一种背光模组、显示面板及背光模组的制备方法与流程

[0001]
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组、显示面板及背光模 组的制备方法。


背景技术：

[0002]
随着科技的发展，对背光源产品的要求也越来越高；要求背光源达到超 薄、高亮、窄边框已经是目前的主流。对于背光源超薄窄边框的设计，各种 新的方式也是层出不穷，现有技术中，背光源要达到超薄，都是基于现有的 架构减薄所使用的部材，背光源的窄边框都是基于不断缩减胶带的粘附宽度 来实现。
[0003]
参照图1，为现有技术的一种背光源，包括遮光胶a2，上棱镜b2，下棱 镜c2，扩散d2，灯板e2，框架f1。可见，现有的背光源均是由承载框架、 光学膜材、发光源和胶带组装而成，产品的厚度、边框的宽度均受部材本身、 配合间隙的影响，而采用超薄的材料、超窄的间隙及减少胶带的粘附面积来 达到背光源的超薄和窄边框的效果，会使背光源存在质量不稳定的问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供一种显示装置，以解决现有背光源为达到窄边框和超薄的效 果造成背光模组质量不稳定的问题。
[0005]
本发明一方面提供了一种背光模组，包括：灯板及层叠设置在所述灯板 上的多个胶层，所述灯板包括基板及分布在所述基板上的多个点光源，所述 多个胶层包括：
[0006]
覆盖在所述多个点光源上的散光层；
[0007]
涂布在所述散光层背离所述灯板一面上的扩散层；
[0008]
涂布在所述扩散层背离所述散光层一面上的矫正层，所述矫正层用于将 扩散层输出的光线朝向所述矫正层出光面的法线方向矫正。
[0009]
可选的，所述散光层背离所述灯板的一侧设置有多个凸起结构；所述凸 起结构与所述点光源一一对应；
[0010]
所述凸起结构背离所述灯板的一侧具有凹面，所述凹面用于将所述点光 源发射至所述凹面的预设入射角的光线进行全反射。
[0011]
可选的，所述基板朝向所述散光层的一面为镜面反射面，用于将经所述 凹面全反射后的光线进行反射。
[0012]
可选的，所述扩散层背离所述散光层的一侧并列设置有多个第一棱纹结 构。
[0013]
可选的，所述矫正层包括第一矫正子层和第二矫正子层；所述第一矫正 子层设置在所述扩散层背离所述散光层的一侧；所述第二矫正子层设置在所 述第一矫正子层背离所述扩散层的一侧；
[0014]
所述第一矫正子层在背离所述扩散层的一面，沿第一方向并列设置有多 个第二棱纹结构；所述第二矫正子层在背离所述第一矫正子层的一面，沿第 二方向并列设置有多
个第三棱纹结构；所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0015]
可选的，所述第二矫正子层在面向所述第一矫正子层的一面具有多个第 四棱纹结构，并且所述第四棱纹结构与所述第二棱纹结构相契合，所述第二 矫正子层的折射率小于所述第一矫正子层。
[0016]
可选的，所述第二矫正子层面向所述第一矫正子层的一面为平整面，所 述第二棱纹结构在垂直所述第二方向的截面形状包括：三角形形状和梯形形 状；所述三角形形状和梯形形状的第二棱纹结构间隔设置。
[0017]
可选的，在所述第一方向和所述第二方向组成的平面上，所述第一矫正 子层的第二棱纹结构外围设置有第一平整区，所述第二矫正子层的第三棱纹 结构的外围设置有第二平整区。
[0018]
可选的，在围绕所述多个胶层的侧面设置有遮光层。
[0019]
在本发明另一方面在于提供一种显示装置，包括如上述任意一项所述的 背光模组。
[0020]
在本发明另一方面还在于提供一种背光模组的制备方法，包括：
[0021]
提供灯板，所述灯板包括：基板及分布在所述基板上的多个点光源；
[0022]
在所述灯板上制备多个胶层，包括：
[0023]
在所述灯板上涂布散光层，使所述散光层覆盖所述多个点光源；
[0024]
在所述散光层背离所述灯板一面上涂布扩散层；
[0025]
在所述扩散层背离所述散光层一面上制备矫正层，所述矫正层用于将扩 散层输出的光线朝向所述矫正层出光面的法线方向矫正。
[0026]
可选的，所述在所述灯板上制备散光层，使所述散光层覆盖所述多个点 光源，包括：
[0027]
在所述基板上，涂覆散光层胶，并使所述散光层胶覆盖所述多个点光源；
[0028]
