一种油茶加工捶打装置的制作方法

本实用新型涉及油茶生产技术领域，特别涉及一种油茶加工捶打装置。

背景技术：

油茶具有祛寒湿、提神、增强食欲、养颜护肤之功能，且对高血压、心脑血管疾病、肥胖症等疾病有明显功效。传统的油茶制作工艺为纯手工方式，其制作过程一般包括油茶原料的准备、原料的翻炒、捶打、加水烹煮熬汁、滤渣出油茶五个步骤，制作耗时长，效率低。现有的市场上的油茶制作机器多以榨汁机为主，这种制作方法效率高，人工操作方便，但无法保持油茶原材料经过捶打工艺所持有的色泽和口感。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种油茶加工捶打装置，以实现油茶制作的机械化、高效率化，同时能满足顾客对油茶口感的追求。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种油茶加工捶打装置，包括主架，所述主架上具有操作平台，还包括：

动力驱动机构，包括安装在所述主架上的转动驱动电机、传动带组件和锥形齿轮组，所述传动带组件的一传动轮轴连接转动驱动电机输出轴，所述锥形齿轮组的初级锥形齿轮安装在传动带组件的一传动轮轴上；

操作锅，所述操作锅活动放置在操作平台的顶部，所述操作锅为球型槽轮，其锅口朝上，所述操作锅上端具有四半圆弧槽和四竖向槽，四半圆弧槽和四竖向槽均布在锅口的周向，相邻两半圆弧槽之间设置一竖向槽，所述半圆弧槽和竖向槽均从操作锅的锅口口沿向锅底一侧开设，且贯通所述操作锅的内外锅壁；

槽轮驱动机构，所述槽轮驱动机构连接操作锅，其位于所述操作平台正上方，所述槽轮驱动机构包括槽轮驱动轴、槽轮驱动底盘、半圆弧驱动板、竖向连接杆和竖向驱动杆，所述槽轮驱动轴安装在主架上，其同轴连接所述传动带组件上的一传动轮轴，该传动轮轴不与所述锥形齿轮组连接，所述槽轮驱动轴水平设置，其远离所述传动带组件的一端安装槽轮驱动底盘，所述槽轮驱动底盘背离传动带组件的盘面正对操作锅设置，该盘面上设置所述半圆弧驱动板，所述半圆弧驱动板的中心轴线与槽轮驱动轴的中心轴线重合，且与正对所述槽轮驱动底盘的半圆弧槽的中心轴线重合，所述半圆弧驱动板的圆弧半径等于半圆弧槽的圆弧半径，其依次间歇式活动连接四半圆弧槽；所述竖向连接杆和半圆弧驱动板分设在槽轮驱动底盘同一侧盘面的相对两侧，所述竖向连接杆的一端固连槽轮驱动底盘，另一端朝向所述操作锅的侧面设置有竖向驱动杆，所述竖向驱动杆的杆径略小于竖向槽的槽宽，所述竖向驱动杆依次间歇式活动连接四竖向槽，所述竖向驱动杆和半圆弧驱动板不同时脱离操作锅；

捶打机构，所述捶打机构包括凸轮、三连杆、固定块和锤头，所述凸轮同轴安装在锥形齿轮组的末端锥形齿轮的轮轴上，该轮轴的中心轴线水平放置，且与所述槽轮驱动轴的中心轴线垂直设置，三连杆的各自一端同轴铰接，三连杆之一的另一端转动安装在所述凸轮上，该转动轴线与所述凸轮的转动中心线相互平行但存在间距，三连杆余二之一的另一端转动连接所述固定块，所述固定块固定安装在主架上，且位于所述凸轮的上方，三连杆余一的另一端转动连接所述锤头，所述锥头正对操作锅设置，并在三连杆、凸轮和动力驱动机构的作用下间歇式落到操作锅中。

优选地，所述传动带组件包括传动带、主动轮和从动轮；所述主动轮的传动轮轴为主动轮轴，所述转动电机的输出轴连接主动轮轴，所述初级锥形齿轮安装在主动轮轴上；所述从动轮通过传动带连接主动轮，其传动轮轴为从动轮轴，所述从动轮轴的安装高度低于主动轮轴的安装高度，所述从动轮轴和主动轮轴均转动安装在主架上。

优选地，所述从动轮轴和槽轮驱动轴为同一根轴。

优选地，所述操作锅的底部具有出口，所述出口处架设有过滤网，所述操作锅的底部连通油茶管，所述油茶管通过出口与操作锅内部连通，所述油茶管穿设操作平台并延伸至操作平台的正下方，所述油茶管转动连接操作平台，转动轴线为所述操作锅的转动轴线；所述油茶管上装设有阀门，所述阀门位于操作平台的正下方。

