一种用于电力铁塔的标识牌固定架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力铁塔技术领域，具体为一种用于电力铁塔的标识牌固定架。


背景技术：

[0002]
电力铁塔用于电力系统中，用于架设高压电线线路，对高压电进行传输，在电力铁塔上安装有标识牌，标识牌主要起到警示和标识的作用，标识牌大多通过螺栓固定在角钢上，通过螺栓对标识牌进行安装固定，完成标识牌的安装。
[0003]
现有技术中，目前常见的电力铁塔用标识牌在安装时，在角钢上打孔，打孔后将螺栓穿过标识牌和角钢上的孔，将螺帽拧在螺栓上，将螺帽拧紧，才可将标识牌固定住，安装标识牌时需在角钢上打孔，打孔后才可对标识牌进行安装，从而导致标识牌的安装较为不便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种用于电力铁塔的标识牌固定架，具备安装标识牌更加方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的电力铁塔用标识牌在安装时，安装标识牌时需在角钢上打孔，打孔后才可对标识牌进行安装，从而导致标识牌安装较为不便的问题。
[0005]
为实现安装标识牌更加方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电力铁塔的标识牌固定架，包括标识牌本体和角钢，所述标识牌本体的侧面与方板表面远离角钢的一侧固定连接，所述方板表面靠近角钢的一侧与角钢的表面活动连接，所述方板表面远离标识牌本体的一侧分别固定连接有第一横板和第二横板，所述第一横板位于第二横板的上方，所述第一横板和第二横板靠近角钢的一侧均与角钢的表面活动连接，所述第一横板表面远离方板的一侧开设有豁口，所述豁口内壁的正面和背面分别与固定轴的两端固定连接，所述固定轴的表面活动套接有活动板，所述活动板表面靠近角钢的一侧分别与角钢和第二横板的表面活动连接，所述第二横板的下表面开设有卡槽，所述第二横板的底部设置有锁紧机构，所述锁紧机构固定连接在活动板表面靠近方板的一侧，所述活动板表面靠近方板的一侧固定连接有压板，所述压板表面靠近角钢的一侧与角钢的表面活动连接，所述压板的底部固定连接有斜块，所述斜块表面靠近活动板的一侧与活动板的表面固定连接。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一横板的上表面和第二横板的下表面均固定连接有连接块，所述连接块表面靠近方板的一侧与方板的表面固定连接。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的内壁开设有竖槽，所述竖槽的内壁与止位块的表面活动连接，所述止位块的底部和竖槽内壁的底部分别与弹簧的顶部和底部固定连接，所述固定轴的表面开设有凹槽，所述止位块的顶部与凹槽的内壁活动连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖槽内壁的底部开设有导向槽，所述止位块的底部固定连接有导向杆，所述弹簧活动套接在导向杆的表面，所述导向槽的内壁
与导向杆的表面活动连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括方块、方槽、锁紧块、螺纹槽和螺栓，所述方块固定连接在活动板表面靠近方板的一侧，所述方块的顶部与第二横板的下表面活动连接，所述方槽开设在方块的顶部，所述方槽的内壁与锁紧块的表面活动连接，所述锁紧块的顶部插接至卡槽的内部，所述螺纹槽开设在方槽内壁的底部，所述螺纹槽的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓的顶部与锁紧块的底部活动连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锁紧块的底部固定连接有球头销，所述球头销活动镶嵌在螺栓的顶部。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫表面靠近角钢的一侧与角钢的表面活动连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于电力铁塔的标识牌固定架，具备以下有益效果：