采用第一钢膜压制所述散光层胶背离所述基板的一侧，固化后得到散光 层；其中，所述第一钢膜面向所述散光层胶的一侧具有多个凹陷结构，所述 凹陷结构与所述点光源一一对应，且所凹陷结构面向所述散光层一面具有凸 面；所述凹陷结构使所述散光层背离所述基板的一侧形成多个凸起结构，所 述凸起结构与所述点光源一一对应；所述凸面使所述凸起结构背离所述基板 的一侧形成凹面；
[0029]
或；
[0030]
采用滚压方式在所述散光层胶背离所述的基板的一侧形成多个凸起结 构，其中所述凸起结构与所述点光源一一对应；所述凸起结构背离所述基板 的一侧具有凹面，所述凹面用于将所述点光源发射至所述凹面的预设入射角 的光线进行全反射；
[0031]
固化后得到所述散光层。
[0032]
本发明实施例提供的一种背光模组，包括：灯板及层叠设置在所述灯板 上的多个胶层，所述灯板包括基板及分布在所述基板上的多个点光源，所述 多个胶层包括：覆盖在所述多个点光源上的散光层；涂布在所述散光层背离 所述灯板一面上的扩散层；涂布在所述扩散层背离所述散光层一面上的矫正 层，所述矫正层用于将扩散层输出的光线朝向所述矫正层出光面的法线方向 矫正。本发明实施例通过在灯板一侧设置多层光学胶层，在不影响背光模组 质量的前提下，使背光模组变薄，达到高亮和窄边框的效果。
附图说明
[0033]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的 描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性 劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]
图1是本发明实施例提供的现有技术的一种背光模组的结构示意图；
[0035]
图2是本发明实施例提供的一种背光模组的结构示意图；
[0036]
图3是本发明实施例提供的一种散光层的结构示意图；
[0037]
图4是本发明实施例提供的一种子光源的结构示意图；
[0038]
图5是本发明实施例提供的一种散光层光线光路图的结构示意图；
[0039]
图6是本发明实施例提供的一种扩散层的结构示意图；
[0040]
图7是本发明实施例提供的一种矫正层的结构示意图；
[0041]
图8是本发明实施例提供的一种矫正层的光线光路示意图；
[0042]
图9是本发明实施例提供的另一种矫正层的结构示意图；
[0043]
图10是本发明实施例提供的另一种矫正层的光线光路示意图；
[0044]
图11是本发明实施例提供的另一种遮光层的结构示意图；
[0045]
图12是本发明实施例提供的一种背光模组制备方法的步骤流程图；
[0046]
图13是本发明实施例提供的一种散光层制备方法的步骤示意图；
[0047]
图14是本发明实施例提供的另一种散光层制备方法的步骤示意图；
[0048]
图15是本发明实施例提供的一种第二棱纹结构的结构示意图。
具体实施方式
[0049]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创 造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0050]
实施例一
[0051]
参照图2，示出了一种背光模组，本发明一方面提供了一种背光模组， 该背光模组包括：灯板10及层叠设置在所述灯板10上的多个胶层，所述灯 板包括基板11及分布在所述基板11上的多个点光源12，所述多个胶层包括：
[0052]
覆盖在所述多个点光源12上的散光层20；
[0053]
涂布在所述散光层20背离所述灯板10一面上的扩散层30；
[0054]
涂布在所述扩散层30背离所述散光层20一面上的矫正层40，所述矫正 层40用于将扩散层30输出的光线朝向所述矫正层40出光面的法线方向矫 正。
[0055]
在本发明实施例中，灯板作用主要是布灯，基板作为整个点光源的载体； 由于点光源的发光角度的限制，使得光的主要能量集中在灯板的垂直方向的 一定角度，造成灯间偏暗，散光层主要是扩大灯的发光角度；扩散层的作用 是当光线遇到扩散层中多的散粒子时，发生漫反射，使画面的光更为均匀； 矫正层40用于将扩散层30输出的光线朝向所述矫正层40出光面的法线方 向矫正，最终实现背光模组的超薄，窄边框和高亮的技术效果。
[0056]
