一种流浆箱的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种流浆箱。

背景技术：

流浆箱是现代造纸机的关键部位，承担着实现纸张性质的均匀性和可控性的任务。它直接影响纸张的纵横性能比、抗张裂、孔隙、成形。未来造纸的发展目标对现有流浆箱的改进提出了一系列要求。流浆箱的运行性能与造纸机车速和效率密切相关，同时还应与纸张的纤维组织结构的好坏结合一起来考虑改善流浆箱性能。

现有授权公告号为cn203238493u的中国实用新型专利公开了一种新型流浆箱，包括箱体、流道、气腔、喷嘴，流道、气腔、喷嘴相互连通，流道、气腔、喷嘴的连通处设有匀浆辊，流道由进口向出口的横截面积逐渐减小，流道内壁上包覆有波形金属片，箱体上设有振动电机，波形金属片与振动电机相连以实现低频抖动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该流浆箱在使用的过程中，匀浆辊在工作的过程中对纸浆进行搅动，气腔中的纸浆易与空气结合产生泡沫，泡沫混杂在纸浆中随纸浆流出会影响纸张均匀度，降低生产的纸张质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种流浆箱可对流浆箱内部的泡沫进行消除，制造纸张的质量较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种流浆箱，包括箱体，所述箱体设有流道、气腔、喷嘴，所述流道、气腔、喷嘴相互连通，所述箱体设有匀浆辊，所述匀浆辊位于流道、气腔、喷嘴的连通处，其特征是：所述箱体设有用于消除气腔中气泡的超声波消泡振动棒，所述超声波消泡振动棒位于气腔的底部。

通过采用上述技术方案，超声波消泡振动棒可产生超声波，对匀浆辊搅拌产生的气泡以及原本纸浆含有的气泡进行破碎清除，使生产出纸张的质量更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气腔的顶壁设有连通外界的增压通道，所述箱体设有用于增加气腔压力的引风机，所述引风机的出风口与增压通道连通。

通过采用上述技术方案，引风机的设置使可增强气腔内的气压，使浆料更易从喷嘴喷出，提高本流浆箱的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气腔的内壁设有排气通道，所述箱体设有用于控制气腔内气压的控压装置、用于安装控压装置的安装槽，所述排气通道贯通至安装槽的底壁，所述安装槽位于箱体的外壁，所述控压装置包括封闭板、弹簧、安装组件，所述封闭板与安装槽的槽壁相贴并将排气通道封闭，所述弹簧具有外扩弹力，所述弹簧的两端分别与弹簧背离排气通道的表面、安装组件固定连接。

通过采用上述技术方案，当气腔内的气压对封闭板的压力大于弹簧的压力时，封闭板会被打开，气腔内气体流出，气腔内压力减少封闭板关闭，保持气腔的气压，控压装置的设置，使气腔的压强保持稳定，使喷嘴出浆速度保持均匀，使加工出的纸张质量更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装组件包括安装板、调节杆、滑件，所述滑件与安装槽的槽壁滑动连接，所述滑件的滑动方向沿弹簧的弹力方向，所述弹簧与滑件固定连接，所述安装板与箱体固定连接，所述调节杆与安装板转动连接，所述调节杆为螺纹杆，所述调节杆与滑件螺纹连接，所述调节杆的轴向沿滑件的滑动方向。

通过采用上述技术方案，人员通过转动调节杆驱动滑件滑动，调节滑件与封闭板之间的距离，从而调节弹簧的弹力大小，由于气腔最大气压与外界的气压差等于弹簧的弹力，而喷嘴的出浆量受气腔内部气压的影响，调节杆、滑件的设置使人员可转动滑件对气腔气压进行调节，从而对喷嘴的出浆量进行调节，从而调节纸张的厚薄程度，较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆背离滑件的端部设有供人员拧转的调节把手。

通过采用上述技术方案，调节把手的设置便于人员转动调节杆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体设有用于检测气腔内气压的气压计。

通过采用上述技术方案，气压计的设置便于人员及时了解气腔内的气压，方便人员调节气腔内的气压。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体设有气腔内纸浆情况的观测口、用于封闭观测口的观测玻璃。

通过采用上述技术方案，观测玻璃的设置便于人员了解气腔内纸浆的液面与均匀度等情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述观测玻璃设有用于将自身与观测口内壁之间缝隙封闭的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置可防止气腔内的浆液、气体从观测玻璃与观测口之间的间隙渗漏。

综上，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置超声波消泡振动棒，使本流浆箱加工出的纸张质量较佳；