[0013]
1、该用于电力铁塔的标识牌固定架，通过设置第一横板、活动板、锁紧机构和压板，在使用时，标识牌本体固定在方板上，将第一横板和第二横板套在角钢上，翻转活动板使活动板与角钢和第二横板贴合，将活动板通过锁紧机构固定住，即可使压板与角钢紧密贴合，即可将标识牌固定住，无需在角钢上打孔，只需转动活动板再将活动板固定住，压板与角钢紧密贴合即可将标识牌固定住，达到了安装标识牌本体更加方便的效果，减少高空作业时间，提高高空作业的安全性，以解决现有技术中，目前常见的电力铁塔用标识牌在安装时，安装标识牌时需在角钢上打孔，打孔后才可对标识牌进行安装，从而导致标识牌安装较为不便的问题。
[0014]
2、该用于电力铁塔的标识牌固定架，通过设置方板，在使用时，标识牌本体固定在方板上，提高标识牌本体的结构强度，防止标识牌本体被大风吹变形。
[0015]
3、该用于电力铁塔的标识牌固定架，通过设置止位块和弹簧，在使用时，标识牌本体未安装时，活动板属于竖直状态，锁紧机构位于第一横板的上方，止位块在弹簧弹力作用下卡在固定轴顶部的凹槽中，防止活动板随意转动，从而防止活动板影响第一横板和第二横板套在角钢上，方便标识牌本体的安装。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
[0018]
图3为本实用新型的方块位置处结构放大图。
[0019]
图中：1、标识牌本体；2、角钢；3、方板；4、第一横板；5、第二横板；6、豁口；7、固定轴；8、活动板；9、卡槽；10、锁紧机构；1001、方块；1002、方槽；1003、锁紧块；1004、螺纹槽；1005、螺栓；11、压板；12、斜块；13、连接块；14、竖槽；15、止位块；16、弹簧；17、凹槽；18、导向槽；19、导向杆；20、球头销；21、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于电力铁塔的标识牌固定架，包括标识牌本体1和角钢2，标识牌本体1的侧面与方板3表面远离角钢2的一侧固定连接，标识牌本体1固定在方板3上，提高标识牌本体1的结构强度，防止标识牌本体1被大风吹变形，方板3表面靠近角钢2的一侧与角钢2的表面活动连接，方板3表面远离标识牌本体1的一侧分别固定连接有第一横板4和第二横板5，第一横板4位于第二横板5的上方，第一横板4和第二横板5靠近角钢2的一侧均与角钢2的表面活动连接，第一横板4表面远离方板3的一侧开设有豁口6，豁口6用于活动板8的转动，豁口6内壁的正面和背面分别与固定轴7的两端固定连接，固定轴7的表面活动套接有活动板8活动板8转动时以固定轴7为轴转动，活动板8表面靠近角钢2的一侧分别与角钢2和第二横板5的表面活动连接，第二横板5的下表面开设有卡槽9，第二横板5的底部设置有锁紧机构10，锁紧机构10用于将活动板8固定住，锁紧机构10固定连接在活动板8表面靠近方板3的一侧，活动板8表面靠近方板3的一侧固定连接有压板11，活动板8固定住后，压板11紧紧抵住角钢2，将第一横板4和第二横板5固定住，从而将标识牌本体1固定住，压板11表面靠近角钢2的一侧与角钢2的表面活动连接，压板11的底部固定连接有斜块12，斜块12表面靠近活动板8的一侧与活动板8的表面固定连接。
[0022]
具体的，第一横板4的上表面和第二横板5的下表面均固定连接有连接块13，连接块13表面靠近方板3的一侧与方板3的表面固定连接。
[0023]
本实施方案中，连接块13增加第一横板4和第二横板5与方板3之间的接触面积，提高第一横板4和第二横板5与方板3的连接强度。
[0024]
具体的，活动板8的内壁开设有竖槽14，竖槽14的内壁与止位块15的表面活动连接，止位块15的底部和竖槽14内壁的底部分别与弹簧16的顶部和底部固定连接，固定轴7的表面开设有凹槽17，止位块15的顶部与凹槽17的内壁活动连接。
