一种具有调节功能的节能纺纱机的制作方法

本实用新型涉及纺纱机领域，尤其涉及一种具有调节功能的节能纺纱机。

背景技术：

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。

相比传统的纺纱机，大多数纺纱机上的纺纱辊之间为固定的间距，而且不可以调节纺纱辊之间的张力，当纺纱辊之间含有过大的张力会使得纺纱或者线断开，当纺纱辊之间的张力过小时，会使得纺纱的线不够结实或者不易成型。

因此，有必要提供一种具有调节功能的节能纺纱机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有调节功能的节能纺纱机，解决了纺纱机不能调节纺纱辊之间张力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有调节功能的节能纺纱机机架；滑动组件，所述滑动组件设置于所述机架的内部，所述滑动组件包括滑动槽；第一电机，所述第一电机设置于机架的左侧；移动组件，所述移动组件设置于所述第一电机的顶部，所述移动组件包括丝杆，所述丝杆上活动连接有移动块；传动组件，所述传动组件固定于移动块上，所述传动组件包括固定架；限位组件，所述限位组件固定于所述固定架上，所述限位组件包括限位框架；安装块，所述安装块固定于所述第二齿条；支撑杆，所述支撑杆固定于所述安装块的左侧；第一纺纱辊，所述第一纺纱辊固定于所述支撑杆的左侧；第二纺纱辊，所述第二纺纱辊固定于所述支撑杆的左侧。

优选的，所述滑动槽上固定连接有滑动杆，所述滑动杆上活动连接滑动块。

优选的，所述固定架上开设有凹槽，并且固定架上设置有第二电机，所述第二电机上固定连接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮的左侧啮合有第一齿条，并且主动齿轮的右侧啮合有第二齿条。

优选的，所述限位框架的顶部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有弹簧。

优选的，所述安装块的数量为四个，四个所述安装块分别对称分布于所述固定架的两侧。

优选的，所述第一齿条的数量为两个，所述第二齿条的数量为两个，两个所述第一齿条和两个所述第二齿条分别对称分布于所述主动齿轮的两侧。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有调节功能的节能纺纱机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有调节功能的节能纺纱机，通过在第一纺纱辊和第二纺纱辊之间设置张力调节装置，在第一纺纱辊的两侧均固定安装支撑杆，在两个支撑杆的两侧均固定安装块，在安装块之间设置有传动组件，在移动块上固定安装有固定架，固定架上开设有凹槽，在固定架上安装第二电机，利用第二电机的输出端带动主动齿轮运转，主动齿轮运转的同时带动两边的第一齿条和第二齿条运转，其中第一齿条带动第二纺纱辊向下移动，第二齿条带动第一纺纱辊向上移动，实现了第一纺纱辊和第二纺纱辊之间的张力可调节作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种具有调节功能的节能纺纱机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧面的结构示意图；

图3为图1所示的a部放大示意图。

图中标号：1、机架，2、滑动组件，21、滑动槽，22、滑动杆，23、滑动块，3、第一电机，4、移动组件，41、丝杆，42、移动块，5、传动组件，51、固定架，52、凹槽，53、第二电机，54、主动齿轮，55、第一齿条，56、第二齿条，6、限位组件，61、限位框架，62、限位板，63、弹簧，7、安装块，8、支撑杆，9、第一纺纱辊，10、第二纺纱辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种具有调节功能的节能纺纱机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧面的结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图。一种具有调节功能的节能纺纱机包括：机架1；滑动组件2，所述滑动组件2设置于所述机架1的内部，所述滑动组件2包括滑动槽21；第一电机3，所述第一电机3设置于机架1的左侧；移动组件4，所述移动组件4设置于所述第一电机3的顶部，所述移动组件4包括丝杆41，所述丝杆41上活动连接有移动块42；传动组件5，所述传动组件5固定于移动块42上，所述传动组件5包括固定架51；限位组件6，所述限位组件6固定于所述固定架51上，所述限位组件6包括限位框架61；安装块7，所述安装块7固定于所述第二齿条56的上；支撑杆8，所述支撑杆8固定于所述安装块7的左侧；第一纺纱辊9，所述第一纺纱辊9固定于所述支撑杆8的左侧；第二纺纱辊10，所述第二纺纱辊10固定于所述支撑杆8的左侧。

