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一种立式水力碎浆机的筒体的制作方法

2021-01-21 19:01:45|316|起点商标网
一种立式水力碎浆机的筒体的制作方法

本实用新型属于造纸设备技术领域,尤其涉及一种立式水力碎浆机的筒体。



背景技术:

立式水力碎浆机适用于各种制浆流程的碎解系统,主要用于碎解各种浆板、损纸及各种废纸。立式水力碎浆机作为制浆和备料的碎解设备,其主要由筒体、刀盘、筛板及传动机构等组成。在刀盘和筛板之间存在一定的间隙。工作时,进入筒体需要碎解的浆料,在旋转的刀盘不断的冲击、碰撞、摩擦、分解下,良浆最终通过筛板进入精浆室,然后由出浆口排出进入下道工序。

如公告号cn208009154u的实用新型公开一种水力碎浆机,属于造纸机械领域,主带轮的下方设有短轴,短轴与所述传动电机的输出轴固定连接,短轴的下端固定设有轴承,轴承设于所述支架上,散包装置包括电机,电机的左端设有减速机,减速机的左端固定设有转轴,转轴上固定设有主动轮,主动轮的外周与从动轮的内圈啮合,从动轮的前后两端固定设有滑动杆,滑动杆滑动设于机架的滑腔中,从动轮的上方固定设有移动块,移动块与机架上方的滑槽滑动连接,从动轮的下表面设有多个割刀,割刀的刀刃方向与滑动杆滑动的方向平行。本实用新型能够降低浆包或者废纸捆投进槽体时的冲击荷载,提高传动电机的使用寿命,提高水力碎浆机的效率和寿命。

如公告号cn209397421u的实用新型提供了一种水力碎浆机,属于造纸技术领域,它解决了现有的水力碎浆机打浆效果差的问题。本水力碎浆机包括:底座,其上安装有槽体,槽体内部活动设置有叶轮,且环绕叶轮均匀分布有若干扰流筋,槽体底部连接有出料管且出料管位于叶轮下方;电机,设置在槽体一侧,叶轮底部固连有减速机且减速机通过连接轴与电机相连。本实用新型具有打浆效果好的特点。

包括上述方案在内的传统中浓水力碎浆的筒体无导流装置,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种立式水力碎浆机的筒体。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种立式水力碎浆机的筒体,所述筒体主要由圆筒体及在圆筒体下端同轴连接的下锥筒体组成,下锥筒体的底部小直径端形成安装孔,立式水力碎浆机的筛板位于安装孔处;圆筒体内壁环绕筛板周向布置有竖向延伸的导流槽,下锥筒体内壁环绕筛板周向布置有径向扩散的导流板。

所述导流槽凸出圆筒体内壁,且其下端延伸至下锥筒体处。

所述导流槽由耐磨钢板折弯并焊接于圆筒体内壁而成,其上端封口,下端与下锥筒体焊接固定。

所述导流板与下锥筒体的径向之间有倾斜夹角。

所述倾斜夹角为10-30°。

所述导流槽与导流板一一对应,且导流槽下端与导流板对接。

所述筒体的下部设有支腿,支腿端部设有与筒体安装基础连接的地脚板。

所述地脚板上设有连接孔,连接孔内穿有地脚螺栓与筒体安装基础连接。

所述圆筒体上端同轴连接有上锥筒体。

所述上锥筒体的上端敞口处设有加强环。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型从根本上解决现有立式水力碎浆机生产效率低的缺点,其改变筒体结构,在筒体内壁增加了导流槽、合理布局导流板,导流槽不仅增加筒体强度,而且碎浆效果好,导流板并按一定角度倾斜,碎浆效果好。

立式水力碎浆机筒体通过上述结构设计,既提高了生产效率,又增加了筒体强度。

附图说明

图1是本实用新型立式水力碎浆机的筒体示意图;

图2是图1中的导流槽示意图;

图3是图1中的导流板示意图;

图4是本实用新型立式水力碎浆机的工作示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图4所示,本实施例的一种立式水力碎浆机的筒体,主要由圆筒体12及在圆筒体12下端同轴连接的下锥筒体13组成。圆筒体12上端还同轴连接有上锥筒体11,上锥筒体11的上端敞口作为投料口,且上锥筒体11的上端敞口处设有加强环5。

下锥筒体13的底部小直径端形成安装孔,立式水力碎浆机的筛板4位于安装孔处。筛板4上方设有与其间隙配合的刀盘3,筛板4下方形成精浆室,精浆室上设有出浆口10。

圆筒体12内壁环绕筛板周向布置有竖向延伸的导流槽15,导流槽15凸出圆筒体内壁,且其下端延伸至下锥筒体13处。本实施例中,导流槽15由耐磨钢板折弯并焊接于圆筒体12内壁而成,其上端封口,下端与下锥筒体13焊接固定。

下锥筒体13内壁环绕筛板4周向布置有径向扩散的导流板16,导流板16环绕筛板4分布,且导流板16与下锥筒体13的径向之间有倾斜夹角。倾斜夹角为10-30°,优选20°。

本实施例中,导流板16的径向内侧为斜角。

本实施例中,导流板16与导流板16之间还设有加强板17,提高导流板的安装强度。

本实用新型在筒体内壁增加了导流槽15、合理布局导流板16,导流槽15不仅增加筒体强度,而且碎浆效果好,导流板16并按一定角度倾斜,碎浆效果好。

本实施例中,导流槽15与导流板16一一对应,且导流槽15下端与导流板16对接。

筒体1的下部还设有支腿6,支腿6之间设有加强撑18。支腿6端部设有与筒体安装基础连接的地脚板7。地脚板7上设有连接孔,连接孔内穿有地脚螺栓与筒体安装基础连接。

本实施例的立式水力碎浆机在工作时,浆(物)料8被投入到充水的筒体1内。由电机9输入动力,通过三角带、大、小带轮带动刀盘3旋转。浆(物)料8受水力剪切、纤维间摩擦力和刀盘撞击、刀盘与导流槽、导流板的水力冲撞的综合作用被分解开。良浆通过筛板4进入精浆室,并最终通过出浆口10进入下道工序。

本实用新型从根本上解决现有立式水力碎浆机生产效率低的缺点,其改变筒体结构,在筒体内壁增加了导流槽、合理布局导流板,导流槽不仅增加筒体强度,而且碎浆效果好,导流板并按一定角度倾斜,碎浆效果好。

立式水力碎浆机筒体通过上述结构设计,既提高了生产效率,又增加了筒体强度。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

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