一种疫苗生产用孵化蛋车的制作方法

本实用新型属于孵化设备技术领域，具体涉及一种疫苗生产用孵化蛋车。

背景技术：

现生物疫苗生产制造、研发行业部分疫苗生产工艺需大量使用孵化鸡胚，种蛋孵化是发展鸡生产的关键环节。传统的的孵化蛋车本身不具有翻蛋功能，不能够使种蛋受热均匀，造成孵化效果不够理想，甚至有的种蛋不能够孵化。另外，市场销售的蛋车均为分层平直轨道滑动摆放蛋盘方式实现装取蛋盘工作，受到摆放方式限制，其只能从蛋车一侧逐一装取蛋盘。因生物疫苗生产工艺要求在种蛋孵化过程中需对每枚种蛋进行阶段性的照检检验工作，并且在后续病毒接种及抗原收获等生产环节同样需重复完成装取单盘工作，因此装取蛋盘工作量十分之大。同时如装取工人不熟悉基本装取蛋盘技术极容易造成种蛋破损，带来直接经济损失。并且现市场销售的蛋车体积较大，对照检区、病毒接种工作区、抗原收获区等工作场地面积方面有一定要求。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种疫苗生产用孵化蛋车，其解决了种蛋的孵化过程中因受热不均导致的孵化效果不够理想，甚至有的种蛋不能够孵化的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：一种疫苗生产用孵化蛋车，包括固定架，所述固定架内活动安装有活动蛋架，活动蛋架上放置有蛋盘，所述活动蛋架上方设有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有驱动轮，所述驱动轮上缠绕有第一拉绳和第二拉绳，且第一拉绳和第二拉绳缠绕方向相反，所述第一拉绳和第二拉绳的末端分别与活动蛋架的两端连接。

作为优选方式，所述驱动轮上设有第一轮槽和第二轮槽，所述第一拉绳缠绕在所述第一轮槽上，所述第二拉绳缠绕在所述第二轮槽上。

作为优选方式，所述驱动机构包括电机组件、第一带轮、第二带轮和传送带，所述第一带轮与电机组件的输出轴连接，且第一带轮与第二带轮通过传送带连接，所述第二带轮与所述驱动轮传动连接。

作为优选方式，所述固定架包括底架，底架上设有左侧架和右侧架，左侧架和右侧架之间连接有连接杆，所述连接杆与活动蛋架通过铆钉转动连接。

作为优选方式，所述左侧架底部与底架固定连接，左侧架顶部设有与所述驱动机构适配的安装座；所述底架上设有安装头，所述安装头与所述右侧架可拆卸连接，所述连接杆两端分别与所述左侧架和所述安装头连接。

作为优选方式，所述安装头上设有插接槽，所述右侧架上设有与所述插接槽适配的插接头。

作为优选方式，所述底架上设有l形的加强筋板。

作为优选方式，所述底架底部设有万向轮。

作为优选方式，所述固定架和活动蛋架均采用304不锈钢材料制成。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供了一种疫苗生产用孵化蛋车，活动蛋架上方设有驱动机构，驱动机构的输出端连接有驱动轮，驱动轮上缠绕有第一拉绳和第二拉绳，第一拉绳和第二拉绳的末端分别与活动蛋架的两端连接，通过驱动机构使活动蛋架发生倾斜，在活动蛋架倾斜过程中，蛋盘随着活动蛋架一起倾斜，完成种蛋的翻转，使种蛋均匀受热。本实用新型解决了种蛋的孵化过程中因受热不均导致的孵化效果不够理想，甚至有的种蛋不能够孵化的问题，其大大节约了人力物力，提高了孵蛋效率，增加了经济效益。

2、本实用新型的固定架包括底架，底架上设有左侧架和右侧架，左侧架与底架固定连接，底架上设有安装头，安装头与右侧架可拆卸连接。由于右侧架与安装头可拆卸连接，方便将右侧架取下来，右侧架取下来后再进行装取蛋盘，工人装取蛋盘时每次至少可同时装取2盘，相比目前市场上逐一装取蛋盘的方式至少节省了二分之一的工作时间，极大节省了人工体力并减少装取过程的种蛋破损率，并且装取蛋盘的方向可根据工人装取习惯自由调整，并体现出人性化工作需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种疫苗生产用孵化蛋车的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种疫苗生产用孵化蛋车中左侧架的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种疫苗生产用孵化蛋车中右侧架的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种疫苗生产用孵化蛋车中底架的俯视图；

图5是本实用新型提供的一种疫苗生产用孵化蛋车中驱动机构的结构示意图；

图中：1-活动蛋架；2-蛋盘；3-驱动轮；4-第一拉绳；5-第二拉绳；6-第一轮槽；7-第二轮槽；8-电机组件；9-第一带轮；10-第二带轮；11-传送带；12-底架；13-左侧架；14-右侧架；15-连接杆；16-安装座；17-安装头；18-插接头；19-加强筋板；20-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，本实施例提供了一种疫苗生产用孵化蛋车，包括固定架，所述固定架内活动安装有活动蛋架1，活动蛋架1上放置有蛋盘2。活动蛋架1转动设置在固定架内，便于对蛋盘2进行翻转，使蛋盘2内的种蛋能够均匀孵化。