优选地，所述竖向连接杆距半圆弧驱动板弧线方向上的两端的距离均相同。

优选地，所述捶打机构还包括转动盘，所述凸轮通过转动盘安装在末端锥形齿轮的轮轴上，且相对所述转动盘远离末端锥形齿轮，该末端锥形齿轮的轮轴转动安装在主架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型针对现有油茶加工压榨的榨汁机装置，没有人工捶打出油茶的高品质，并且在加工时仅仅进行压榨过滤，未对原料进行搅拌均匀处理，而存在的口感和风味问题，提出的一种油茶加工捶打装置，可实现油茶加工捶打过程的机械化，其中，通过捶打机构对放置在操作锅里的油茶原料进行机械式捶打，通过槽轮驱动机构驱动操作锅的转动，使得捶打更均匀，效果更好，加之操作锅出口处设置的过滤网，使得所加工捶打处理的油茶口感更好，因此，本实用新型可同时满足了加工的高效率和顾客对捶打出的油茶口感的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

主要元件符号说明

图中：主架1，操作平台11，传动带组件2，主动轮21，主动轮轴22，从动轮23、从动轮轴、槽轮驱动轴24，传动带25，操作锅3，半圆弧槽31，竖向槽32，油茶管33，槽轮驱动机构4，槽轮驱动底盘41，半圆弧驱动板42，竖向连接杆43，竖向驱动杆44，锥形齿轮组5，初级锥形齿轮51，末级锥形齿轮52，捶打机构6，转动盘61，凸轮62，连杆63，固定块64，锤头65。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1-2，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一种油茶加工捶打装置，包括主架1、动力驱动机构、操作锅3、槽轮驱动机构4和捶打机构6，所述主架1上具有操作平台11。

动力驱动机构，作为本装置的动力来源，其包括安装在所述主架1上的转动驱动电机、传动带组件2和锥形齿轮组5，所述传动带组件2的一传动轮轴连接转动驱动电机输出轴，所述锥形齿轮组5的初级锥形齿轮51安装在传动带组件2的一传动轮轴上。在本实施方式中，所述传动带组件2包括传动带25、主动轮轴22和从动轮23；所述主动轮轴22的传动轮轴为主动轮轴22轴，所述转动电机的输出轴连接主动轮轴22轴，所述初级锥形齿轮51安装在主动轮轴22轴上；所述从动轮23通过传动带25连接主动轮轴22，其传动轮轴为从动轮轴24，所述从动轮轴24的安装高度低于主动轮轴22轴的安装高度，所述从动轮轴24和主动轮轴22轴均转动安装在主架1上。所述锥形齿轮组5包括初级锥形齿轮51和末级锥形齿轮52，初级锥形齿轮51和末级锥形齿轮52啮合连接。

操作锅3，用于放置油茶原料，所述操作锅3活动放置在操作平台11的顶部，所述操作锅3为球型槽轮，其锅口朝上，所述操作锅3上端具有四半圆弧槽和四竖向槽32，四半圆弧槽和四竖向槽32均布在锅口的周向，相邻两半圆弧槽之间设置一竖向槽32，所述半圆弧槽和竖向槽32均从操作锅3的锅口口沿向锅底一侧开设，且贯通所述操作锅3的内外锅壁。优选地，所述操作锅3的底部具有出口，所述出口处架设有过滤网，所述过滤网可选用铁质材料制作，且优选使得过滤网可拆卸安装在操作锅3上，所述过滤网上覆盖有出口盖，所述出口盖与操作锅3可拆卸连接，所述操作锅3的底部连通油茶管33，所述油茶管33通过出口与操作锅3内部连通，所述油茶管33穿设操作平台11并延伸至操作平台11的正下方，所述油茶管33转动连接操作平台11，转动轴线为所述操作锅3的转动轴线，以使得操作锅3内的油茶捶打结束后打开出口盖，捶打后的油茶即经过滤网过滤，再从出口、油茶管33流出而后被收集。优选地，出口盖具有缺口，以便于打开出口盖。

