的转动带动第二皮带转动,进而通过第二底座50带动喷胶装置本体30沿着垂直于书壳的传送方向移动,结构简单、紧凑,减少占用空间。
[0046]
如图4所示,进一步优化地,第二底座50包括设置在喷胶装置本体30朝向第二滑道20一侧的第二底板60,第二底板60朝向远离喷胶装置本体30的一侧设有两个用于与第二滑道20滑动配合的第二滑块61,两个第二滑块61沿着竖直方向间隔设置,两个第二滑块61之间设有用于与第二皮带连接的第二连接块62,第二连接块62设置在第二底板60上。具体地,第二滑道20沿着其长度方向设有两个第二导向块63,第二滑块61上设有与第二导向块63相匹配的第二滑槽。该处的相匹配是指第二导向块63可在第二滑槽内滑动,通过第二导向块63和第二滑槽为第二底板60的移动起到导向作用。
[0047]
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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