一种可循环更换的标识牌的制作方法

[0001]
本实用新型涉及交通设施技术领域，更具体地说，它涉及一种可循环更换的标识牌。


背景技术：

[0002]
在飞速发展的当今社会，标识作为一种信息载体，充斥在人们生活的各个角落。现有技术中，标识安装在标识牌上，为了能够使一个标识牌能展示较多的信息，人们会选用多面标识牌，多面标识牌一般有两面、三面或者四面的标识牌。四面标识牌一般包括四面标识框架以及粘贴或者铆接于四面标识框架上的标识面板。因为所要展示的信息会经常更新，所以标识面板需要经常更换。现有的四面标识牌在更换标识面板时，要撕下或者打开铆接部分才能更换标识面板，这会给人们带来不便。
[0003]
针对上述问题，公开号为cn206097807u的中国专利公开的一种四面标识牌，包括标识面板，还包括用于安装标识面板的框架本体，框架本体包括四边形底座、连接于四边形底座且呈四角式分布的四组装夹立柱以及连接于底座用于固定四组装夹立柱的固定组件，装夹立柱的两侧分别设有u形卡槽，任意两组装夹立柱相对应的u形卡槽中插装有标识面板。
[0004]
上述方案实现了标识面板的更换，更换方便快捷，四组装夹立柱可以形成四面可以插装标识面板的区域，可以使得采用该框架的标识牌能够展示更多的信息。但是上述方案的标识牌采用固定式，虽然具有四面的标示内容，人们需要看其他面的标识牌时，需要自身转动方向，如果时身患残疾的人们在观看标识牌时，因标识牌是固定的使得标识牌不能够进行转换方向，会增加人们观看标识牌上的内容时的不便性。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可循环更换的标识牌，通过驱动装置的启动能够对标识牌本体的方向进行转换，不需要人体本身自行更换位置再对标识牌本体上的内容进行阅览。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可循环更换的标识牌，包括底座和设置在所述底座上的标识牌本体，所述底座上设置有用于驱动所述标识牌本体转动的驱动装置，所述驱动装置包括电机、与电机的输出轴固定连接的转轴、固定连接在转轴上的驱动轴、设置在底座上的第一转盘以及与驱动轴转动连接的第二转盘，所述第一转盘与第二转盘转动连接，所述第一转盘上设置有若干第一凸齿，所述第二转盘的外周壁上设置有与若干第一凸齿相啮合的若干第二凸齿，若干所述第二凸齿呈对称设置在第二转盘的两端，所述第二转盘上固定连接有支撑柱，所述支撑柱与标识牌本体固定连接，所述第一转盘远离第二转盘的一端固定连接有支撑轴，所述支撑轴上固定连接有弹性片，所述第二转盘上对称固定连接有与弹性片相抵触的固定轴。
[0007]
通过采用上述技术方案，在需要对标识牌本体的面进行更换时，行人能够直接驱
动电机，使得与电机输出轴焊接固定的转轴开始转动，而转轴的转动会带动驱动轴开始转动，驱动轴会随着转轴的转动方向而转动，而驱动轴上的第二转盘会随着驱动轴的转动而转动，且第二转盘的转动能够带动第二转盘上的支撑柱的转动，同时支撑柱上的标识牌本体能够随着第二转盘的转动而转动，且第二转盘能够在第一转盘的外周壁上转动，当第二转盘转动至弹性片的位置处时，第二转盘上的固定轴会与弹性片相互抵触，而随着电机的驱动，第二转盘持续地在第一转盘上转动，使得第二转盘上的固定轴转过弹性片时会驱使弹性片发生弹性弯折，而第二转盘在弹性片的弹力作用下会转换方向，同时第二转盘上的若干第二凸齿会转动至第一转盘上的第一凸齿相啮合，从而使得第二转盘转动，且第二转盘的转动会驱使标识牌本体能够转换方向，从而使得行人能够不需要自身进行移动而直接能够看到标识牌本体两面的内容，增加了行人观看标识牌本体的便利性。
[0008]