所述活动蛋架1上方设有驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有驱动轮3，所述驱动轮3上缠绕有第一拉绳4和第二拉绳5，且第一拉绳4和第二拉绳5缠绕方向相反，所述第一拉绳4和第二拉绳5的末端分别与活动蛋架1的两端连接，通过第一拉绳4和第二拉绳5的作用使活动蛋架1保持平衡。第一拉绳4与活动蛋架1的左顶端连接，第二拉绳5与活动蛋架1的右顶端连接，驱动机构可以驱动驱动轮3转动，驱动轮3转动时，第一拉绳4逐渐缠绕在驱动轮3上，第二拉绳5在驱动轮3上逐渐放松，活动蛋架1的左端向上移动，活动蛋架1的右端向下移动，从而使活动蛋架1发生倾斜；或者第二拉绳5逐渐缠绕在驱动轮3上，第一拉绳4在驱动轮3上逐渐放松，活动蛋架1的左端向下移动，活动蛋架1的右端向上下移动，从而使活动蛋架1发生倾斜。在活动蛋架1倾斜过程中，蛋盘2随着活动蛋架1一起倾斜，完成种蛋的翻转，使种蛋均匀受热。

本实用新型解决了种蛋的孵化过程中因受热不均导致的孵化效果不够理想，甚至有的种蛋不能够孵化的问题，其大大节约了人力物力，提高了孵蛋效率，增加了经济效益。

在本实施方式中，所述驱动轮3上设有第一轮槽6和第二轮槽7，所述第一拉绳4缠绕在所述第一轮槽6上，所述第二拉绳5缠绕在所述第二轮槽7上。第一拉绳4和第二拉绳5分别设置在第一轮槽6和第二轮槽7内，避免了第一拉绳4和第二拉绳5的相互缠绕，提高了孵化蛋车的工作稳定性。

如图5所示，在本实施方式中，所述驱动机构包括电机组件8、第一带轮9、第二带轮10和传送带11，所述第一带轮9与电机组件8的输出轴连接，且第一带轮9与第二带轮10通过传送带11连接，所述第二带轮10与所述驱动轮3传动连接。优选地，所述电机组件8包括伺服电机，伺服电机运行平稳，使用方便。电机组件8驱动第一带轮9转动，第二带轮10通过传送带11与第一带轮9同步转动，第二带轮10与驱动轮3设置在一根轴上，使驱动轮3与第二带轮10同步转动，从而控制活动蛋架1的倾斜运动。由于第一带轮9和第二带轮10通过传送带11连接，在电机组件8发生过载时可以通过传送带11打滑的方式避免电机组件8的损坏。

如图2、图3和图4所示，在本实施方式中，所述固定架包括底架12，底架12上设有左侧架13和右侧架14，左侧架13和右侧架14之间连接有连接杆15，所述连接杆15与活动蛋架1通过铆钉转动连接。活动蛋架1底部与连接杆15转动连接，活动蛋架1顶部连接有第一拉绳4和第二拉绳5，使活动蛋架1保持平衡。

具体地，所述左侧架13底部与底架12通过焊接固定连接，左侧架13顶部设有与所述驱动机构适配的安装座16，电机组件8、第一带轮9、第二带轮10和驱动轮3均设置在安装座16上，驱动轮3的高度高于活动蛋架1的高度。所述底架12上设有安装头17，所述安装头17与所述右侧架14可拆卸连接，所述连接杆15两端分别与所述左侧架13和所述安装头17连接。由于右侧架14与安装头17可拆卸连接，方便将右侧架14取下来，右侧架14取下来后再进行装取蛋盘2，工人能够调整装取蛋盘2的方向，工人装取蛋盘2时每次至少可同时装取2盘，相比目前市场上逐一装取蛋盘2的方式至少节省了二分之一的工作时间，极大节省了人工体力并减少装取过程的种蛋破损率。优选地，所述安装头17上设有插接槽，所述右侧架14上设有与所述插接槽适配的插接头18。其结构简单，装卸方便。

在本实施方式中，所述底架12上设有l形的加强筋板19，提高了底架12的强度。所述底架12底部设有万向轮20，方便对底架12进行移动，左侧架13和右侧架14具有保护活动蛋架的作用，而且方便用户推动孵化蛋车。在本实施方式中，所述固定架和活动蛋架1均采用304不锈钢材料制成，因整体结构简单，相对于市场上的蛋车其更易冲洗清洁，并且可擦拭消毒，完全符合《药品生产质量管理规范》标准。

现生物疫苗生产制造、研发行业部分疫苗生产工艺需大量使用孵化鸡胚。以生产兽用《鸡新城疫活疫苗》为例，在鸡胚孵化过程中，逐枚照检工作需进行7次，病毒接种及抗原收获工艺2次，共计装取蛋盘2重复9批次才可完成以上工作。采用本实用新型的蛋车后，工人装取蛋盘2每次至少可同时装取2盘，相比目前市场销售蛋车逐一装取蛋盘2方式至少节省工作时间二分之一，极大节省了人工体力并减少装取过程的种蛋破损率，并且装取蛋盘2的方向可根据工人装取习惯自由调整，并体现出人性化工作需求。本实用新型的蛋车与现市场销售的蛋车进行对比，本实用新型的设计相对更为合理，其结构简单，使用方便，对照检、病毒接种、抗原收获的工作区域面积方面要求相对减少，并且因相对蛋盘2、种蛋之间距为固定模式所以通透性良好，避免了因人工装盘时导致间距差异出现温湿度不均匀导致孵化鸡胚伤亡，进一步提升了鸡胚成活率，从而提高了经济产值。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

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