一种真空搅拌滚揉机的制作方法

本实用新型涉及滚揉机技术领域，具体为一种真空搅拌滚揉机。

背景技术：

滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构，节能高效。

传统的滚揉机对于物料进行滚揉后，滚揉机内壁粘附有大量物料，且残留的物料不便于清洗，不便于滚揉机下次使用，残留的物料影响下次物料的配料配比，影响物料质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空搅拌滚揉机，具备滚揉机便于清理的优点，解决了滚揉机不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空搅拌滚揉机，包括工作台、进料口、支撑板和滑槽，所述工作台上端外壁一侧安装有滚揉桶，所述滚揉桶上端外壁一侧开设有进料口，所述进料口内部设置有密封盖，所述密封盖下端外壁一侧贴合固定有橡胶垫，所述工作台背离滚揉桶一侧外壁开设有卸料口，所述滚揉桶一侧外壁设置有支撑板，所述支撑板内部嵌入安装有第一轴承，所述第一轴承内部转动安装有转轴，所述转轴一侧外壁对称安装有搅拌桨，所述转轴贯穿第一轴承一端外壁设置有电机，所述滚揉桶与支撑板相对一侧外壁贴合固定有密封垫。

优选的，所述滚揉桶背离进料口一侧外壁插接安装有抽气管，所述抽气管一侧外壁设置有阀门。

优选的，所述进料口上端外壁一侧对称安装有螺杆，所述螺杆贯穿密封盖一侧外壁螺纹连接有第二螺母。

优选的，所述工作台上端外壁一侧对称开设有滑槽，且滑槽位于卸料口两侧。

优选的，所述支撑板下端外壁对称安装有支撑架，所述支撑架下端外壁一侧安装有滑轮，且滑轮位于滑槽内部。

优选的，所述转轴背离搅拌桨一侧外壁安装有第二轴承，所述第二轴承一侧外壁转动安装有连接板，所述连接板一侧外壁设置有刮板。

优选的，所述滚揉桶背离密封垫一侧外壁安装有圆形阵列分布的螺柱，所述螺柱贯穿支撑板一侧外壁螺纹连接有第一螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置刮板、滑槽和连接板，达到了便于清理滚揉桶内壁的效果，当设备开始卸料时，工作人员转动阀门，使外部空气通过抽气管进入滚揉桶内部，保证滚揉桶内部与外界气压相同，工作人员手动拿取扳手转动第一螺母，第一螺母与螺柱发生相对移动，直至第一螺母脱离螺柱，工作人员手动推动支撑板，支撑板通过滑轮和滑槽发生水平移动，连接板移动时，通过刮板刮去滚揉桶内壁粘附的物料，从而避免残留的物料影响设备下次使用，提高了设备实用性，且连接板移动时，达到了推动物料移动的目的，便于物料移出滚揉桶内部，便于设备下料，物料移出后，通过卸料口移出，工作人员手动拿取收集桶放置于卸料口下端，达到了收集物料的目的，转轴和搅拌桨脱离滚揉桶内部后，达到了便于清理搅拌桨的目的，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的工作台结构剖视示意图；

图2为本实用新型的搅拌桨结构侧视示意图；

图3为本实用新型的支撑板结构侧视示意图；

图4为本实用新型的连接板结构局部放大示意图；

图5为本实用新型的图1中a结构放大示意图；

图6为本实用新型的图1中b结构放大示意图。

图中：1、工作台；11、滚揉桶；12、抽气管；13、卸料口；14、密封垫；15、螺柱；16、第一螺母；17、滑槽；2、进料口；21、密封盖；22、橡胶垫；23、螺杆；24、第二螺母；3、支撑板；31、第一轴承；32、电机；33、转轴；34、搅拌桨；35、第二轴承；36、连接板；37、刮板；38、支撑架；39、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种真空搅拌滚揉机，包括工作台1、进料口2、支撑板3和滑槽17，工作台1上端外壁一侧安装有滚揉桶11，滚揉桶11背离进料口2一侧外壁插接安装有抽气管12，抽气管12一侧外壁设置有阀门。工作人员通过外置的真空泵与抽气管12相连接，达到了滚揉桶11内部抽真空的目的保证了设备实用性。滚揉桶11上端外壁一侧开设有进料口2。物料能够通过进料口2进入滚揉桶11内部。进料口2内部设置有密封盖21，密封盖21下端外壁一侧贴合固定有橡胶垫22，进料口2上端外壁一侧对称安装有螺杆23，螺杆23贯穿密封盖21一侧外壁螺纹连接有第二螺母24。通过螺杆23和第二螺母24之间的啮合力，达到了固定密封盖21的目的，保证密封盖21受控位于进料口2内部，当密封盖21挤压进料口2内壁时，通过橡胶垫22保证了连接密封性，从而保证了进料口2密封性。