本实用新型进一步设置为：所述第一转盘的外壁上转动连接有若干滚珠。
[0009]
通过采用上述技术方案，当第二转盘在第一转盘外周壁上滑动时，第二转盘会与第一转盘上的若干滚珠相接触同时促使滚珠开始滚动，而滚动的滚珠会增加第二转盘的滑动效率。
[0010]
本实用新型进一步设置为：所述第一转盘上设置有第一磁铁，所述第二转盘上设置有与第一磁铁相互吸附的第二磁铁。
[0011]
通过采用上述技术方案，当标识牌本体转动至垂直状态时，第二转盘上的第二磁铁会与第一转盘上的第一磁铁相互吸附，此时再关闭电机，而第一转盘与第二转盘相固定。
[0012]
本实用新型进一步设置为：所述第一凸齿和第二凸齿的外壁上均设置有耐磨涂料。
[0013]
通过采用上述技术方案，耐磨涂层可以采用jp8000碳化钨涂层，使得第一凸齿和第二凸齿的外壁具有极好的耐磨耐热性，从而在第一凸齿和第二齿轮相啮合时不会产生较大的磨损，从而会增长第一转盘和第二转盘的使用寿命长。
[0014]
本实用新型进一步设置为：所述支撑轴上固定连接有第一限位块。
[0015]
通过采用上述技术方案，第一限位块能够防止弹性片在被挤压时发生断裂，增长弹性片的使用寿命。
[0016]
本实用新型进一步设置为：所述第一限位块的高度小于弹性片的高度。
[0017]
通过采用上述技术方案，第一限位块对弹性片起到限制的作用，但是不会弹性片原本的弹性弧度。
[0018]
本实用新型进一步设置为：所述弹性片远离第一限位块的一端设置有第二限位块，所述第二限位块固定连接在支撑轴上，所述第二限位块远离支撑轴的一端设置有圆弧面。
[0019]
通过采用上述技术方案，第二限位块能够进一步限制弹性片的弹性距离，在弹性片与第二限位块接触时会增加弹性片的回弹力度，而第二限位块远离支撑轴的一端设置的圆弧面在第二转盘上的固定轴与弹性片相抵触并滑过第二限位块上端时能够减小与固定轴之间的摩擦力。
[0020]
本实用新型进一步设置为：所述转轴通过联轴器与电机的输出轴固定连接。
[0021]
通过采用上述技术方案，联轴器能够防止转轴与电机输出轴的连接处因承受过大的承载力而发生断裂，增长转轴的使用寿命。
[0022]
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
[0023]
其一，通过驱动装置的启动能够对标识牌本体的方向进行转换，不需要人体本身自行更换位置再对标识牌本体上的内容进行阅览。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型的驱动装置的立体图；
[0025]
图2为图1的a部放大示意图，主要用于表现第二转盘的结构；
[0026]
图3为图1的b部放大示意图，主要用于表现支撑轴的结构。
[0027]
图中：1、底座；2、第一转盘；3、第二转盘；4、第一凸齿；5、第二凸齿；6、滚珠；7、标识牌本体；8、转轴；9、驱动轴；10、支撑柱；11、固定轴；12、弹性片；13、支撑轴；14、第一限位块；15、圆弧面；16、第二限位块。
具体实施方式
[0028]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0032]