[0025]
本实施方案中，凹槽17的数量为两个，两个凹槽17分别位于固定轴7的顶部和底部，当标识牌本体1未安装时，活动板8属于竖直状态，锁紧机构10位于第一横板4的上方，止位块15在弹簧16弹力作用下卡在固定轴7顶部的凹槽17中，防止活动板8随意转动，从而防止活动板8影响第一横板4和第二横板5套在角钢2上，方便标识牌本体1的安装。
[0026]
具体的，竖槽14内壁的底部开设有导向槽18，止位块15的底部固定连接有导向杆19，弹簧16活动套接在导向杆19的表面，导向槽18的内壁与导向杆19的表面活动连接。
[0027]
本实施方案中，止位块15运动时带动导向杆19沿着导向槽18的内壁运动，使止位块15运动时始终沿着导向杆19的中心轴线方向运动。
[0028]
具体的，锁紧机构10包括方块1001、方槽1002、锁紧块1003、螺纹槽1004和螺栓1005，方块1001固定连接在活动板8表面靠近方板3的一侧，方块1001的顶部与第二横板5的下表面活动连接，方槽1002开设在方块1001的顶部，方槽1002的内壁与锁紧块1003的表面活动连接，锁紧块1003的顶部插接至卡槽9的内部，螺纹槽1004开设在方槽1002内壁的底部，螺纹槽1004的内壁与螺栓1005的表面螺纹连接，螺栓1005的顶部与锁紧块1003的底部活动连接。
[0029]
本实施方案中，转动螺栓1005，螺栓1005转动并向上运动，螺栓1005通过球头销20带动锁紧块1003向上运动，锁紧块1003与卡槽9的内壁紧密贴合，锁紧块1003的斜面挤压卡
槽9内壁的斜面，使活动板8与角钢2和第二横板5紧密贴合，将活动板8固定住。
[0030]
具体的，锁紧块1003的底部固定连接有球头销20，球头销20活动镶嵌在螺栓1005的顶部。
[0031]
本实施方案中，螺栓1005转动时通过球头销20带动锁紧块1003沿着方槽1002的内壁向上或向下运动。
[0032]
具体的，压板11的表面固定连接有橡胶垫21，橡胶垫21表面靠近角钢2的一侧与角钢2的表面活动连接。
[0033]
本实施方案中，橡胶垫21增加压板11与角钢2之间的摩擦力，防止压板11随意移动。
[0034]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，标识牌本体1固定在方板3上，将第一横板4和第二横板5套在角钢2上，向下翻转活动板8，活动板8以固定轴7为轴转动，固定轴7顶部的凹槽17内壁挤压止位块15的曲面，使止位块15挤压弹簧16，当活动板8与角钢2和第二横板5贴合时，止位块15在弹簧16弹力作用下与固定轴7底部凹槽17内壁紧密贴合，转动锁紧机构10的螺栓1005使螺栓1005转动并向上运动，螺栓1005通过球头销20带动锁紧块1003向上运动，锁紧块1003与卡槽9的内壁紧密贴合，锁紧块1003的斜面挤压卡槽9内壁的斜面，使活动板8与角钢2和第二横板5紧密贴合，活动板8带动压板11与角钢2紧密贴合，即可将标识牌本体1固定住，拆卸时，反向转动螺栓1005使螺栓1005转动并向下运动，锁紧块1003与卡槽9分离，即可向上翻转活动板8使活动板8与角钢2分离，即可将标识牌本体1拆下无需在角钢2上打孔，只需转动活动板8再将活动板8固定住，压板11与角钢2紧密贴合即可将标识牌本体1固定住，达到了安装标识牌本体1更加方便的效果，减少高空作业时间，提高高空作业的安全性。
[0035]
综上所述，该用于电力铁塔的标识牌固定架，通过设置第一横板4、活动板8、锁紧机构10和压板11，以解决现有技术中，目前常见的电力铁塔用标识牌在安装时，安装标识牌时需在角钢2上打孔，打孔后才可对标识牌进行安装，从而导致标识牌安装较为不便的问题。
[0036]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0037]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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