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背光模组的制作方法

2021-01-25 12:01:07|319|起点商标网
背光模组的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种背光模组,属于显示技术领域。


背景技术:

[0002]
mini led是尺寸在100um左右介于led与oled之间的一种led芯片。与侧部背光源led相比,mini led具有更好的高动态范围图像更好的对比度与宽度范围,并且适应用户更薄的需求,响应速度更快;与oled相比,mini led价格较低且具有更长的寿命结构。但是mini led采用直下式背光会导致画面各处有明暗场之类的现象,视觉效果较差,影响用户的体验感。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种面光源均匀出光、且光的利用效率高的背光模组。
[0004]
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种背光模组,包括基板、以及安装在所述基板上的多个灯珠,所述背光模组还包括设置在多个所述灯珠上方且用以扩散光线的扩散片和用以反射光线的反射部,所述扩散片上具有透光区和分布在所述透光区内的多个反光区,每个所述反光区包括多个通过反射性材料形成的反光圈,所述反光区反射照射到其上的所述灯珠所发出的光线至反射部,所述反光区中靠近所述灯珠的所述反光圈之间的距离小于远离所述灯珠的所述反光圈之间的距离或者靠近所述灯珠的所述反光圈的宽度大于远离所述灯珠的所述反光圈的宽度。
[0005]
进一步地,所述反光区的多个所述反光圈首尾相接。
[0006]
进一步地,所述反光区的多个所述反光圈的中心相同。
[0007]
进一步地,所述反光圈为圆形。
[0008]
进一步地,所述反光圈的横截面为三角形。
[0009]
进一步地,所述扩散片具有远离所述基板的上表面,所述反光圈形成在所述上表面上。
[0010]
进一步地,所述灯珠为mini led灯。
[0011]
进一步地,所述反光圈的宽度为2~5um,横截面高度为4~10um。
[0012]
进一步地,所述反射部包括设置在所述扩散片和基板之间的反射片,所述反射片上开设有对应灯珠设置的开孔。
[0013]
进一步地,所述反射性材料为反光油墨、金属银、金属铝中的一种或几种的组合。
[0014]
本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在扩散片上设置透光区和分布在透光区内的多个反光区、以及在基板上的设置反射部,使得反光区反射照射到其上的至反射部,每个反光区包括多个通过反射性材料形成的反光圈,并且反光区中靠近灯珠的反光圈之间的距离小于远离灯珠的反光圈之间的距离或者靠近灯珠的反光圈的宽度大于远离灯珠的反光圈的宽度,使得靠近灯珠处的高光强的光线透射效果差,远离灯珠处的低光强的
光线透射效果好,光线扩散效果差,实现面光源均匀出光、提高了光的利用效率、达到视觉逼真感的效果、以及更高的动态范围和对比度的效果。
[0015]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型一实施例所示的背光模组的结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型一实施例所示的具有螺旋状反光圈的反光区的示意图;
[0018]
图3为本实用新型一实施例所示的具有螺旋状反光圈的另一种反光区的示意图;
[0019]
图4为本实用新型一实施例所示的具有相同中心反光圈的反光区的示意图;
[0020]
图5为本实用新型一实施例所示的反光圈的剖面图;
[0021]
图6为本实用新型一实施例所示的另一种反光圈的剖面图。
具体实施方式
[0022]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]
请参见图1,本实用新型一实施例所示的背光模组,具体为直下式背光模组,包括基板1、安装在基板1上的多个灯珠2、设置在多个灯珠2上方且用以扩散光线的扩散片4、以及位于所述基板1和扩散片4之间且用以反射光线的反射部。
