一种适用于豆腐乳批量发酵生产装置的制作方法

本实用新型涉及豆腐乳批量生产设备技术领域，具体地说，涉及一种适用于豆腐乳批量发酵生产装置。

背景技术：

豆腐乳是一种通过豆腐制备而成的食物，在制备豆腐乳时，一般需要经过发酵处理，在进行大批量生产豆腐乳时，需要用到对应的豆腐乳批量发酵生产装置，常规的豆腐乳批量发酵生产装置在使用时，存在不能分层放置对应盛装盒的缺陷，进而给批量发酵豆腐乳带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于豆腐乳批量发酵生产装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于豆腐乳批量发酵生产装置，包括发酵柜，所述发酵柜的内部设置有发酵腔室，所述发酵腔室的顶壁上设置有呈竖直状设置的隔板，所述隔板与所述发酵腔室的左右两侧腔壁之间均设置有多组沿着竖直方向呈线性等间距排列的支撑杆，每组内的多个所述支撑杆均沿着水平方向呈线性等间距排列，所述发酵腔室内还设置有多个盛放豆腐乳的腐乳盛放装置，所述腐乳盛放装置包括设置在每组所述支撑杆上的腐乳发酵盒，所述腐乳发酵盒的四个侧面上均设置有第一通气孔，所述腐乳发酵盒的底壁上设置有多个呈线性等间距排列的第二通气孔；所述发酵柜的侧面上还设置有空气过滤风机，所述空气过滤风机的出气端设置有与所述发酵腔室内部相连通的进气管。

优选的，所述隔板的底面位于所述发酵腔室的底壁所在平面的上方，保证隔板未将发酵腔室划分成左右不连通的两个部分，进一步的也保证发酵腔室内的气体能够相互流通。

优选的，所述发酵腔室的顶壁上还设置有与外界相连通的矩形孔，便于发酵腔室内的气体排出。

优选的，所述发酵柜的顶面上还设置有排气管，所述矩形孔与所述排气管相连通，所述排气管的两末端管体上均设置有呈竖直状设置的竖直管，保证发酵腔室内的气体能够顺利排出时，也能够利用排气管和竖直管起到阻挡灰尘进入的效果。

优选的，所述矩形孔的下投影位于所述排气管的下投影的内部，保证排气管件矩形孔全部罩在内部，避免灰尘掉落在矩形孔内。

优选的，所述发酵腔室的底壁上还设置有缓流箱，所述缓流箱为中空结构，所述进气管与所述缓流箱的内部相连通，所述缓流箱的顶面上还设置有多个呈矩阵式排列且与所述缓流箱内部相连通的排气孔，保证从进气管中进入的空气能够更好的进入到发酵腔室内。

优选的，所述发酵柜的前侧面上还通过铰链铰接有透明门板，便于透过透明门板观察发酵柜内的具体情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的发酵腔室，并在发酵腔室内设置有隔板，同时在隔板与发酵腔室的腔壁之间设置有支撑杆，便于在使用时，利用腐乳发酵盒盛装豆腐乳，将腐乳发酵盒放置在对应的支撑杆上，能够达到分层放置的效果，方便使用，利于批量生产豆腐乳，解决了常规的豆腐乳批量发酵生产装置在使用时，存在不能分层放置对应盛装盒的缺陷，进而给批量发酵豆腐乳带来一定不便的问题。

2、本实用新型通过设置的空气过滤风机，保证在使用时，能够将外界空气过滤后再输送到发酵腔室内，而发酵腔室内的气体也能够从排气管和竖直管中排出，达到对发酵腔室内进行换气的效果，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型缓流箱的结构示意图；

