一种签字笔芯生产设备的制作方法

[0001]
本发明属于签字笔芯技术领域，具体涉及一种签字笔芯生产设备。


背景技术：

[0002]
签字笔是我们生活和工作中经常用到的物品之一，签字笔一般是笔壳笔帽与笔芯组成。其中最重要的则是笔芯，目前市场上生产的笔芯一般都是流水线生产，从而使得笔芯生产效率比较低，生产的过程比较繁琐，且生产使用的机械构造比较复杂，从而降低了笔芯的生产效率。第二传统的笔芯生产注墨是＝时不能够及时有效的打开或关闭注墨管，从而会导致墨水的四处洒落，因此影响产品的质量。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种签字笔芯生产设备，以解决使用时出现的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种签字笔芯生产设备，包括操作架，所述操作架的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧固定连接有固定架，所述固定架远离滑轨的一侧固定连接有笔杆箱，所述笔杆箱的一侧固定连接有墨水箱与油墨箱，且油墨箱位于笔杆箱的前端，所述滑轨的上表面滑动连接有滑板，且滑板的上表面固定连接有固定杆与连接杆二，所述连接杆二位于固定杆的一侧，所述连接杆二一端固定连接有笔头安装块，且笔头安装块位于转盘的另一侧，所述固定杆的上端设有连接杆与连接杆一，且连接杆一位于连接杆的上方，所述连接杆与固定杆转动连接，所述连接杆一与固定杆固定连接，所述连接杆一的一端固定连接有连接板一，且连接板一的两端均固定连接有注射泵，所述固定架的内部转动连接有连接轴，且连接轴的一端固定连接有转盘，所述连接板一位于转盘的一侧，所述转盘位于笔杆箱的下方，所述连接轴的另一端固定连接有齿轮二，所述操作架的下表面固定连接有电机，且电机的上端固定连接有转动轴，所述转动轴穿过操作架的内部，且转动轴与操作架转动连接，所述转动轴的侧表面固定连接有齿轮，且齿轮与齿轮二啮合连接，所述转动轴的上端固定连接有连接板，且连接板的一端与连接杆活动连接，所述墨水箱与油墨箱的上表面固定连接有连接软管，且连接软管的一端与注射泵的一侧表面固定连接。
[0005]
优选的，所述连接板一的另一侧表面固定连接有注射针，且注射针的侧表面套设有l型板与弹簧一，所述弹簧一的一端与l型板的一侧表面固定连接，且弹簧一的另一端与注射泵的另一侧表面固定连接，所述注射泵的上表面固定连接有开关。
[0006]
优选的，所述转盘的侧表面设有凹槽，且转盘的下方设有传送带，所述传送带与操作架的上表面固定连接，所述传送带一侧表面固定连接有从动轮，且从动轮的内部设有皮带，所述皮带的上端连接有主动轮，且主动轮与连接轴的侧表面固定连接。
[0007]
优选的，所述笔杆箱的下表面固定连接有出料管，且出料管的后端表面固定连接有弧形限位板，所述笔杆箱的内部设有笔管，且笔杆箱的内侧壁固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接有震动器。
[0008]
优选的，所述笔头安装块的上表面设有安装槽，且转动轴的上方设有笔头箱，所述笔头箱的下端与操作架的上表面固定连接。
[0009]
优选的，所述笔头箱的下表面固定连接有滑道，且笔头安装块位于滑道内部，所述笔头安装块与滑道滑动连接。
[0010]
优选的，所述笔头箱的内侧壁固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有推板，所述推板的一侧设有笔头。
[0011]
优选的，所述齿轮的外侧设有一半的齿牙。
[0012]
优选的，所述连接杆一与连接杆二均为曲轴状。
[0013]
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]
本发明使首先本发明使用比较方便，与传统的流水线生产装置相比其构造简单受用方便，且使用时不需复杂的操作，从而节省了生产成本。然后通过电机带动滑板和固定杆左右运动，能够在生产笔芯时使得注墨、注油墨以及安装笔头同时进行从而提高笔芯的生产效率，所述齿轮的外侧表面设有一半的齿牙，从而便于控制注射泵的注墨盒注油墨的量，从而保证了笔芯生产后合格的质量，所述注射泵上表面设有开关，且注射针的外侧表面套设有l型板与弹簧一，通过l型板开关与弹簧一的相互配合，能够及时的打开与关闭注射泵，从而很好的控制注油墨与注墨，防止油墨与墨水在笔管的内壁留下残余的量，因此影响笔芯的质。所述转盘的外表面设有凹槽，且出料管的后端表面固定连接有弧形限位板，从而将落在凹槽内部的笔管进行限制，防止笔管的掉落，所述转盘的下方设有传送带，因此方便将生产好的笔芯传送到收集处进行收集。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构示意图；
[0016]
图2为本发明中b的放大图；
[0017]
图3为本发明中a的放大图。
[0018]
图4为本发明中c的放大图。
[0019]
图5为本发明中连接杆一的俯视图。
[0020]
图6为本发明中连接杆二的俯视图。
[0021]
图7为本发明的侧视图。
[0022]
图8为本发明中笔杆箱的侧剖视图。
[0023]
图9为本发明中笔头箱的侧剖视图。
[0024]
图10为本发明中滑道的侧视图。
[0025]
图中：1操作架、2滑轨、3滑板、4固定杆、5连接杆、6连接杆一、7连接板、9连接轴、10笔杆箱、11弧形限位板、12连接软管、13墨水箱、14油墨箱、15传送带、16转盘、17笔头箱、18固定架、19电机、20转动轴、21连接杆二、22注射针、23l型板、24开关、25注射泵、26连接板一、27齿轮、28齿轮二、29从动轮、30笔头安装块、31皮带、32主动轮、33弹簧、34震动器、35笔管、36伸缩杆、37推板、38笔头、39安装槽、40凹槽、41弹簧一、42出料管、43滑道。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