[0027]
本实施例中,灯珠2为mini led灯,mini led灯由于本身芯片结构小,利于将调光分区数(local dimming zones)做的更加细致,从而达到更高的动态范围(hdr),实现更高对比度的效果;另一方面,mini led灯的使用还能缩短光学混光距离(od),以降低背光模组的厚度从而达到超薄化的目的。诚然,在其他实施例中,灯珠2也可以为led、oled等,在此不做具体限制,可根据实际需要进行选择。本实施例中,多个mini led灯阵列排布在基板1上,
相邻mini led灯之间的间距、mini led灯的具体数量、以及mini led灯在基板1上的排列方式在此不做具体限制,可根据实际需要进行选择。
[0028]
反射部包括设置在扩散片4和基板1之间的反射片3,反射片3上开设有对应灯珠2设置的开孔31,每颗灯珠2穿过对应的开孔31从开孔31中露出来。反射片3由透光或半透光材料涂布一层反射性材料制成,该透光或半透光材料为玻璃,亚克力树脂,聚碳酸酯,非晶型聚烯烃及聚酯中的一种,但不仅限以此,在此不一一列举。反射性材料可以为反光油墨、金属银、金属铝中的一种,但不仅限于此,也可以是其他反射性材料,或者多种反射性材料的混合。反射片3的作用是使光线反射,经反射片3反射的光线再反射至扩散片4上,充分利用光能,同时可提升整体光线的均匀度。此外反射部还包括形成在基板1上的反射层(未图示),反射层由反射性材料涂覆在基板1上形成。本实施例中,反射性材料涂覆在基板1安装灯珠2的一面,以此反射由扩散片4反射并照射到基板1上的光线,进一步可提升整体光线的均匀度。诚然,在其他实施例中,反射部可以不包括反射片3、或者反射部不包括形成在基板1上的反射层。
[0029]
扩散片4上具有透光区42和分布在透光区42内的多个反光区41,每个反光区41对应一个灯珠2设置,每个反光区41包括多个通过反射性材料形成的反光圈411,反光圈411之间的区域为透光区42。本实施例中,扩散片4为由透明材料或者半透明材料制备得到,厚度为0.5-1毫米,扩散片4的厚度在此不做具体限定,可根据实际需要进行制备。透光性为扩散片4固有的性质,故,扩散片4其表面未形成反光区41之前,扩散片4只有透光区42。诚然,在其他实施例中,扩散片4也可以由反光材料制备得到,故,扩散片4只有反光区41,在扩散片4表面光刻出可以透光的透光区42即可。
[0030]
扩散片4具有远离基板1的上表面、以及相对上表面设置的下表面,本实施例中,反光圈411形成在上表面上。扩散片4的上表面形成有凹部,该凹部自扩散片4的上表面向内内凹形成,凹部的宽度为2~5um,横截面高度为4~10um,凹部的具体尺寸在此不做具体限制,凹部在扩散片4表面上的具体形状为圈形,而凹部的横截面为三角形,也可以为矩形。将反射性材料涂覆在扩散片4的凹部内即可形成反光圈411。同样的,反射性材料为反光油墨、金属银、金属铝中的一种,但不仅限于此,也可以是其他反射性材料,或者多种反射性材料的混合,在此需要说明是,反光油墨与金属银或者金属铝混合后形成的反射性材料为现有材料。
[0031]
反光区41反射照射到其上的灯珠2所发出的光线至反射部。具体的,灯珠2发出的光线照射到扩散片4上,一部分光线照射到透光区42则直接穿过扩散片4射出,而一部分照射到反光圈411的光线被反光圈411部分反射至反射片3,光线再被反射片3反射至扩散片4上,根据照射到扩散片4上的不同位置直接穿过扩散片4射出或继续重复反射,因此灯珠2透过扩散片4照射出扩散均匀的光线。
[0032]
本实施例中,灯珠2为长方形结构,而扩散片4上靠近灯珠2的位置处的光线比较强,远离灯珠2的位置处的光线比较弱,故,为了能够将灯珠2照射出来的光线变成均匀光,扩散片4上的形成的反光区41的形状依据灯珠2而设置,且反光区41中靠近灯珠2的反光圈411之间的距离小于远离灯珠2的反光圈411之间的距离或者靠近灯珠2的反光圈411的宽度大于远离灯珠2的反光圈411的宽度,以此靠近灯珠2处的高光强的光线通过扩散片4时,光线透射效果差,光线扩散效果好;远离灯珠2处的低光强的光线通过扩散片4时,光线透射效