在本发明实施例中，参照图2和图3，所述散光层20背离所述灯板10 的一侧设置有多个凸起结构21；所述凸起结构21与所述点光源12一一对应。
[0057]
所述凸起结构21背离所述灯板10的一侧具有凹面211，所述凹面211 用于将所述点光源12发射至所述凹面211的预设入射角的光线进行全反射。
[0058]
在本发明实施例中，所述基板11朝向所述散光层20的一面为镜面反射 面，用于将经所述凹面211全反射后的光线进行反射。
[0059]
在本发明实施例中，参照图4，点光源12的发光的强度分布图如图4， 由于主要光能量集中在点光源的正方向，故在点光源正上方设计凹面211， 使点光源主能量区的部分光进行全反射，补偿到光强较弱的区域。
[0060]
参照图5，θ为全反射角，点光源角度α内的光传播至凹面211发生折 射与反射，如光线a，在入射到凹面211发生折射形成折射光线a1，生成反 射光线a2，在凹面211对应的凹坑中填充的为空气，因空气折射率低，故此 时a1会在空气中发生散射；而β角内的光线由于入射角均大于全反射角θ， 所以该入射角的光线在凹面211发生全反射，如光线b和光线c，在凹面211 发生全反射的光线，入射至基板11镜面反射面，经再次反射后改变了光的 方向，补充到点光源主能量区外光能量较弱的区域，γ角内的光线d入射到 散光层20背离基板的一面继续发生折射和反射。综上，本发明实施例中通 过凹面211的设置，能够改变点光源的整体的光强排布。
[0061]
本发明实施例中，通过不同的点光源光强曲线调整α、β、γ，(0
°ꢀ
≤α≤90
°
(α＝0
°
则表示功能面21a为一定斜率的曲线)、0
°
≤β＜90
°
、0
°
＜γ≤90
°
，其中，α＝90
°
与γ＝90
°
为同种情况)。
[0062]
其中，α、β、γ值的大小设计与点光源光强分布、相邻点光源间距、 所用散光层20的折射率等因素有关，如点光源光强分布越集中0
°
方向则α 越小。
[0063]
在本发明实施例中，参照图6，所述扩散层30背离所述散光层20的一 侧并列设置有多个第一棱纹结构31。
[0064]
在本发明实施例中，所述矫正层40包括第一矫正子层41和第二矫正子 层42；所述第一矫正子层41设置在所述扩散层30背离所述散光层20的一 侧；所述第二矫正子层42设置在所述第一矫正子层41背离所述扩散层30 的一侧。
[0065]
在本发明实施例中，扩散层30中混有扩散粒子，扩散粒子包括：聚甲 基丙烯酸甲酯或聚甲基丙烯酸丁酯等；
[0066]
其中，扩散粒子的主要作用是扩散粒子表面的凹凸面可使入射光线发生 折散，起到光扩散的作用。
[0067]
进一步的，扩散层30的折射率小于散光层20的折射率。
[0068]
在本发明实施例中，在扩散层30的出光面设置第一棱纹结构，可将散 射后的部分方向杂乱的光线回收于垂直方向，这样可以减少下棱镜的使用， 实现背光模组厚度降低，实现超薄的效果。
[0069]
在本发明实施例中，参照图1，所述第一矫正子层41在背离所述扩散层 30的一面，沿第一方向x并列设置有多个第二棱纹结构411；所述第二矫正 子层42在背离所述第一矫正子层41的一面，沿第二方向y并列设置有多个 第三棱纹结构421；所述第一方向x与所述第二方向y垂直。
[0070]
在本发明实施例中，参照图7，所述第二矫正子层42在面向所述第一矫 正子层41的一面具有多个第四棱纹结构422，并且所述第四棱纹结构422 与所述第二棱纹结构411相契合，所述第二矫正子层42的折射率小于所述 第一矫正子层41。
[0071]
其中，参照图7，第四棱纹结构422的下表面和第二棱纹结构411的上 表面接触，因此，为保证光线向第三方向z矫正，需第二矫正子层42的折 射率小于第一矫正子层41的折射率。
[0072]
参照图8，为光线在第二棱纹结构411的传输，如光线e入射到第一矫 正子层41，在第二棱纹结构411的矫正下，向所述第一矫正子层41出光面 的法线方向矫正。其中，光线的在第二矫正子层42的矫正原理如图8，在此 不再赘述。
[0073]
在本发明实施例中，参照图9，所述第二矫正子层42面向所述第一矫正 子层41的一面为平整面，所述第二棱纹结构411在垂直所述第二方向y的 截面形状包括：三角形形状4111和梯形形状4112；所述三角形形状4111和 梯形形状4112的第二棱纹结构间隔设置。
[0074]