2、通过设置控压装置，使人员可对加工出纸张的厚薄程度进行调节；

3、通过设置观测玻璃，便于人员及时了解气腔内的浆液情况。

附图说明

图1为实施例的一种流浆箱的立体结构图；

图2为实施例的箱体的剖视图；

图3为图2的a处放大图。

图中，1、箱体；11、流道；12、气腔；13、喷嘴；14、匀浆辊；15、超声波消泡振动棒；16、增压通道；17、引风机；18、排气通道；19、安装槽；2、控压装置；21、封闭板；22、弹簧；23、安装组件；231、安装板；232、调节杆；233、滑件；234、调节把手；235、气压计；3、观测玻璃。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种流浆箱，包括箱体1、机架、传输带，箱体1位于传输带的端部，传输带位于机架上，传输带的表面贯穿设有用于过滤纸浆的滤孔，箱体1设有流道11、气腔12、喷嘴13，流道11、气腔12、喷嘴13相互连通，喷嘴13位于传输带的上方，箱体1连接有与流道11连通的输浆管道。

箱体1转动设有匀浆辊14，匀浆辊14由设置在箱体1外部的电机驱动转动，匀浆辊14位于流道11、气腔12、喷嘴13的连通处，匀浆辊14可对流道11内的纸浆进行搅拌使之混合均匀，箱体1固设有用于消除气腔12中气泡的超声波消泡振动棒15，超声波消泡振动棒15为一种现有技术本实施例不作具体阐述，超声波消泡振动棒15位于气腔12的底部。超声波消泡振动棒15可对匀浆辊14搅拌产生的气泡以及原本纸浆含有的气泡进行清除，使生产出纸张的质量更佳。

气腔12的顶壁设有连通外界的增压通道16，箱体1设有用于增加气腔12压力的引风机17，引风机17的出风口与增压通道16连通，引风机17的设置使可增强气腔12内的气压，使浆料更易从喷嘴13喷出，提高本流浆箱的工作效率。

箱体1设有气腔12内纸浆情况的观测口、用于封闭观测口的观测玻璃3，观测口连通气腔12，观测玻璃3为透明玻璃，观测玻璃3的周向侧壁与观测口的内壁固定连接，观测玻璃3的设置便于人员了解气腔12内纸浆的情况，观测玻璃3固设有用于将自身与观测口内壁之间缝隙封闭的密封圈。

参照图2和图3，气腔12的内壁设有排气通道18，箱体1设有安装槽19、用于控制气腔12内气压的控压装置2，排气通道18的端部位于安装槽19的底壁，安装槽19位于箱体1的外壁，控压装置2包括封闭板21、弹簧22、安装组件23，封闭板21的板面与安装槽19的槽壁相贴并将排气通道18封闭，封闭板21的尺寸小于安装槽19底壁的面积，封闭板21水平方向的两侧壁与安装槽19的槽壁相贴，弹簧22具有外扩弹力，弹簧22的弹力方向沿排气通道18弹簧22的外扩弹力使封闭板21与安装槽19的槽壁紧贴，弹簧22的两端分别与弹簧22背离排气通道18的表面、安装组件23固定连接，安装组件23与安装槽19的槽壁之间存在间隙。当气腔12内的气压对封闭板21的压力大于弹簧22的压力时，封闭板21会被打开，气腔12内气体流出，气腔12内压力减少封闭板21关闭，保持气腔12的气压，控压装置2的设置，使气腔12的压强保持稳定，使喷嘴13出浆速度保持均匀，使加工出的纸张质量更佳。

安装组件23包括安装板231、调节杆232、滑件233，滑件233与安装槽19的槽壁滑动连接，滑件233的滑动方向沿弹簧22的弹力方向，弹簧22的端部位于滑件233背离调节杆232的端部，安装板231与箱体1固定连接，安装板231位于安装槽19的槽口处，调节杆232通过轴承与安装板231转动连接，调节杆232为螺纹杆，调节杆232与滑件233螺纹连接，调节杆232的轴向沿滑件233的滑动方向，调节杆232背离滑件233的端部设有供人员拧转的调节把手234，调节把手234的设置便于人员转动调节杆232。箱体1设有用于检测气腔12内气压的气压计235，气压计235的设置便于人员了解气腔12内的气压。

人员通过转动调节杆232驱动滑件233滑动，调节滑件233与封闭板21之间的距离，从而调节弹簧22的弹力大小，由于气腔12最大气压与外界的气压差等于弹簧22的弹力，而喷嘴13的出浆量受气腔12内部气压的影响，调节杆232、滑件233的设置使人员可转动滑件233对气腔12气压进行调节，从而对喷嘴13的出浆量进行调节，从而调节纸张的厚薄程度，较为方便。

本实施例的实施原理：

当纸浆内存在气泡时，人员可通过运转超声波消泡振动棒15，产生超声波将纸浆内的气泡破碎，使之不影响纸张的质量，超声波可同时对纸浆进行搅拌使之均匀度更好，最后经过超声波消泡振动棒15、匀浆辊14处理的纸浆浆液，受气腔12内气压的作用从喷嘴13喷出到传输带上形成纸张。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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