一种密封测漏结构的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种密封测漏结构。

背景技术：

造纸设备在长期运行后，容易产生密封损坏。尤其是对于水平布置的造纸类设备，由于其旋转轴水平布置，一旦密封损坏，就会导致浆料泄漏到轴承室中，或轴承室里的润滑油进入浆料里，泄漏情况不能及时发现，就有损坏轴承或其相关零件的可能。

公告号cn203188040u的发明公开了一种应用于圆柱形磨浆机的径向密封结构，其为防止浆料流体从所述集浆室与流道之间连接区段径向外溢，在所述法兰内侧面上开设环形盘根槽，槽内装入盘根用于对滑块径向的密封；同时，集浆室内侧面上开设环型圈槽用于嵌入o型圈。本实用新型给出的密封措施可完全取代现有常规采用的涂敷密封膏技术措施。在安装磨浆机设备时，在开设凹槽的连接集浆室端面上安装与之匹配的o型密封圈，或者日常维修中只更换法兰上的o型密封圈即可实现，操作极为方便易行。

但是该技术方案仍然不能及时发现浆料或润滑油泄漏，存在损坏轴承或其相关零件的可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封测漏结构，能及时发现浆料或润滑油泄漏，并将泄露浆料或润滑油排出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种密封测漏结构，包括穿过浆料壳体设置的旋转轴，旋转轴上配合设有轴承室，且旋转轴在轴承室与浆料壳体之间位置设有油封座，油封座与旋转轴配合处设有第一油封，所述油封座与轴承室之间位置固定设有侧漏环，侧漏环套设在旋转轴上，且侧漏环的轴向两端面分别与油封座和轴承室密封配合；侧漏环上设有沿径向向下的侧漏通道，侧漏通道的径向内端指向侧漏环面向油封座一侧，侧漏通道的径向外端延伸到侧漏环外。

所述侧漏环在面向油封座一侧设有同轴的环形导槽，环形导槽位于侧漏环内圈并与侧漏通道的径向内端连通。

所述侧漏环在面向轴承室一侧设有同轴的密封槽，密封槽位于侧漏环内圈，且密封槽内设有第二油封，第二油封密封侧漏环和旋转轴的配合面。

所述侧漏通道伸出侧漏环的部位为弧形段。

所述侧漏环的轴向两端与油封座与轴承室分别形成止口配合。

所述侧漏环与轴承室的止口配合处设有密封圈。

所述油封座、侧漏环与轴承室通过轴向穿设的螺栓锁紧固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型能及时发现浆料或润滑油泄漏，并将泄露浆料或润滑油排出。当浆料壳体侧第一油封损坏或失效，浆料壳体里面的浆料就会进入到测漏环的侧漏通道并排出。同理，轴承室侧的第二油封损坏，则轴承室里的润滑油一样会从测漏环的侧漏通道排出，从而能使及时更换设备元件和维修设备，使损失减小到最低程度。

附图说明

图1是本实用新型中的结构示意图；

图2是本实用新型中侧漏环的结构示意图；

图3是图2的右视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图3所示，本实施例的一种密封测漏结构，包括穿过浆料壳体设置的旋转轴4，旋转轴4上配合设有轴承室3，且旋转轴4在轴承室2与浆料壳体6之间位置设有油封座2，油封座2与旋转轴4配合处设有第一油封51，阻止浆料泄漏。

油封座2与轴承室3之间位置固定设有侧漏环1，侧漏环1套设在旋转轴4上，且侧漏环1的轴向两端面分别与油封座2和轴承室3密封配合。

本实施例中，侧漏环1的轴向两端与油封座2与轴承室3分别形成止口配合并且，侧漏环1与轴承室3的止口配合处设有密封圈。

本实施例中，油封座2、侧漏环1与轴承室3通过轴向穿设的螺栓7锁紧固定。

侧漏环1在面向轴承室3一侧设有同轴的密封槽12，密封槽12位于侧漏环1内圈，且密封槽12内设有第二油封52，第二油封52密封侧漏环1和旋转轴4的配合面，阻止轴承室的润滑油泄漏。

侧漏环1上设有沿径向向下的侧漏通道6，侧漏通道6的径向内端指向侧漏环1面向油封座2一侧，侧漏通道6的径向外端延伸到侧漏环1外。并且，侧漏通道6伸出侧漏环3的部位为弧形段，方便将泄露介质排出。

侧漏环1在面向油封座2一侧设有同轴的环形导槽11，环形导槽11位于侧漏环1内圈并与侧漏通道6的径向内端连通，方便将泄漏的浆料导向侧漏通道6。

本实用新型的工作原理如下：如果浆料壳体6侧第一油封51损坏或失效，浆料壳体6里面的浆料就会进入到测漏环1的侧漏通道6并排出。同理，轴承室3侧第二油封52损坏，则轴承室3里的润滑油一样会从测漏环的侧漏通道6排出（泄露的润滑油经测漏环1与旋转轴4接合处进入到另一侧的环形导槽11并进入到侧漏通道6），从而能使及时更换设备元件和维修设备，使损失减小到最低程度。

本实用新型能及时发现浆料或润滑油泄漏，并将泄露浆料或润滑油排出。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

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