其中，当第二矫正子层42面向所述第一矫正子层41的一面为平整面时， 第二棱纹结构411接触的是空气层，因为空气层的折射率小于第一矫正子层 41，所以在此对第一矫正子层41和第二矫正子层42的折射率不进行限定。
[0075]
在本发明实施例中，由于在制备过程中，如果第二矫正子层42面向所 述第一矫正子层41的一面为平整面，会挤压第二棱纹结构411，因此，在制 备过程中将第二棱纹结构的高度制备成高低间隔，这样较高的第二棱纹结构 会被第二矫正子层42压成梯形，而较低的棱纹结构会保持原有的形状，如 图9(b)，在本发明实施例中，也可以通过其他制备方式制备得到图9(a) 中的结构，在此对具体的制备过程不加以限制。
[0076]
在本发明实施例中，参照图10，如图(a)，在第二棱纹结构411的截 面形状为三角形使，可以很好的将光线向矫正层的法向矫正；如图(b)， 在第二棱纹结构411的截面形状为梯形时，光线入射到梯形的上表面时，几 乎无法向法线方向靠拢，无法达到矫正的效果，因此，在本发明实施例中， 需尽量避免出现较多的截面为梯形的第二棱纹结构。
[0077]
在本发明实施例中，参照图11，在所述第一方向x和所述第二方向y 组成的平面上，所述第一矫正子层41的第二棱纹结构411外围设置有第一 平整区(图中未示出)，所述第二矫正子层42的第三棱纹结构421的外围 设置有第二平整区423。
[0078]
其中，第一平整区与第二平整区相同，设置在第二棱纹结构的外围，防 止背光模组在制备过程中，注胶时，由异物由棱纹结构的凹面进入，影响背 光模组的质量。
[0079]
在本发明实施例中，参照图11，在围绕所述多个胶层的侧面设置有遮光 层50。
[0080]
在本发明实施例中，遮光层50是为了避免光从侧边射出造成漏光现象， 遮光层可以采用喷墨、贴胶、注胶、涂布等方式制备，颜色优选白色，避免 造成光损。遮光层的主要作用阻挡光的传播，其本身可以是吸光(遮光层的 光的射入面采用黑色)，亦可反光(遮光层的光的射入面采用白色)。
[0081]
在本发明另一方面在于提供一种显示装置，包括如上述任意一项所述的 背光模组。
[0082]
本发明实施例提供的一种背光模组，包括：灯板及层叠设置在所述灯板 上的多个胶层，所述灯板包括基板及分布在所述基板上的多个点光源，所述 多个胶层包括：覆盖在所述多个点光源上的散光层；涂布在所述散光层背离 所述灯板一面上的扩散层；涂布在所
述扩散层背离所述散光层一面上的矫正 层，所述矫正层用于将扩散层输出的光线朝向所述矫正层出光面的法线方向 矫正。本发明实施例通过在灯板一侧设置多层光学胶层，在不影响背光模组 质量的前提下，使背光模组变薄，达到高亮和窄边框的效果。
[0083]
实施例二
[0084]
参照图12，示出本发明实施例提供的一种背光模组的制备方法的步骤流 程图；该制备方法，具体包括以下步骤：
[0085]
在本发明另一方面还在于提供一种背光模组的制备方法，包括：
[0086]
步骤201，提供灯板，所述灯板包括：基板及分布在所述基板上的多个 点光源。
[0087]
其中，灯板作用主要是布灯，基板作为整个点光源的载体。
[0088]
其中，在在所述灯板上制备多个胶层，具体包括以下步骤：
[0089]
步骤202，在所述灯板上涂布散光层，使所述散光层覆盖所述多个点光 源。
[0090]
在本发明实施例中，散光层主要是扩大灯的发光角度。
[0091]
其中，参照图13和图14，步骤202，包括：
[0092]
在所述基板上，涂覆散光层胶，并使所述散光层胶覆盖所述多个点光源；
[0093]
采用第一钢膜压制所述散光层胶背离所述基板的一侧，固化后得到散光 层；其中，所述第一钢膜面向所述散光层胶的一侧具有多个凹陷结构，所述 凹陷结构与所述点光源一一对应，且所凹陷结构面向所述散光层一面具有凸 面；所述凹陷结构使所述散光层背离所述基板的一侧形成多个凸起结构，所 述凸起结构与所述点光源一一对应；所述凸面使所述凸起结构背离所述基板 的一侧形成凹面；
[0094]
或；
[0095]
采用滚压方式在所述散光层胶背离所述的基板的一侧形成多个凸起结 构，其中所述凸起结构与所述点光源一一对应；所述凸起结构背离所述基板 的一侧具有凹面，所述凹面用于将所述点光源发射至所述凹面的预设入射角 的光线进行全反射；
[0096]
固化后得到所述散光层。
[0097]