一种可循环更换的标识牌，参照图1以及图2，包括底座1和设置在底座1上的标识牌本体7，底座1上设有用于驱动标识牌本体7转动的驱动装置，驱动装置包括电机、与电机的输出轴焊接固定的转轴8、焊接固定在转轴8上的驱动轴9、设置在底座1上的第一转盘2以及与驱动轴9转动连接的第二转盘3，第一转盘2与底座1转动连接实现固定，且转轴8通过联轴器与电机的输出轴固定，而联轴器能够防止转轴8与电机输出轴的连接处因承受过大的承载力而发生断裂，增长转轴8的使用寿命，第一转盘2与第二转盘3转动连接，且第二转盘3会在第一转盘2的外壁上转动，第一转盘2上设有若干第一凸齿4，第二转盘3的外周壁上凸出有与若干第一凸齿4相啮合的若干第二凸齿5，而若干第二凸齿5呈对称设置在第二转盘3的两端，第二转盘3上焊接有支撑柱10，支撑柱10与标识牌本体7焊接固定，第一转盘2远离第二转盘3的一端焊接有支撑轴13，支撑轴13焊接在底座1上，而支撑轴13上焊接有弹性片12，第二转盘3上对称焊接有与弹性片12相抵触的固定轴11，该电机为伺服电机。
[0033]
第一转盘2的外壁上转动连接有若干滚珠6，当第二转盘3在第一转盘2外周壁上滑动时，第二转盘3会与第一转盘2上的若干滚珠6相接触并促使滚珠6开始滚动，而滚动的滚
珠6会增加第二转盘3的滑动效率，而第一转盘2上粘接有第一磁铁，第二转盘3上粘接有与第一磁铁相互吸附的第二磁铁，当标识牌本体7转动至垂直状态时，第二转盘3上的第二磁铁会与第一转盘2上的第一磁铁相互吸附，再关闭电机，使得第一转盘2与第二转盘3相固定，而第一凸齿4和第二凸齿5的外壁上均涂覆有耐磨涂料，耐磨涂层可以采用jp8000碳化钨涂层，使得第一凸齿4和第二凸齿5的外壁具有极好的耐磨耐热性，从而在第一凸齿4和第二齿轮相啮合时不会产生较大的磨损，同时会增长第一转盘2和第二转盘3的使用寿命长。
[0034]
参照图3，支撑轴13上焊接有第一限位块14，第一限位块14的高度小于弹性片12的高度，弹性片12远离第一限位块14的一端设有第二限位块16，第二限位块16焊接固定在支撑轴13上，第二限位块16远离支撑轴13的一端设有圆弧面15。
[0035]
工作原理：当标识牌正常使用时，行人在不方便自行更换位置时，只需驱动标识牌本体7自行更换位置，此时驱动电机，使得与电机输出轴焊接固定的转轴8开始转动，而转轴8的转动会带动驱动轴9的转动，驱动轴9会随着转轴8的转动方向而转动，而驱动轴9上的第二转盘3会随着驱动轴9的转动而转动，且第二转盘3的转动能够带动第二转盘3上的支撑柱10的转动，同时支撑柱10上的标识牌本体7能够随着第二转盘3的转动而转动，且第二转盘3能够在第一转盘2的外周壁上转动，当第二转盘3转动至弹性片12的位置处时，第二转盘3上的固定轴11会与弹性片12相互抵触，而随着电机的驱动，第二转盘3持续地在第一转盘2上转动，使得第二转盘3上的固定轴11转过弹性片12时会驱使弹性片12发生弹性弯折，而第二转盘3在弹性片12的弹力作用下会转换方向，第二转盘3会在驱动轴9上转动，且第二转盘3在驱动轴9上转动时不会从驱动轴9上脱落，同时第二转盘3上的若干第二凸齿5会转动至第一转盘2上的第一凸齿4相啮合，从而使得第二转盘3转动，且第二转盘3的转动会驱使标识牌本体7能够转换方向，从而使得行人能够不需要自身进行移动而直接能够看到标识牌本体7两面的内容，增加了行人观看标识牌本体7的便利性。
[0036]
当固定轴11从弹性片12上转过时，第一限位块14能够防止弹性片12在被挤压时发生断裂，从而能够增长弹性片12的使用寿命，第一限位块14的高度小于弹性片12的高度使得不会影响弹性片12原本的弹性弧度，而弹性片12另一端的第二限位块16能够进一步限制弹性片12的弹性距离，在弹性片12与第二限位块16接触时会增加弹性片12的回弹力度，而第二限位块16远离支撑轴13的一端设置的圆弧面15在第二转盘3上的固定轴11与弹性片12相抵触并滑过第二限位块16上端时，圆弧面15能够减小与固定轴11之间的摩擦力。
[0037]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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