果好,光线扩散效果差,从而实现扩散片4表面的均匀出光、达到消除灯珠2间亮暗不均的效果。
[0033]
请参见图2和图3,扩散片4上的一个反光区41的结构可以是多个反光圈411首尾相接形成的螺旋状,且反光圈411之间区域为扩散片4上的透光区42,反光区41的中心位置对应一个灯珠2的中心位置,因本实施例中灯珠2为长方形结构,故螺旋状的反光圈411的形状为类似椭圆形,反光区41的具体形状可以根据实际的灯珠2的结构和灯珠2的光线的强度曲线进行设计。本实施例中,螺旋状的反光圈411的宽度保持相同,如图3所示,但靠近灯珠2的反光圈411之间的距离小于远离灯珠2的反光圈411之间的距离,使得靠近灯珠2的反光圈411的分布密度大于远离灯珠2的反光圈411的分布密度。螺旋状的反光圈411的设计还可以为靠近灯珠2的反光圈411的宽度大于远离灯珠2的反光圈411的宽度,同时反光圈411之间距离的相同,使得靠近灯珠2的反光圈411形成的反光区41大于远离灯珠2的反光圈411形成的反光区41。此外,螺旋状的反光圈411的设计还可以为靠近灯珠2的反光圈411的宽度大于远离灯珠2的反光圈411的宽度,同时靠近灯珠2的反光圈411之间的距离小于远离灯珠2的反光圈411之间的距离,如图2所示,使得靠近灯珠2的反光圈411分布密度大于远离灯珠2的反光圈411分布密度。
[0034]
请参见图4,散片上的一个反光区41的多个反光圈411的中心相同,即反光区41由多个同圆心的反光圈411组成,反光圈411为圆形或椭圆形。同样的,反光圈411之间区域为扩散片4上的透光区42,反光区41的中心位置对应一个灯珠2的中心位置,反光圈411为椭圆形。可以参照图3,反光区41中靠近灯珠2的反光圈411之间的距离小于远离灯珠2的反光圈411之间的距离,使得靠近灯珠2的反光圈411的分布密度大于远离灯珠2的反光圈411的分布密度,或者参照图4,靠近灯珠2的反光圈411的宽度大于远离灯珠2的反光圈411的宽度,使得靠近灯珠2的高光强经过扩散片4时,透过的光线的数量少,被反射的光线的数量多,而,远离灯珠2的低光强经过扩散片4时,透过的光线的数量多,被反射的光线的数量少,达到在扩散片4表面的光线能量均匀分布。此外,如果灯珠2为正方形结构,则反光圈411的形状可以为圆形或正方形。
[0035]
图5为本实用新型一实施例所示的反光圈的剖面图,反光圈411的宽度保持相同,但靠近灯珠(即中心位置)的反光圈411之间的距离小于远离灯珠的反光圈411之间的距离。图6为本实用新型一实施例所示的另一种反光圈的剖面图,靠近灯珠(即中心位置)的反光圈411的宽度大于远离灯珠的反光圈411的宽度。扩散片4表面的凹部的横截面设计为三角形,该三角形为直角三角形,同时,位于扩散片4内的顶角的范围为20
°-
60
°
,以此提高光线在扩散片4上的扩散强度,具体的,请参见图1和图5或图1和图6,位于扩散片4下方的灯珠2发出的光线穿过扩散片4的下表面进入到扩散片4内部,一部分光线照射到扩散片4上表面的透光区42直接穿过扩散片4射出,而另一部分光线照射到反光圈411位于扩散片4内的两个侧边中的一个,被部分反射至反射片3,光线再被反射片3反射至扩散片4上。
[0036]
综上,本实用新型通过在扩散片上设置透光区和分布在透光区内的多个反光区、以及在基板上的设置反射部,使得反光区反射照射到其上的至反射部,每个反光区包括多个通过反射性材料形成的反光圈,并且反光区中靠近灯珠的反光圈之间的距离小于远离灯珠的反光圈之间的距离或者靠近灯珠的反光圈的宽度大于远离灯珠的反光圈的宽度,使得靠近灯珠处的高光强的光线透射效果差,远离灯珠处的低光强的光线透射效果好,光线扩
散效果差,实现面光源均匀出光、提高了光的利用效率、达到视觉逼真感的效果、以及更高的动态范围和对比度的效果。
[0037]
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0038]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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