一种电气工程与自动化多功能实训试验装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电气工程与自动化实训技术领域，具体为一种电气工程与自动化多功能实训试验装置。


背景技术：

[0002]
电气工程及其自动化涉及电力电子技术，计算机技术，电机电器技术，信息与网络控制技术，机电一体化技术等诸多领域，是一门综合性较强的学科，其主要特点是强弱电结合，机电结合，软硬件结合，电工技术与电子技术相结合，元件与系统相结合，使学生获得电工电子、系统控制、电气控制、电力系统自动化、电气自动化装置及计算机应用技术等领域的基本技能，该专业培养具有工程技术基础知识和相应的电气工程专业知识，具有解决电气工程技术分析与控制问题基本能力的高级工程技术人才，电气工程及其自动化专业是为各行各业培养能够从事电气工程及其自动化、计算机技术应用、经济管理等领域工作的宽口径、复合型的高级工程技术人才。
[0003]
在高职院校、高等学校的工程类课程的教学过程中，常常要用到实训试验设备或装置，以便学生能够学以致用，更好地将理论与实际相结合，为日后走上工作岗位奠定良好的实践基础。
[0004]
中国公开授权发明：cn201820704327.0公开了一种工业电气自动化实训平台，该装置通过设置多个实训模块模拟真实的工作环境，便于操作人员直接认识到各个实训模块间的差异，然而该装置未设置紧急断电模块，在出现意外状况时无法立即进行断电操作，存在较大的安全隐患，为此，提出一种电气工程与自动化多功能实训试验装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种电气工程与自动化多功能实训试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程与自动化多功能实训试验装置，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧开设有第二孔槽，所述第一壳体的内部位于第二孔槽的上方焊接有第三壳体，所述第三壳体靠近第二孔槽的一侧安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块位于第二孔槽内部的一端焊接有第四板体，所述第四板体的内部开设有第三孔槽，所述滑块位于第三壳体内部的一端开设有第四孔槽，所述第四孔槽的内部焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端焊接有第五板体，所述第五板体远离第三弹簧的一侧焊接有第五杆体，所述第五杆体远离第五板体的一端焊接有钢球，所述第四孔槽的内部靠近第五板体的一侧焊接有两个限位块，所述第三壳体的内部远离第二孔槽的一侧焊接有第二弹簧，所述第二弹簧靠近滑块的一端与滑块焊接，所述第三壳体远离第二弹簧的一侧焊接有第一限位板，所述第三壳体的顶部靠近钢球的一侧开设有第五孔槽，所述第五孔槽的内部插设有第七杆体，所述第七杆体远离第五孔槽的一端分别铰接有第二连杆和第三连杆，所述第二连杆远离第七杆体的一端通过轴承与第六杆体转动连接，
所述第六杆体远离第二连杆的一端焊接有固定块，所述固定块与第一壳体焊接，所述第一壳体的内部靠近第三连杆的一侧焊接有第二壳体，所述第二壳体的内部贯穿有第四杆体，所述第四杆体靠近第三连杆的一端与第三连杆铰接，所述第四杆体位于第二壳体外侧的一端焊接有第三板体。
[0007]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第六杆体的一侧通过轴承转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离第六杆体的一端铰接有第四连杆，所述第四连杆远离第一连杆的一端与第四杆体铰接。
[0008]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第四杆体位于第二壳体内部的一侧焊接有第二限位板，所述第二限位板远离第三板体的一侧焊接有第四弹簧。
[0009]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第三孔槽的内侧壁粘接有第二橡胶垫。
[0010]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧铰接有第一板体，所述第一壳体的底部暗转有滚轮，所述第一壳体的内部两侧粘接有两个第一橡胶垫。
[0011]
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧开设有两个第一孔槽，两个所述第一孔槽的内部均贯穿有第一杆体，两个所述第一杆体位于第一壳体外部的一端均焊接有第三杆体，两个所述第一杆体位于第一壳体内部的一端均焊接有第六板体，两个所述第六板体的相邻处均焊接有三个第二杆体，三个所述第二杆体远离第六板体的一端均贯穿第一壳体，三个所述第二杆体贯穿第一壳体的一端均焊接有第二板体，两个所述第六板体远离第二杆体的一侧均焊接有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离第六板体的一端均与第一壳体焊接，所述第一壳体的内部设有第四壳体，所述第四壳体与第二板体卡接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，通过第四杆体带动第二连杆和第三连杆推动第七杆体，第七杆体推动钢球，第二弹簧带动滑块和第四板体进行紧急断电操作，防止使用中因突发意外引发安全事故，提高本装置的安全性，避免因电流泄漏导致人员伤亡。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中第六板体的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中第四板体的结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型中滑块的内部结构示意图；
[0017]
图5为本实用新型中图1的a区结构放大图。
[0018]