请参阅图1-10所示，本发明提供如下技术方案：一种签字笔芯生产设备，包括操作架1，所述操作架1的上表面固定连接有滑轨2，所述滑轨2的一侧固定连接有固定架18，所述固定架18远离滑轨2的一侧固定连接有笔杆箱10，所述笔杆箱10的一侧固定连接有墨水箱13与油墨箱14，且油墨箱14位于笔杆箱13的前端，所述滑轨2的上表面滑动连接有滑板3，且滑板3的上表面固定连接有固定杆4与连接杆二21，所述连接杆二21位于固定杆4的一侧，所述连接杆二21一端固定连接有笔头安装块30，且笔头安装块30位于转盘16的另一侧，所述固定杆4的上端设有连接杆5与连接杆一6，且连接杆一6位于连接杆5的上方，所述连接杆5与固定杆4转动连接，所述连接杆一6与固定杆4固定连接，所述连接杆一6的一端固定连接有连接板一26，且连接板一26的两端均固定连接有注射泵25，所述固定架18的内部转动连接有连接轴9，且连接轴9的一端固定连接有转盘16，所述连接板一26位于转盘16的一侧，所述转盘16位于笔杆箱10的下方，所述连接轴9的另一端固定连接有齿轮二28，所述操作架1的下表面固定连接有电机19，且电机19的上端固定连接有转动轴20，所述转动轴20穿过操作架1的内部，且转动轴20与操作架1转动连接，所述转动轴20的侧表面固定连接有齿轮27，且齿轮27与齿轮二28啮合连接，所述转动轴20的上端固定连接有连接板7，且连接板7的一端与连接杆5活动连接，所述墨水箱13与油墨箱14的上表面固定连接有连接软管12，且连接软管12的一端与注射泵25的一侧表面固定连接。
[0028]
所述连接板一26的另一侧表面固定连接有注射针22，且注射针22的侧表面套设有l型板23与弹簧一41，所述弹簧一41的一端与l型板23的一侧表面固定连接，且弹簧一41的另一端与注射泵25的另一侧表面固定连接，所述注射泵25的上表面固定连接有开关24。
[0029]
所述转盘16的侧表面设有凹槽40，且转盘16的下方设有传送带15，所述传送带15与操作架1的上表面固定连接，所述传送带15一侧表面固定连接有从动轮29，且从动轮29的内部设有皮带31，所述皮带31的上端连接有主动轮32，且主动轮32与连接轴9的侧表面固定连接。
[0030]
所述笔杆箱10的下表面固定连接有出料管42，且出料管42的后端表面固定连接有弧形限位板11，所述笔杆箱10的内部设有笔管35，且笔杆箱10的内侧壁固定连接有弹簧33，且弹簧33的一端固定连接有震动器34。
[0031]
所述笔头安装块30的上表面设有安装槽39，且转动轴20的上方设有笔头箱17，所述笔头箱17的下端与操作架1的上表面固定连接。
[0032]
所述笔头箱17的下表面固定连接有滑道43，且笔头安装块30位于滑道43内部，所述笔头安装块30与滑道43滑动连接。
[0033]
所述笔头箱17的内侧壁固定连接有伸缩杆36，且伸缩杆36的一端固定连接有推板37，所述推板37的一侧设有笔头38。
[0034]
所述齿轮27的外侧设有一半的齿牙。
[0035]
所述连接杆一6与连接杆二21均为曲轴状。
[0036]
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，首先启动电机19，因此电机19将带动转动轴20与连接板7的转动，接下来连接板7将会通过连接杆5带动滑板3和固定杆4在
滑轨2的上表面左右运动，从而滑板3和固定杆4带动连接杆一6和连接杆二21一端的注射泵25与笔头安装块30左右运动，与此同时通过转动轴20侧表面的齿轮27通过齿轮二28带动转盘16的转动，从而将从而笔杆箱10内部掉落的笔管35转动运输，当笔管35运送到上方的注射泵25一侧时，此时上方注射泵25受到连接杆一6的拉力向左运动，从而将上方的注射针22插进笔管35的内部，当注射针22即将接近笔管35的一侧时，则齿轮27的外侧表面设有齿牙的部分与齿轮二28结束啮合连接，同时转盘16停止转动，此时注射泵25受到连接杆一6的拉力继续向左运动，从而使得转盘16的一侧对l型板23进行挤压，从而l型板23将向右滑动，因此l型板23的一端将推动开关24将注射泵25打开，从而进行注射墨水，此时下方的注射泵25也是同样的操作向注射过墨水的笔管35内部注射油墨，与此同时笔头安装块30向左运动时将会带动笔头安装块30上表面的安装槽39向左运动，从而将安装槽39与笔头箱17下表面的出料口对齐是的笔头箱17内部的笔头38落入安装槽39内部，与此同时转动轴20将带动滑板3和固定杆4向右运动，从而注射泵25与笔头安装块30也向右运动，当运动到一定距离后l型板23受到弹簧一41的弹力将l型板23与开关24分开从而使得注射泵25停止注射，此时安装槽39将带动笔头38运动到转盘16的左侧，此时注射泵25与笔头安装块30继续向右运动，从而将笔头38安装在笔管35的一端，当笔头安装块30将笔头38安装到笔杆35的一端后齿轮27的外侧表面有齿牙的地方立刻与齿轮28接触从而带动转盘16转动，此时笔芯生产结束将掉落在传送带15上，然后通过从动轮29、皮带31与主动轮32的配合带动传送带15的转动，之后就传送带15将生产后的笔芯运送到收集处。
[0037]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0038]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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