一种豆腐乳油料供油装置的制作方法

本实用新型涉及豆腐乳生产技术领域，具体为一种豆腐乳油料供油装置。

背景技术：

豆腐乳是一种具有独特风味的食品，使用豆腐经过多重工艺制成，在豆腐乳生产加工过程中，需要对其添加油料，提高豆腐乳的口感，同时能增加其保质期，现有的多数豆腐乳的油料一般是通过工作人员手工添加的，人为因素影响大，容易导致供油不均匀，进而造成油料的浪费，同时影响豆腐乳的产品质量，鉴于此，我们提出一种豆腐乳油料供油装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种豆腐乳油料供油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种豆腐乳油料供油装置，包括放置板，所述放置板顶部开设有两个对称的放置腔，所述放置板底部位于放置腔正下方设有积液漏斗，所述积液漏斗底部中间位置设有与其内部相连通的出液管，所述出液管上安装有控制阀，所述放置腔底部开设有若干分布均匀且与积液漏斗相连通的出液孔，所述放置板顶部设有与其滑动连接的出油管，所述出油管呈中空状结构，且所述出油管底部位于放置腔正上方开设有与其内部相连通的出油孔，所述出油管顶部设有与其内部相连通的储油箱，所述放置板后侧中间位置设有电机座，所述电机座后侧安装有电机，所述电机的输出轴向前穿过电机座且其末端同轴连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接在出油管上。

优选的，所述放置板底部四角位置紧密焊接有四个对称的支撑腿。

优选的，所述放置板顶部靠近其两侧边缘处和中间位置均开设有滑槽。

优选的，所述出油管底部的两端边缘处和中间位置设有滑块，所述滑块的尺寸结构与滑槽的尺寸结构相适配，所述滑块与滑槽一一对应并与其滑动连接。

优选的，位于所述出油管底部中间位置的所述滑块前侧开设有贯穿的连接孔，所述丝杆穿过连接孔并与其通过螺纹连接。

优选的，所述储油箱底部截面呈“v”字型结构，所述储油箱顶部设有与其内部相连通的添加口，所述添加口上螺纹连接有密封盖。

优选的，所述储油箱前后两侧的顶部边缘处开设有若干呈等间距线性分布且与其内部相连通的恒压孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该豆腐乳油料供油装置，在储油箱中储存油料，将需要供油的豆腐乳装盘放入放置腔中，再通过电机的输出轴转动带动丝杆转动，进而带动与丝杆连接的出油管和出油管上方的储油箱进行前后往复运动，储油箱中的油料经出油管底部的出油孔均匀的滴落在放置腔中的豆腐乳上，无需人工操作，能对豆腐乳进行均匀的供油，进而节约油料并保证豆腐乳的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中放置板的结构示意图；

图3为本实用新型中出油管的结构示意图；

图4为本实用新型中储油箱的结构示意图。

图中：

1、放置板；10、放置腔；11、出液孔；12、滑槽；13、支撑腿；

2、积液漏斗；

3、出液管；30、控制阀；

4、出油管；40、出油孔；41、滑块；42、连接孔；

5、储油箱；50、添加口；51、密封盖；52、恒压孔；

6、电机座；

7、电机；

8、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种豆腐乳油料供油装置，包括放置板1，放置板1顶部开设有两个对称的放置腔10，放置板1顶部设有与其滑动连接的出油管4，出油管4呈中空状结构，且出油管4底部位于放置腔10正上方开设有与其内部相连通的出油孔40，出油管4顶部设有与其内部相连通的储油箱5，放置板1后侧中间位置设有电机座6，电机座6后侧安装有电机7，电机7的输出轴向前穿过电机座6且其末端同轴连接有丝杆8，丝杆8螺纹连接在出油管4上，将需要供油的豆腐乳装盘放入放置腔10中，电机7与电机控制器连接，通过电机7输出轴的正反转动带动丝杆8正反转动，进而带动出油管4和出油管4顶部的储油箱5沿前后方向进行往复运动，储油箱5中的油料经出油管4底部的出油孔40均匀的滴落在放置腔10中的豆腐乳上，完成对豆腐乳均匀的供油，无需人工操作，节约油料并保证豆腐乳的产品质量。

本实施例中，放置板1底部四角位置紧密焊接有四个对称的支撑腿13，通过支撑腿13对整个装置进行支撑，提高其稳定性；放置板1底部位于放置腔10正下方设有积液漏斗2，积液漏斗2底部中间位置设有与其内部相连通的出液管3，出液管3上安装有控制阀30，放置腔10底部开设有若干分布均匀且与积液漏斗2相连通的出液孔11，放置腔10中的豆腐乳渗出的水分和多出的油料通过出液孔11流入积液漏斗2中暂存，防止放置腔10中积液过多容易变质，影响豆腐乳制作的环境，在积液漏斗2中积存的积液过多时，打开控制阀30，将积液经出液管3排出。

除此之外，放置板1顶部靠近其两侧边缘处和中间位置均开设有滑槽12，出油管4底部的两端边缘处和中间位置设有滑块41，滑块41的尺寸结构与滑槽12的尺寸结构相适配，滑块41与滑槽12一一对应并与其滑动连接，位于出油管4底部中间位置的滑块41前侧开设有贯穿的连接孔42，丝杆8穿过连接孔42并与其通过螺纹连接，通过滑块41与滑槽12的滑动连接，保证丝杆8带动滑块41和出油管4前后移动的平稳性和精准性，防止其转动。

进一步地，储油箱5底部截面呈“v”字型结构，便于储油箱5中的油料出料；储油箱5顶部设有与其内部相连通的添加口50，通过添加口50向储油箱5中补充油料，保证储油箱5中的油料充足，添加口50上螺纹连接有密封盖51，防止外界灰尘经添加口50进入储油箱5中，污染油料；储油箱5前后两侧的顶部边缘处开设有若干呈等间距线性分布且与其内部相连通的恒压孔52，保证储油箱5内外的气压平衡，保证储油箱5中的油料能经出油孔40滴落。

值得说明的是，本实施例中的电机7为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言。

本实施例的豆腐乳油料供油装置在使用时，工作人员首先检查该装置的完好性和各处连接是否稳固；然后将需要供油的豆腐乳装盘后，放入放置腔10中；接着旋开密封盖51，通过添加口50向储油箱5中添加油料，再盖上密封盖51；然后接通电机7的电源使其工作，通过电机7输出轴的往复正反转动带动丝杆8正反转动，进而带动出油管4和出油管4顶部的储油箱5沿前后方向进行往复运动，储油箱5中的油料经出油管4底部的出油孔40均匀的滴落在放置腔10中的豆腐乳上，完成对豆腐乳均匀的供油，同时豆腐乳渗出的水分和多出的油料通过出液孔11流入积液漏斗2中暂存；供油结束后，断开电机7的电源，待其输出轴停转后，打开控制阀30，将积液漏斗2中暂积液经出液管3排出收集，进行集中处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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