在本发明实施例中，参照图13，步骤(a)先在灯板上涂覆散光层胶， 步骤(b)将散光层胶调平，步骤(c)在散光层胶上放置第一钢膜，得到散 光层，步骤(d)将散光层固化，步骤(e)对多余的散光层胶进行裁剪，得 到最终的散光层。
[0098]
其中，参照图14，可以将图13中的步骤(c)采用第一钢膜制备散光层， 替换成图14中的步骤(d)采用滚压方式制备得到散光层的形状，其他步骤 与图13类似，在此不再赘述。
[0099]
步骤203，在所述散光层背离所述灯板一面上涂布扩散层。
[0100]
在本发明实施例中，制备扩散层的方式和上述制备散光层类似，通过涂 覆扩散层胶，在扩散层胶上使用钢膜得到第一棱纹结构，然后对扩散层进行 固化，在此不再赘述。
[0101]
步骤204，在所述扩散层背离所述散光层一面上制备矫正层，所述矫正 层用于将扩散层输出的光线朝向所述矫正层出光面的法线方向矫正。
[0102]
在本发明实施例中，总体的制备过程为：1)在灯板上涂覆散光层胶、 制型、固化；2)在散光层上涂覆扩散层胶、制型、固化；3)在扩散层上涂 覆第一矫正子层胶、制型、固化；4)在第一矫正子层上涂覆第二矫正子层 胶、制型、固化；5)裁切；6)制备遮光层。
[0103]
在本发明实施例中，步骤204，包括：制备第一矫正子层，使所述第一 矫正子层的第一表面沿第一方向并列设置多个第二棱纹结构；在所述第一矫 正子层的第一表面上注
入第二矫正子层胶，使第二矫正子层胶在面向所述第 一矫正子层的一面具有多个与所述第二棱纹结构契合的第四棱纹结构；在第 二矫正子层胶背离所述第一矫正子层的一面形成多个沿第二方向并列设置 的多个第三棱纹结构；其中，所述第二方向与所述第一方向垂直。
[0104]
在本发明实施例中，采用上述步骤制备的矫正层的结构参照图7。
[0105]
其中，在本发明另一实施例中，步骤204，包括：在所述扩散层背离所 述散光层的一面制备第一矫正子层，使所述第一矫正子层的第一表面沿第一 方向并列设置多个第二棱纹结构，其中所述第二棱纹结构沿第三方向的高度 包括：第一高度和第二高度，所述第一高度和所述第二高度的第二棱纹结构 间隔设置；制备第二矫正子层，使所述第二矫正子层的一面为平整面，与所 述平整面相对的另一面沿第二方向并列设置多个第三棱纹结构；将所述第二 矫正子层放置在所述第一矫正子层上，将所述第二矫正子层的平整面面向所 述第一矫正子层的第二棱纹结构，使所述第二棱纹结构在垂直所述第二方向 的截面形状包括：三角形形状和梯形形状；所述三角形形状和梯形形状的第 二棱纹结构间隔设置；其中，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述第三 方向分别与所述第一方向和所述第二方向垂直。
[0106]
在本发明实施例中，采用上述步骤制备的矫正层的结构如图9。
[0107]
其中，参照图15，第一高度比第二高度高h，其中，h可根据第二矫正 子层的材料，质量等确定，保证在第一矫正子层上放置第二矫正子层时，第 二高度的第二棱纹结构的截面形状保持为三角形形状。
[0108]
本发明实施例提供的一种背光模组的制备方法，包括：提供灯板，所述 灯板包括：基板及分布在所述基板上的多个点光源；在所述灯板上制备散光 层，使所述散光层覆盖所述多个点光源；在所述散光层背离所述灯板一面上 制备扩散层；在所述扩散层背离所述散光层一面上制备矫正层，所述矫正层 用于将扩散层输出的光线朝向所述矫正层出光面的法线方向矫正。本发明实 施例通过在灯板一侧设置多层光学胶层，在不影响背光模组质量的前提下， 使背光模组变薄，达到高亮和窄边框的效果。
[0109]
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描 述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应 过程，在此不再赘述。
[0110]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本 发明的保护范围之内。
[0111]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易 想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护 范围应以权利要求的保护范围为准。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除