一种具有沥干功能的肉松蒸煮锅的制作方法

本实用新型涉及肉松制作领域，更具体地说它涉及一种具有沥干功能的肉松蒸煮锅。

背景技术：

肉松是将肉煮烂、沥干，再经烩制、揉搓而成的一种营养丰富、易消化、食用方便、易于贮藏的脱水制品。在肉松的制备过程中，将肉煮烂需要使用到肉松的蒸煮机构。

在公告号为cn205196929u的中国实用新型专利中公开了一种用于肉松加工的沸煮机构，包括锅体、电机、加热器和搅拌架，电机和加热器设置在锅体下方，搅拌架设置在锅体内，搅拌架包括竖杆和一个以上的横杆，竖杆竖直设置在锅体内并与电机的输出轴连接。

现有技术中类似于上述的肉松蒸煮机构，其在蒸煮结束后需要将锅体内的沸水通过出水口排出，随后将锅体内的肉丝转移至沥干设备内沥干，由于每锅料都需要转移，因此工作人员的操作强度高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有沥干功能的肉松蒸煮锅，其具有蒸煮沥干一体化、降低工作人员操作强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有沥干功能的肉松蒸煮锅，包括锅体，所述锅体内远离其开口的一端设置有过滤网，所述过滤网与锅体底壁之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，过滤网与锅体底壁之间形成缓冲液体的腔室，在排出沸水后，肉丝会被阻挡在过滤网上，而肉丝内的积水会通过过滤网落入腔室内，进而从出水口排出，实现蒸煮沥干一体化的作用。待肉丝内的积水沥干后即可进行烩制工序，无需工作人员将锅体内的肉丝转移至烘干设备内烘干，降低工作人员的操作强度。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网与锅体底壁之间设置有发热管。

通过采用上述技术方案，肉丝在沥干的过程中受热，能够加速肉丝的干燥。

本实用新型进一步设置为：所述发热管呈旋涡状。

通过采用上述技术方案，提高发热面积，提高肉丝的干燥效率。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网与锅体底壁之间设置有若干弹簧，所述弹簧的两端分别与过滤网以及锅体底壁固定。

通过采用上述技术方案，在过滤网的沥干过程中，由于积水不时的滴落，过滤网上方的总重量不断降低，弹簧容易发生抖动，进而促进肉丝的沥干效率。

本实用新型进一步设置为：所述锅体底壁朝向弹簧内同轴固定有第一限位卡柱，所述第一限位卡柱与过滤网之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，若弹簧与锅体底壁连接处意外断裂时，第一限位卡柱能够起到限位作用，保证弹簧的轴线方向，保证弹簧的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网朝向弹簧内同轴固定有第二限位卡柱，所述第二限位卡柱与锅体底壁之间具有间隙。

通过采用上述技术方案，若弹簧与过滤网之间连接处意外断裂时，第二限位卡柱能够起到限位作用，保证弹簧的轴线方向，保证弹簧的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锅体内周壁位于过滤网周侧开设有限位环槽，所述限位环槽的厚度大于过滤网的厚度。

通过采用上述技术方案，由于限位环槽的厚度大于过滤网的厚度，因此过滤网能够在限位环槽内移动。同时，限位环槽起到限位作用，使得过滤网只能上下移动，提高过滤网的稳定性。

本实用新型进一步设置为：过滤网为金属板。

通过采用上述技术方案，金属板的导热系数高，因此将过滤网设置为金属板能够加速过滤网上的肉丝干燥。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置过滤网，过滤网与锅体底壁之间会形成缓存水的腔室，肉丝能够在过滤网上沥干，无需工作人员将锅体内的肉丝转移至烘干设备内烘干，降低工作人员的操作强度；

2、通过设置发热管，在肉丝的沥干过程中加热，加速肉丝的干燥；

3、通过设置弹簧，过滤网会在弹簧的作用下上下抖动，提高沥干效率；设置第一限位卡柱与第二限位卡柱，第一限位卡柱与第二限位卡柱不仅起到限位作用，而且能够在弹簧端部意外断裂时起到固定弹簧的作用，提高弹簧的稳定性。

附图说明

图1为本实施例的整体示意图；

图2为本实施例的立体剖视图。

附图标记：1、锅体；2、过滤网；3、发热管；4、弹簧；5、第一限位卡柱；6、第二限位卡柱；7、限位环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有沥干功能的肉松蒸煮锅，参照图1与图2，包括顶部具有开口的圆柱状锅体1。锅体1内壁环绕开设有限位环槽7，限位环槽7位于锅体1远离其开口的一端。

锅体1内远离其开口的一端水平设置有过滤网2，过滤网2的周侧位于限位环槽7内。限位环槽7的厚度大于过滤网2的厚度，因此过滤网2能够在限位环槽7内上下滑移。过滤网2与锅体1底壁之间具有间隙，此间隙形成用于缓存沥水的腔室。

过滤网2为金属板，本实施例中具体为食品级不锈钢板。过滤网2与锅体1底壁之间设置有发热管3，发热管3的两端分别穿出锅体1内并与外部热蒸汽连通，热蒸汽进入发热管3后会加速过滤网2上的肉丝干燥。位于锅体1内的发热管3呈旋涡状，提高了热蒸汽的加热面积。

过滤网2与锅体1底壁之间设置有若干弹簧4，弹簧4的两端分别与过滤网2以及锅体1底壁固定，使得弹簧4呈竖直设置。

锅体1底壁朝向弹簧4内设置有第一限位卡柱5，第一限位卡柱5与弹簧4同轴，第一限位卡柱5与锅体1底壁焊接固定。第一限位卡柱5与过滤网2之间具有间隙，此间隙使得弹簧4能够继续压缩。过滤网2朝向弹簧4内设置有第二限位卡柱6，第二限位卡柱6与第一限位卡柱5同轴，第二限位卡柱6与过滤网2底端焊接固定。第二限位卡柱6与第一限位卡柱5端部之间具有间隙，此间隙使得弹簧4能够继续压缩。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：过滤网2与锅体1底壁之间形成缓冲液体的腔室，在排出沸水后，肉丝会被阻挡在过滤网2上，肉丝内的积水会通过过滤网2落入腔室内，进而从出水口排出。在此过程中，由于肉丝内的水分不断减少，弹簧4会发生弹性形变，在弹簧4的弹力作用下以及发热管3的发热作用下，肉丝内的积水会很快的沥干并被干燥。

待肉丝内的积水沥干后即可进行烩制工序，无需工作人员将锅体1内的肉丝转移至烘干设备内烘干，降低工作人员的操作强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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