图中：1、第一板体；2、第一弹簧；3、第一杆体；4、第一壳体；5、第一橡胶垫；6、第二板体；7、第二杆体；8、第三杆体；9、第一孔槽；10、滚轮；11、第二孔槽；12、第一限位板；13、第二壳体；14、第三板体；15、第四杆体；16、滑块；17、第四板体；18、滑轨；19、第三壳体；20、第二弹簧；21、第二橡胶垫；22、第三孔槽；23、钢球；24、限位块；25、第五板体；26、第三弹簧；27、第四孔槽；28、第五杆体；29、第一连杆；30、固定块；31、第六杆体；32、第二连杆；33、第五孔槽；34、第七杆体；35、第四弹簧；36、第二限位板；37、第三连杆；38、第四连杆；39、第六板体； 40、第四壳体。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
实施例
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电气工程与自动化多功能实训试验装置，包括第一壳体4，第一壳体4的一侧开设有第二孔槽11，第一壳体4的内部位于第二孔槽11的上方焊接有第三壳体19，第三壳体19 靠近第二孔槽11的一侧安装有滑轨18，滑轨18的内部滑动连接有滑块16，滑块16位于第二孔槽11内部的一端焊接有第四板体17，第四板体17的内部开设有第三孔槽22，滑块16位于第三壳体19内部的一端开设有第四孔槽27，第四孔槽27的内部焊接有第三弹簧26，第三弹簧26的一端焊接有第五板体 25，第五板体25远离第三弹簧26的一侧焊接有第五杆体28，第五杆体28远离第五板体25的一端焊接有钢球23，第四孔槽27的内部靠近第五板体25的一侧焊接有两个限位块24，第三壳体19的内部远离第二孔槽11的一侧焊接有第二弹簧20，第二弹簧20靠近滑块16的一端与滑块16焊接，第三壳体 19远离第二弹簧20的一侧焊接有第一限位板12，第三壳体19的顶部靠近钢球23的一侧开设有第五孔槽33，第五孔槽33的内部插设有第七杆体34，第七杆体34远离第五孔槽33的一端分别铰接有第二连杆32和第三连杆37，第二连杆32远离第七杆体34的一端通过轴承与第六杆体31转动连接，第六杆体31远离第二连杆32的一端焊接有固定块30，固定块30与第一壳体4焊接，第一壳体4的内部靠近第三连杆37的一侧焊接有第二壳体13，第二壳体13 的内部贯穿有第四杆体15，第四杆体15靠近第三连杆37的一端与第三连杆 37铰接，第四杆体15位于第二壳体13外侧的一端焊接有第三板体14。
[0022]
本实施例中，具体的：第六杆体31的一侧通过轴承转动连接有第一连杆 29，第一连杆29远离第六杆体31的一端铰接有第四连杆38，第四连杆38远离第一连杆29的一端与第四杆体15铰接，设置第一连杆29和第四连杆38 使第二连杆32和第三连杆37结构更加稳定，同时对第二连杆32和第三连杆 37进行限位，防止第二连杆32和第三连杆37运动时产生偏移。
[0023]
本实施例中，具体的：第四杆体15位于第二壳体13内部的一侧焊接有第二限位板36，第二限位板36远离第三板体14的一侧焊接有第四弹簧35，设置第四弹簧35使第四杆体15被推动后自动复位，并设置第二限位板36限制第四杆体15的运动幅度。
[0024]
本实施例中，具体的：第三孔槽22的内侧壁粘接有第二橡胶垫21，设置第二橡胶垫21使电源接头与第一壳体4内部仪器的连接更加稳定，并防止电源接头漏电引发安全事故。
[0025]
本实施例中，具体的：第一壳体4的一侧铰接有第一板体1，第一壳体4 的底部暗转有滚轮10，第一壳体4的内部两侧粘接有两个第一橡胶垫5，设置滚轮10便于将本装置进行移动，并设置第一橡胶垫5对第一壳体4内部仪器进行保护，防止移动中因晃动导致仪器损坏。
[0026]
本实施例中，具体的：第一壳体4的一侧开设有两个第一孔槽9，两个第一孔槽9的内部均贯穿有第一杆体3，两个第一杆体3位于第一壳体4外部的一端均焊接有第三杆体8，两个第一杆体3位于第一壳体4内部的一端均焊接有第六板体39，两个第六板体39的相邻处
均焊接有三个第二杆体7，三个第二杆体7远离第六板体39的一端均贯穿第一壳体4，三个第二杆体7贯穿第一壳体4的一端均焊接有第二板体6，两个第六板体39远离第二杆体7的一侧均焊接有第一弹簧2，两个第一弹簧2远离第六板体39的一端均与第一壳体4焊接，第一壳体4的内部设有第四壳体40，第四壳体40与第二板体6卡接，设置第一弹簧2配合第六板体39和第二杆体7对第四壳体40进行固定，防止本装置在使用时内部第四壳体40滑动。
[0027]
工作原理或者结构原理，使用时，拉动两个第三杆体8，第三杆体8带动第一杆体3和第六板体39，第六板体39带动第二杆体7和第二板体6，第六板体39挤压第一弹簧2，向第一壳体4内放入实训用的第四壳体40，松开第三杆体8，第一弹簧2受力回弹推动第六板体39，配合第二杆体7和第二板体6对第四壳体40进行固定，向第三孔槽22内部插入电源接头，第四板体 17带动滑块16，使滑块16顶部的钢球23进入第五孔槽33内，使其与第四壳体40连接，第四壳体40接入电源后，学员即可操作第四壳体40及其内部部件进行实训，且由于第四壳体40为可拆卸式，在使用者有不同需要时，可以通过更换不同的第四壳体40实现不同领域或同领域间不同仪器的实训，使本装置所进行的实训不局限与单个方向，实现多功能性，第一壳体4底部的滚轮10使本装置可以快速移动，便于学员在不同场地使用本装置进行实训，当需要紧急断电时，推动第三板体14，第三板体14带动第四杆体15，第四杆体15推动第三连杆37和第四连杆38，第三连杆37和第四连杆38配合第一连杆29和第二连杆32推动第七杆体34向下运动，第七杆体34推动钢球 23，钢球23带动第五杆体28和第五板体25挤压第三弹簧26，使钢球23离开第五孔槽33，此时第二弹簧20推动滑块16，滑块16带动第四板体17，第四板体17带动电源接头与实训用仪器分离，断开仪器的电源，防止出现安全事故，断电后，第四弹簧35推动第二限位板36使第四杆体15复位，便于下次使用。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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