图4为本实用新型腐乳盛放装置的结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、发酵柜；10、发酵腔室；101、隔板；11、支撑杆；12、矩形孔；13、排气管；131、竖直管；14、空气过滤风机；141、进气管；15、缓流箱；151、排气孔；16、透明门板；2、腐乳盛放装置；20、腐乳发酵盒；21、第一通气孔；22、第二通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种适用于豆腐乳批量发酵生产装置，包括发酵柜1，发酵柜1的内部设置有发酵腔室10，发酵腔室10的顶壁上设置有呈竖直状设置的隔板101，隔板101与发酵柜1为一体成型结构，保证其结构更加牢固稳定；隔板101与发酵腔室10的左右两侧腔壁之间均设置有多组沿着竖直方向呈线性等间距排列的支撑杆11，支撑杆11的一端紧密焊接在隔板101上，支撑杆11的另外一端紧密焊接在发酵腔室10的腔壁上，每组内的多个支撑杆11均沿着水平方向呈线性等间距排列，发酵腔室10内还设置有多个盛放豆腐乳的腐乳盛放装置2，腐乳盛放装置2包括设置在每组支撑杆11上的腐乳发酵盒20，腐乳发酵盒20放置在对应的支撑杆11上，方便将腐乳发酵盒20放入或者取出；

具体的，腐乳发酵盒20的四个侧面上均设置有第一通气孔21，腐乳发酵盒20的底壁上设置有多个呈线性等间距排列的第二通气孔22，提高腐乳发酵盒20内的腐乳与外界空气的接触面积，利于腐乳上的霉菌生长。

本实施例中，发酵柜1的侧面上还设置有空气过滤风机14，空气过滤风机14的外壳通过多个紧固螺栓固定安装在发酵柜1上，空气过滤风机14的外壳内和发酵柜1内均设置有多个与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将空气过滤风机14的外壳固定安装在发酵柜1上即可，空气过滤风机14的出气端设置有与发酵腔室10内部相连通的进气管141，发酵腔室10的腔壁上设置有让进气管141穿过的通孔，进气管141穿过发酵腔室10腔壁上的通孔并与通孔的孔壁之间紧密焊接，保证其结构更加牢固，同时，在使用时，也便于利用空气过滤风机14工作，实现朝着发酵腔室10内输送过滤后的空气。

具体的，隔板101的底面位于发酵腔室10的底壁所在平面的上方，保证隔板101未将发酵腔室10划分成左右不连通的两个部分，进一步的也保证发酵腔室10内的气体能够相互流通。

进一步的，发酵腔室10的顶壁上还设置有与外界相连通的矩形孔12，便于发酵腔室10内的气体排出；发酵柜1的顶面上还紧密焊接有排气管13，矩形孔12与排气管13相连通，矩形孔12的下投影位于排气管13的下投影的内部，保证排气管13件矩形孔12全部罩在内部，避免灰尘掉落在矩形孔12内；排气管13的两末端管体上均一体成型有呈竖直状设置的竖直管131，保证发酵腔室10内的气体能够顺利排出时，也能够利用排气管13和竖直管131起到阻挡灰尘进入的效果。

此外，发酵腔室10的底壁上还设置有缓流箱15，缓流箱15为中空结构，进气管141的末端紧密焊接在缓流箱15上并与缓流箱15的内部相连通，缓流箱15的顶面上还设置有多个呈矩阵式排列且与缓流箱15内部相连通的排气孔151，保证从进气管141中进入的空气能够更好的进入到缓流箱15内，并经过排气孔151进入到发酵腔室10内。

值得说明的是，发酵柜1的前侧面上还通过铰链铰接有透明门板16，透明门板16为透明材质，便于透过透明门板16观察发酵柜1内的具体情况。

值得注意的是，本实施例中的空气过滤风机14为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的适用于豆腐乳批量发酵生产装置在使用时，将腐乳放置在腐乳发酵盒20内，并将腐乳发酵盒20置于发酵腔室10内对应的支撑杆11上，达到分层放置腐乳发酵盒20即可，另外在需要的时候，可以将空气过滤风机14接通外界电源并使其工作，空气过滤风机14在工作的时候，实现将过滤后的空气输送到缓流箱15内，并经过排气孔151进入到发酵腔室10内，发酵腔室10内的气体能够经过排气管13向外排出，利于腐乳上的霉菌生长，解决了常规的豆腐乳批量发酵生产装置在使用时，存在不能分层放置对应盛装盒的缺陷，进而给批量发酵豆腐乳带来一定不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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