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萘法苯酐汽化器安全灭火系统的制作方法

2021-01-25 11:01:35|312|起点商标网
萘法苯酐汽化器安全灭火系统的制作方法

本实用新型属于萘法苯酐汽化器技术领域,具体涉及一种萘法苯酐汽化器安全灭火系统。



背景技术:

苯酐是应用范围十分广泛的四大有机酸酐,它可以直接被用来生产增塑剂、不饱和聚酯树脂、醇酸树脂等。此外,苯酐还被用于油墨、橡胶、涂料、印花等工业领域,也被用来生产农药和医药等。

目前,国内的苯酐生产有邻苯路线和工业萘路线。工业萘路线的氧化工段的工艺流程为空气经鼓风机加压、空气加热器预热后送至汽化器;液萘经泵加压、萘蒸发器汽化后经气萘管线送至汽化器;空气和气萘在汽化器混合均匀后进入装有催化剂的固定床反应器,反应生成目标产物苯酐和少部分副产物。反应气体经气体冷却器预冷后进入热熔箱(通常是四个或五个热熔箱并联使用);热熔箱冷凝时捕集苯酐并排出废气,热熔箱热熔时将苯酐放入粗苯酐罐。汽化器内有两个分布锥,分别是下部分布锥和上部分布锥,这两个分布锥有利于气萘和空气的充分混合。

液萘的纯度仅有97%左右,其含有的杂质除经萘蒸发器排出一部分外,另有一部分杂质随气态物料进入到后续系统中,特别是容易造成汽化器下部分布锥堵塞。该部分堵塞物在高温富氧条件下会发生多种化学反应而形成结碳、结焦、胶质和沥青质等不定型复杂混合物,该部分混合物在不明原因下会发生持续燃烧,除导致氧化反应系统出现闪爆外,也会烧毁汽化器。苯酐行业内诸多厂家均发生过汽化器着火闪爆和汽化器烧毁的事故。受液萘纯度的制约,汽化器下部分布锥堵塞的问题一直无法解决。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种萘法苯酐汽化器安全灭火系统,以联锁系统的快速反应来替代人工手动操作,进而降低汽化器下部分布锥燃烧事故发生的概率;同时,燃烧事故一旦发生,该系统又可降低燃烧事故的后果,保证了萘法苯酐生产的安全性。

本实用新型是采用以下技术方案实现的:

所述的萘法苯酐汽化器安全灭火系统,包括萘蒸发器、鼓风机、空气加热器和汽化器,所述汽化器包括上部分布锥和下部分布锥,所述的上部分布锥依次与反应器、气体冷却器和热熔箱连接,所述热熔箱连接有粗苯酐罐。所述的萘蒸发器经过气萘切断阀与汽化器连接,所述的鼓风机通过空气加热器和汽化器连接,在所述的鼓风机和空气加热器之间设有空气放空阀,在所述下部分布锥设有温度监测点,所述下部分布锥通过充氮电磁阀与充氮分配台连接,所述的气萘切断阀、鼓风机、空气放空阀和充氮电磁阀均与温度监测点电连接。

所述的下部分布锥与充氮电磁阀之间的管线内设有单向防爆片。正常情况下可防止有机物料进入氮气管线凝结造成氮气管线堵塞;异常情况下,充氮电磁阀打开,氮气压力可使单向防爆片破裂,保证氮气的持续通入。

装置正常生产时,气萘切断阀处于常开状态,鼓风机处于运行状态,空气放空阀处于常关状态,充氮电磁阀处于常关状态。当温度检测点检测的实际温度大于或等于设定的联锁温度值时,温度监测点向控制系统发送信号,控制系统输出信号控制气萘切断阀关闭,鼓风机关闭,空气放空阀打开态,快速切断可燃物和助燃物,充氮电磁阀打开,冲入氮气惰性气体灭火,实现系统的紧急联锁停车。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型能实时监控汽化器下部分布锥的温度,以联锁系统的快速反应来替代人工手动操作,进而降低汽化器下部分布锥燃烧事故发生的概率;同时,燃烧事故一旦发生,该系统又可降低燃烧事故的后果,保证了萘法苯酐生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型实施例中的联锁逻辑流程图;

图中:1、萘蒸发器;2、气萘切断阀;3、温度监测点;4、汽化器;4a、上部分布锥;4b、下部分布锥;5、反应器;6、热熔箱;7、粗苯酐罐;8、气体冷却器;9、充氮分配台;10、充氮电磁阀;11、单向防爆片;12、空气加热器;13、空气放空阀;14、鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示,所述的萘法苯酐汽化器安全灭火系统,包括萘蒸发器1、鼓风机14、空气加热器12和汽化器4,所述汽化器4包括上部分布锥4a和下部分布锥4b,所述的萘蒸发器1经过气萘切断阀2与汽化器4连接,所述的鼓风机14通过空气加热器12和汽化器4连接,在所述的鼓风机14和空气加热器12之间设有空气放空阀13,在所述下部分布锥4b设有温度监测点3,所述下部分布锥4b通过充氮电磁阀10与充氮分配台9连接,所述的气萘切断阀2、鼓风机14、空气放空阀13和充氮电磁阀10均与温度监测点3电连接。

所述的下部分布锥4b与充氮电磁阀10之间的管线内设有单向防爆片11。

所述的上部分布锥4a依次与反应器5、气体冷却器8和热熔箱6连接,所述热熔箱6连接有粗苯酐罐7。

装置正常生产时,气萘切断阀2处于常开状态,鼓风机14处于运行状态,空气放空阀13处于常关状态,充氮电磁阀10处于常关状态。

如图2所示,联锁程序包括温度监测点3、dcs及其内部联锁程序、气萘切断阀2、空气放空阀13、鼓风机14和充氮电磁阀10。其中,温度监测点3完成温度的检测并输入信号到dcs;dcs接收温度监测点输入的信号,与其内部预先设定的联锁值进行比较,判断是否需要输出联锁动作信号到气萘切断阀2、空气放空阀13、鼓风机14和充氮电磁阀10;气萘切断阀2、空气放空阀13、鼓风机14和充氮电磁阀10根据dcs的联锁程序输出,做出相应的联锁动作。

温度监测点3实际测量值t2输入到dcs及其内部联锁程序,与dcs内部预先设定的联锁值t1进行比较,若满足条件t2≥t1,则dcs发出联锁动作,联锁气萘切断阀1关、空气放空阀13开、鼓风机14停、充氮电磁阀10开,实现系统的紧急联锁停车。

dcs联锁程序响应迅速,只要满足t2≥t1,即可快速切断可燃物(气萘切断阀1关)、切断助燃物(鼓风机14停、空气放空阀13开)、冲入惰性气体灭火(充氮电磁阀10开)。

当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

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