工作台1背离滚揉桶11一侧外壁开设有卸料口13，工作台1上端外壁一侧对称开设有滑槽17，且滑槽17位于卸料口13两侧。滑槽17保证了支撑板3发生水平移动。滚揉桶11一侧外壁设置有支撑板3，支撑板3下端外壁对称安装有支撑架38，支撑架38下端外壁一侧安装有滑轮39，且滑轮39位于滑槽17内部。滑轮39保证了支撑板3便于移动。支撑板3内部嵌入安装有第一轴承31，第一轴承31内部转动安装有转轴33，转轴33一侧外壁对称安装有搅拌桨34，转轴33背离搅拌桨34一侧外壁安装有第二轴承35。转轴33转动时，通过第二轴承35与连接板36发生相对转动。第二轴承35一侧外壁转动安装有连接板36，连接板36一侧外壁设置有刮板37。刮板37和连接板36达到了清理滚揉桶11内壁的目的，减少滚揉桶11内部物料残留。转轴33贯穿第一轴承31一端外壁设置有电机32。正如本领域技术人员所熟知的，本发明的滚揉机装置还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

滚揉桶11与支撑板3相对一侧外壁贴合固定有密封垫14。密封垫14保证了支撑板3和滚揉桶11之间连接密封性。滚揉桶11背离密封垫14一侧外壁安装有圆形阵列分布的螺柱15，螺柱15贯穿支撑板3一侧外壁螺纹连接有第一螺母16。第一螺母16和螺柱15之间的啮合力，保证支撑板3固定稳定性。当设备开始卸料时，工作人员转动阀门，使外部空气通过抽气管12进入滚揉桶11内部，保证滚揉桶11内部与外界气压相同，工作人员手动拿取扳手转动第一螺母16，第一螺母16与螺柱15发生相对移动，直至第一螺母16脱离螺柱15，工作人员手动推动支撑板3，支撑板3通过滑轮39和滑槽17发生水平移动，连接板36移动时，通过刮板37刮去滚揉桶11内壁粘附的物料，从而避免残留的物料影响设备下次使用，提高了设备实用性，且连接板36移动时，达到了推动物料移动的目的，便于物料移出滚揉桶11内部，便于设备下料，物料移出后，通过卸料口13移出，工作人员手动拿取收集桶放置于卸料口13下端，达到了收集物料的目的，转轴33和搅拌桨34脱离滚揉桶11内部后，达到了便于清理搅拌桨34的目的，提高了设备实用性。

工作原理：当设备开始卸料时，工作人员转动阀门，使外部空气通过抽气管12进入滚揉桶11内部，保证滚揉桶11内部与外界气压相同，工作人员手动拿取扳手转动第一螺母16，第一螺母16与螺柱15发生相对移动，直至第一螺母16脱离螺柱15，工作人员手动推动支撑板3，支撑板3通过滑轮39和滑槽17发生水平移动，连接板36移动时，通过刮板37刮去滚揉桶11内壁粘附的物料，从而避免残留的物料影响设备下次使用，提高了设备实用性，且连接板36移动时，达到了推动物料移动的目的，便于物料移出滚揉桶11内部，便于设备下料，物料移出后，通过卸料口13移出，工作人员手动拿取收集桶放置于卸料口13下端，达到了收集物料的目的，转轴33和搅拌桨34脱离滚揉桶11内部后，达到了便于清理搅拌桨34的目的，提高了设备实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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