一种用于包装袋烫边机除味装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于包装袋烫边机除味装置。

背景技术：

在塑料袋封口时，通过烫边机上设置的烫刀对塑料袋进行热合封口，在封口时，在烫刀与塑料袋接触时，出现的热合气体对厂房的空气带来污染，在工作人员长时间的工作时，对身体带来一定的身体危害，造成工作人员的情绪不稳，导致生产效率大大削弱，给工厂带来一定的效益削弱。

然而，在塑料袋封口时，对应封口处设置进气孔能够时气体有效的处理，并且在滚刀升起时，换气风扇能够停止工作，为厂房带来更好的环境，大大增加了烫边机的实用性。

因此需要一种不仅能够在塑料袋封口时产生的气体能够得到有效处理，还能够在使用时更加节省电源使用量的装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供因此需要一种不仅能够在塑料袋封口时产生的气体能够得到有效处理，还能够在使用时更加节省电源使用量的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于包装袋烫边机除味装置，其特征在于：包括：烫边机主体、放置台，对应所述放置台一侧的烫边机主体上设置箱体，所述箱体与烫边机主体螺栓连接，所述箱体上对应放置台设置进气孔，所述箱体内一侧设置进气管，所述进气管与进气孔相连通，对应所述进气管在箱体内设置连接杆，所述连接杆与进气管螺栓连接，所述箱体内中部设置容纳仓，所述容纳仓连通进气管，所述容纳仓内端设置换气风扇，所述换气风扇与箱体内底部螺栓固定连接，所述箱体内另一侧设置排气管，所述排气管与箱体内之间设置固定杆，所述固定杆与排气管螺栓连接，所述箱体另一侧设置排气孔。

进一步的，对应所述排气孔设置排气管道，所述排气管道一侧固定连通排气孔，所述排气管道另一侧连通出风处。

进一步的，对应所述放置台上箱体与进气孔连接处上部设置传感器，所述传感器与换气风扇电源相连通。

进一步的，所述箱体一侧设置能够包裹所述排气孔的固定支架，所述固定支架上平行设置滑动杆，所述滑动杆之间设置空气滤网，所述空气滤网与滑动杆螺栓连接。

进一步的，所述固定支架与空腔连接处设置密封条，所述固定支架连通排气管道。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

烫边机主体上设置的箱体，能够使烫边机上设置的设备具有更好的固定性，设置在箱体上对应放置台设置的进气孔，能够使在塑料袋热合时，气体能够有效进入进气孔内，设置在箱体内一侧的进气管，能够使气体能够具有更通顺的排气性，设置在排气管与箱体之间的连接杆，能够使进气管具有一定的固定性，设置在箱体内中部的容纳仓，以及容纳仓内设置换气风扇，能够使气体有效的进入，进气管与容纳仓相连通，能够使气体能够更好的在换气风扇工作下进入，设置在容纳仓一侧箱体内设置排气管，使气体能够有效的排出，排气管与箱体内螺栓连接，能够使排气管具有更好的固定性，箱体一侧设置的排气孔，使气体能够更好的排出，对应排气孔设置排气管道，排气管道连接厂房内设置的排气处，能使气体有效的排出，使厂房内的空气环境更清洁，设置在箱体与进气孔上连接部的传感器，传感器连通换气风扇的电源线路，能够使在滚刀与塑料袋接触时，驱动换气风扇进行工作，大大减少厂房的用电量，设置在箱体一侧与排气管连接处的固定支架，以及固定支架上设置的空气滤网，能使气体中的杂质有效隔除，能够使空气环境从根源得到改善，设置在固定支架与箱体连接出的密封条能够使气体不出排出，厂房更好的得到空气清洁性，大大提高了工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种用于包装袋烫边机除味装置主体正视面的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于包装袋烫边机除味装置箱体内部正视面的结构示意图；

1、烫边机主体；2、放置台；3、排气管道；4、箱体；5、进气孔；6、进气管；7、连接杆；8、容纳仓；9、换气风扇；10、排气管；11、固定杆；12、排气孔；13、传感器；14、固定支架；15、滑动杆；16、空气滤网；17、密封条。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-2所示：一种用于包装袋烫边机除味装置，包括：烫边机主体1、放置台2，对应所述放置台2一侧的烫边机主体1上设置箱体4，所述箱体4与烫边机主体1螺栓连接，所述箱体4上对应放置台2设置进气孔5，所述箱体4内一侧设置进气管6，所述进气管6与进气孔5相连通，对应所述进气管6在箱体4内设置连接杆7，所述连接杆7与进气管6螺栓连接，所述箱体4内中部设置容纳仓8，所述容纳仓8连通进气管6，所述容纳仓8内端设置换气风扇9，所述换气风扇9与箱体4内底部螺栓固定连接，所述箱体4内另一侧设置排气管10，所述排气管10与箱体4内之间设置固定杆11，所述固定杆11与排气管10螺栓连接，所述箱体4另一侧设置排气孔12。

具体而言，烫边机主体一侧对应箱体设置固定的螺杆孔，箱体上设置圆孔，通过螺杆穿过箱体上的圆孔与烫边机主体固定连接，使箱体与烫边机本体具有更好的固定性，箱体一侧设置圆孔，圆孔上设置进气孔，进气孔一端对应放置台与箱体连接，箱体内设置与进气孔相连通的进气管，箱体内设置与进气管连接的连接杆，连接杆呈u形状态与箱体螺栓连接，从而连接杆能够固定进气管，使进气管具有一定的固定性，箱体内中部设置容纳仓，容纳仓两端侧壁上设置孔洞，容纳仓一侧孔洞密封连接进气管道，容纳仓内设置换气风扇，箱体内另一侧与容纳仓另一侧密封连通的排气管，与箱体内螺栓连接的固定杆，能够使排气管具有一定的固定性，箱体另一侧的侧壁上连通设置排气孔，使气体能够有效的排出。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，对应所述排气孔12设置排气管道3，所述排气管道3一侧固定连通排气孔12，所述排气管道3另一侧连通出风处。从而对应箱体一侧的排气孔设置排气管道，排气管道与排气孔连接处密封螺栓连接，排气管道连接厂房内设置的排气处。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，对应所述放置台2上箱体4与进气孔5连接处上部设置传感器13，所述传感器13与换气风扇9电源相连通。箱体上设置螺孔，能够使传感器与箱体固定连接，排气孔设置分口，分口对应传感器上的感应头设置，传感器的型号为gldm-31。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述箱体4一侧设置能够包裹所述排气孔12的固定支架14，所述固定支架14上平行设置滑动杆15，所述滑动杆15之间设置空气滤网16，所述空气滤网16与滑动杆15螺栓连接。箱体一侧封闭性的固定支架，固定支架内设置空气滤网能够通过滑杆滑动更换，出气管与固定支架连通，出气管道与固定支架连通，从而排除的气体能够有效将其杂质隔除。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述固定支架14与箱体4连接处设置密封条17，所述固定支架14连通排气管道3。缠绕设置在固定支架与箱体连接处的密封条，能够使气体不易外泄，从而给厂房带来更好的空气情节性。

本实用新型的使用方法：在滚刀热合塑料袋时，通固体感应器驱动换气风扇，在气体有效的排出时，还能够解决厂房的用电量，给厂房带来更好的空气清洁性，大大提高了工作人员的效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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