与一般的纺纱机架1相比，机架1的高度不可以自由调节，当使用者过高时就需要弯腰对纺纱机架1进行操作，当使用者低于纺纱机架1时，就需要踮起脚来进行操作，这样很不方便对纺纱机架1进行操作，在机架1的左侧设置第一电机3，在第一电机3的顶部固定安装有丝杆41，在丝杆41的表面活动连接有移动块42，在移动块42的右侧固定连接有滑动块23，利用滑动块23在机架1上的滑动槽21上下移动调节距离。

所述滑动槽21上固定连接有滑动杆22，所述滑动杆22上活动连接滑动块23。

在滑动槽21上固定安装滑动杆22，在滑动杆22上活动连接滑动块23，使滑动块23穿过滑动杆22,起到滑动块23在滑动杆22上的限位作用，防止了滑动块23在滑动槽21左右滑动。

所述固定架51上开设有凹槽52，并且固定架51上设置有第二电机53，所述第二电机53上固定连接有主动齿轮54。

固定架51上开设有凹槽52，在固定架51上设置有第二电机53，利用第二电机53的输出端带动主动齿轮54运转。

所述主动齿轮54的左侧啮合有第一齿条55，并且主动齿轮54的右侧啮合有第二齿条56。

主动齿轮54的左侧啮合第一齿条55，当主动齿轮54运转时，会带动左侧的第一齿条55向下移动，主动齿轮54的右侧啮合第二齿条56，当主动齿轮54运转时，会带动右侧的第二齿条56向上移动。

所述限位框架61的顶部固定连接有固定板62，所述固定板62的底部固定连接有弹簧63。

在限位框架61的顶部固定安装固定板62，方便固定板62上安装弹簧63。

所述安装块7的数量为四个，四个所述安装块7分别对称分布于所述固定架51的两侧。

四个安装块7分别对称分布于固定架51的两侧，使固定架51更加的稳定。

所述第一齿条55的数量为两个，所述第二齿条56的数量为两个，两个所述第一齿条55和两个所述第二齿条56分别对称分布于所述主动齿轮54的两侧。

第一齿条55的数量为两个，第二齿条56的数量为两个，两个第一齿条55和两个第二齿条56分别对称分布于主动齿轮54的两侧，使主动齿轮54更方便对两侧的第一齿条55和第二齿条56移动。

本实用新型提供的一种具有调节功能的节能纺纱机的工作原理如下：

对于上下调节第一纺纱辊9和第二纺纱辊10之间的张紧问题，利用第二电机53的输出端带动主动齿轮54转动，主动齿轮54转动的同时带动两边的第一齿条55和第二齿条56上下移动，第一齿条55带动底部的安装块7向下移动，安装块7向下移动的同时带动左侧的支撑杆8上的第二纺纱辊10向下移动，第二齿条56带动顶部的安装块7向上移动，安装块7向上移动的同时带动左侧的支撑杆8上的第一纺纱辊9向上移动；

为了防止第一齿条55和第二齿条56从主动齿轮54上脱离，在固定架51上固定连接有限位框架61，在限位框架61的顶部固定连接有限位板62，在限位板62上安装弹簧63，在弹簧63的底部固定连接有第一齿条55，当第一齿条55在主动齿轮54转动的同时，弹簧63对第一齿条55和固定架51之间有拉力的作用，有效的防止了第一齿条55脱离主动齿轮54的作用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有调节功能的节能纺纱机具有如下有益效果：

通过在第一纺纱辊9和第二纺纱辊10之间设置张力调节装置，在第一纺纱辊9的两侧均固定安装支撑杆8，在两个支撑杆8的两侧均固定安装块7，在安装块7之间设置有传动组件5，在移动块42上固定安装有固定架51，固定架51上开设有凹槽52，在固定架51上安装第二电机53，利用第二电机53的输出端带动主动齿轮54运转，主动齿轮54运转的同时带动两边的第一齿条55和第二齿条56运转，其中第一齿条55带动第二纺纱辊10向下移动，第二齿条56带动第一纺纱辊9向上移动，实现了第一纺纱辊9和第二纺纱辊10之间的张力可调节作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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