一种造纸机械浆的处理装置的制作方法

本实用新型涉及造纸机械浆的处理技术领域，具体是一种造纸机械浆的处理装置。

背景技术：

造纸机械浆是利用机械方法磨解纤维原料所制成纸浆的总称，由于原料和磨浆方法不同，其品种很多，以木材为原料的，又称机械木浆或磨木浆。

现有技术中的纤维原料在磨解过程中需要向设备中加入定量的纤维原料，纤维原料加入量过多或者过少，都会造成磨解不充分的现象，从而影响磨解效果。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种造纸机械浆的处理装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种造纸机械浆的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸机械浆的处理装置，包括底板和处理筒；所述处理筒为漏斗型结构，处理筒的左右两侧分别通过两根支架固定安装在底板上，处理筒内部的左右两侧对称设置滑动安装有两块打磨板，打磨板与处理筒内壁的倾斜角度相同，打磨板与处理筒内壁之间形成有打磨通道；所述处理筒的内部还设置有螺杆，螺杆的左右两侧对称设置有两种旋向相反的螺纹，且螺杆的左右两侧对称螺纹连接有两个螺套，螺套与打磨板的内侧固定连接；所述处理筒的上部还设置有安装板，安装板底部的左右两侧对称滑动安装有两个连接滑块，连接滑块的另一端与螺套固定连接，安装板的上部还固定安装有带动其转动的旋转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述处理筒顶部的左右两侧边处对称开设有两个进料口，所述处理筒的底部开设有下料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述处理筒的顶部对称开设有两个供连接滑块滑动的通槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的底部还转动安装有连接转轴，连接转轴的下端通过锥齿轮组与螺杆传动连接，用于带动螺杆转动，所述安装板的底部还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过锥齿轮组与连接转轴传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料口内部上下两侧分别设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板滑动安装在下料口的内部，第二过滤板位于第一过滤板的下方，且第二过滤板固定安装在下料口的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料口的内壁开设有滑槽，所述第一过滤板的外侧通过滑块滑动安装在滑槽的内部，滑块通过弹簧与滑槽的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽的底部固定安装有电磁铁，所述滑块由铁质材料制成，所述下料口的外侧还固定安装有蓄电池，蓄电池通过导线与电磁铁电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过滤板分为上过滤层和下过滤层，上过滤层和下过滤层中均开设有若干通孔，下过滤层通过转轴转动安装在上过滤层的下部。

作为本实用新型进一步的方案：所述上过滤层的上侧固定安装有保护罩，保护罩的内部固定安装有带动下过滤层转动的旋转电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在处理筒内部的左右两侧对称设置滑动安装有两块打磨板，打磨板与处理筒内壁之间形成有打磨通道，通过螺杆的转动带动两个螺套相向移动或者背向移动，从而带动两块打磨板贴近或远离处理筒的内壁，改变打磨通道的宽度，在不同量的纤维原料加入时，仍然能够确保打磨效果，确保纤维原料充分磨解成纸浆。

附图说明

图1为造纸机械浆的处理装置的结构示意图。

图2为造纸机械浆的处理装置中处理筒的俯视图。

图3为造纸机械浆的处理装置中下料口的结构示意图。

图4为造纸机械浆的处理装置中第一过滤板的结构示意图。

图中：1-底板、2-处理筒、3-下料口、4-支架、5-打磨板、6-螺套、7-连接滑块、8-螺杆、9-连接转轴、10-进料口、11-安装板、12-驱动电机、13-旋转轴、14-通槽、15-滑槽、16-滑块、17-第一过滤板、18-弹簧、19-蓄电池、20-第二过滤板、21-保护罩、22-旋转电机、23-上过滤层、24-下过滤层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种造纸机械浆的处理装置，包括底板1和处理筒2；所述处理筒2为漏斗型结构，处理筒2的左右两侧分别通过两根支架4固定安装在底板1上，处理筒2内部的左右两侧对称设置滑动安装有两块打磨板5，打磨板5与处理筒2内壁的倾斜角度相同，打磨板5与处理筒2内壁之间形成有打磨通道，纤维原料进入打磨通道后，在打磨板5的研磨作用下磨解成纸浆；

具体的，本实施例中，所述处理筒2顶部的左右两侧边处对称开设有两个进料口10，纤维原料通过进料口10落入打磨通道的内部，所述处理筒2的底部开设有下料口3，用于磨解后的纸浆的排出；

所述处理筒2的内部还设置有螺杆8，螺杆8的左右两侧对称设置有两种旋向相反的螺纹，且螺杆8的左右两侧对称螺纹连接有两个螺套6，螺套6与打磨板5的内侧固定连接；所述处理筒2的上部还设置有安装板11，安装板11底部的左右两侧对称滑动安装有两个连接滑块7，连接滑块7的另一端与螺套6固定连接，螺杆8转动时带动两个螺套6相向移动或者背向移动，从而带动两块打磨板5贴近或远离处理筒2的内壁，改变打磨通道的宽度，在不同量的纤维原料加入时，仍然能够确保打磨效果；

具体的，本实施例中，所述处理筒2的顶部对称开设有两个供连接滑块7滑动的通槽14；

所述安装板11的底部还转动安装有连接转轴9，连接转轴9的下端通过锥齿轮组与螺杆8传动连接，用于带动螺杆8转动，所述安装板11的底部还固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过锥齿轮组与连接转轴9传动连接；

所述安装板11的上部还固定安装有带动其转动的旋转轴13，用于进一步带动打磨板5转动，对纤维原料进行打磨。

实施例2

请参阅图3～4，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述下料口3内部上下两侧分别设置有第一过滤板17和第二过滤板20，第一过滤板17滑动安装在下料口3的内部，第二过滤板20位于第一过滤板17的下方，且第二过滤板20固定安装在下料口3的内部，纸浆经过第一过滤板17的过滤后流入第一过滤板17和第二过滤板20之间，通过带动第一过滤板17下滑挤压纸浆，使纸浆快速通过第二过滤板20流出；

具体的，本实施例中，所述下料口3的内壁开设有滑槽15，所述第一过滤板17的外侧通过滑块16滑动安装在滑槽15的内部，滑块16通过弹簧18与滑槽15的底部固定连接；

所述滑槽15的底部固定安装有电磁铁，所述滑块16由铁质材料制成，对电磁铁进行通电，电磁铁吸引滑块16向下移动，进而带动第一过滤板17向下滑动；

所述下料口3的外侧还固定安装有蓄电池19，蓄电池19通过导线与电磁铁电性连接，用于对电磁铁进行通电；

具体的，本实施例中，所述第一过滤板17分为上过滤层23和下过滤层24，上过滤层23和下过滤层24中均开设有若干通孔，下过滤层24通过转轴转动安装在上过滤层23的下部，通过转动下过滤层24，使上过滤层23和下过滤层24上的通孔对齐或错开，当上过滤层23和下过滤层24上的通孔对齐时，第一过滤板17具有过滤功能，上过滤层23和下过滤层24上的通孔错开时，纸浆无法穿过第一过滤板17；

具体的，本实施例中，所述上过滤层23的上侧固定安装有保护罩21，保护罩21的内部固定安装有带动下过滤层24转动的旋转电机22。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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