槽轮驱动机构4，用以驱动操作锅3转动，从而使得捶打机构6均匀捶打操作锅3内的油茶原料，所述槽轮驱动机构4连接操作锅3，其位于所述操作平台11正上方，所述槽轮驱动机构4包括槽轮驱动轴24、槽轮驱动底盘41、半圆弧驱动板42、竖向连接杆43和竖向驱动杆44，所述槽轮驱动轴24安装在主架1上，其同轴连接所述传动带组件2上的一传动轮轴，该传动轮轴不与所述锥形齿轮组5连接，优选地，所述槽轮驱动轴24和从动轮轴24为同一根轴，所述槽轮驱动轴24水平设置，其远离所述传动带组件2的一端安装槽轮驱动底盘41，所述槽轮驱动底盘41背离传动带组件2的盘面正对操作锅3设置，该盘面上设置所述半圆弧驱动板42，所述半圆弧驱动板42的中心轴线与槽轮驱动轴24的中心轴线重合，且与正对所述槽轮驱动底盘41的半圆弧槽的中心轴线重合，所述半圆弧驱动板42的圆弧半径等于半圆弧槽的圆弧半径，其依次间歇式活动连接四半圆弧槽；所述竖向连接杆43和半圆弧驱动板42分设在槽轮驱动底盘41同一侧盘面的相对两侧，所述竖向连接杆43的一端固连槽轮驱动底盘41，另一端朝向所述操作锅3的侧面设置有竖向驱动杆44，所述竖向驱动杆44的杆径略小于竖向槽32的槽宽，所述竖向驱动杆44依次间歇式活动连接四竖向槽32，所述竖向驱动杆44和半圆弧驱动板42不同时脱离操作锅3；优选地，所述竖向连接杆43距半圆弧驱动板42弧线方向上的两端的距离均相同。在本实用新型中，槽轮驱动机构4在动力驱动机构的作用下转动，从而使得操作锅3转动，具体是，槽轮驱动底盘41随槽轮驱动轴24转动，并带动半圆弧驱动板42和竖向连接杆43转动，半圆弧驱动板42转动至操作盘时其逐渐嵌入一半圆弧槽内，且背离圆心的板面贴合半圆弧槽槽壁，并相对半圆弧槽转动，半圆弧驱动板42相对半圆弧槽转动至一定程度后，竖向连接杆43上的竖向驱动杆44转动并嵌入一竖向槽32中，由于槽轮驱动底盘41一直转动，竖向驱动杆44随之转动，其在竖向槽32内下移的过程会推动操作锅3转动，下移至最低处后再上移，上移过程亦推动操作锅3转动，直至竖向驱动杆44脱离竖向槽32后竖向驱动杆44方不作用在操作锅3上，此时，操作锅3不转动，待下次竖向驱动杆44再嵌入另一竖向槽32中时，方转动，也就是，操作锅3在竖向驱动杆44的作用下转动，该原理具体详见空间槽轮机构原理。

捶打机构6，用于捶打操作锅3内的油茶原料，所述捶打机构6包括转动盘61、凸轮62、三连杆63、固定块64和锤头65，所述凸轮62同轴安装在锥形齿轮组5的末端锥形齿轮的轮轴上，具体是所述凸轮62通过转动盘61安装在末端锥形齿轮的轮轴上，且相对所述转动盘61远离末端锥形齿轮，该末端锥形齿轮的轮轴转动安装在主架1上，该轮轴的中心轴线水平放置，且与所述槽轮驱动轴24的中心轴线垂直设置；三连杆63的各自一端同轴铰接，三连杆63之一的另一端转动安装在所述凸轮62上，该转动轴线与所述凸轮62的转动中心线相互平行但存在间距，三连杆63余二之一的另一端转动连接所述固定块64，所述固定块64固定安装在主架1上，且位于所述凸轮62的上方，具体是安装在主架1的一横杆上，三连杆63余一的另一端转动连接所述锤头65，所述锥头正对操作锅3设置，并在三连杆63、凸轮62和动力驱动机构的作用下间歇式落到操作锅3中，从而对操作锅3内的油茶原料进行捶打。

本实用新型的使用原理如下：首先，出口盖盖合在出口处，将油茶原料放置到操作锅3中，然后，开启转动驱动电机，转动驱动电机通过传动带组件2的主动轮轴22轴驱动锥形齿轮组5转动，锥形齿轮组5促使捶打机构6的转动盘61转动，转动盘61带动凸轮62转动，凸轮62上的连杆63促使其他连杆63运动，从而使得锤头65上下移动，并在下移的时候捶打操作锅3内的油茶原料，通过锤头65往复式的上下移动，即可使操作锅3内的油茶原料不断被捶打；在捶打机构6捶打的同时，转动驱动电机通过传动带组件2将动力传动至从动轮轴24上，从动轮轴24促使槽轮驱动机构4的槽轮驱动底盘41转动，槽轮驱动底盘41的半圆弧驱动板42和竖向驱动杆44间歇时的嵌入操作锅3上的半圆形槽31和竖向槽32中，其中，当竖向驱动杆44嵌入竖向槽32中时，操作锅3在竖向驱动杆44的驱动下转动，当仅有半圆弧驱动板42嵌入半圆形槽31时，操作锅3不转动，通过槽轮驱动机构4使得操作锅3间歇式的转动，从而使得操作锅3内的油茶原料被捶打得更均匀。

捶打结束后，锤头65位于操作锅3正上方，将出口盖脱离操作锅3，操作锅3内的油茶原料即从出口、油茶管33流出，并被位于操作平台11正下方的容器收集。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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