一种高速造棉离心机的制作方法

本实用新型涉及造棉相关技术领域，具体为一种高速造棉离心机。

背景技术：

棉作为一种纤维材料，具有很多的用途，例如岩棉可用作于建筑或者机械工业等保温材料进行使用，而羽绒棉则可用作于衣服外套等内部填充物进行使用，达到保暖效果，而在造棉过程中需要使用到一种离心机，通过离心机的旋转，使得原材料被通过离心力被甩出称为纤维棉，但是该离心机却具有一些缺点：

其一，普遍的离心机通过直接使用电机带动内腔快速旋转，然而电机的速度具有一定限制，导致离心产生的速度较慢，无法高速进行生产，效率较慢；

其二，而离心机在高速过程中将熔液甩出称为纤维后，容易沾附在内腔的壁中，导致无法清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速造棉离心机，以解决上述背景技术中提出的高速旋转产生过程较慢；不具备有对内壁上沾附的纤维进行刮除问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速造棉离心机，包括外壳、内腔、阻隔板、电机和储料罐，所述外壳的内部开设有内腔，且外壳的底表面连接有阻隔板，所述外壳的右侧表面固定设置有电机，且电机的输出端安装有固定柱，所述固定柱贯穿外壳的右侧表面，且固定柱外表面固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的左侧表面固定连接有第一磁力块，且第一锥形齿轮的上表面连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶表面固定设置有传动齿轮，且传动齿轮的外表面连接有从动齿轮，所述从动齿轮固定设置在储料罐的顶端外表面，且储料罐贯穿内腔的顶表面，所述储料罐的顶表面开设有入料槽，且储料罐的底端外表面开设有通孔，所述外壳的顶表面固定设置有入料管，且所述外壳的内部固定设置有弹簧，所述弹簧的顶表面固定连接有第二磁力块，且第二磁力块贯穿内腔的内表面，并且第二磁力块的末端固定连接有圆环块。

优选的，所述阻隔板与外壳构成转动结构，且阻隔板通过螺栓与外壳构成拆卸安装结构。

优选的，所述固定柱与外壳构成转动结构，且固定柱上的第一锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合连接，并且第二锥形齿轮的半径小于第一锥形齿轮的半径。

优选的，所述传动齿轮关于从动齿轮的纵向中心线对称分布，且传动齿轮与从动齿轮为啮合连接。

优选的，所述储料罐与外壳构成转动结构，且储料罐的底端外表面圆周等间距分布有通孔。

优选的，所述第二磁力块通过弹簧与外壳构成弹性结构，且第二磁力块与第一磁力块构成同性相斥结构，并且第二磁力块和圆环块均与外壳构成滑动结构，同时圆环块的外表面与内腔的内表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速造棉离心机，

1.由于第一锥形齿轮的半径是第二锥形齿轮的半径数倍，所以第一锥形齿轮旋转与第二锥形齿轮啮合时会达到变速效果，第一锥形齿轮转动一圈，第二锥形齿轮转动数圈后通过传动齿轮带动从动齿轮旋转，从而使得储料罐高速旋转，快速产生离心力；

2.当第一锥形齿轮旋转时会带动第一磁力块旋转，当第一磁力块位于第二磁力块上方时，第二磁力块会被第一磁力块推动向下滑动，从而圆环块被第二磁力块带动向下滑动对内腔的内表面进行刮动，达到清洁防粘效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型从动齿轮与储料罐连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型弹簧与第二磁力块连接侧剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、内腔；3、阻隔板；4、电机；5、固定柱；6、第一锥形齿轮；7、第一磁力块；8、第二锥形齿轮；9、传动齿轮；10、从动齿轮；11、储料罐；12、入料槽；13、通孔；14、入料管；15、弹簧；16、第二磁力块；17、圆环块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速造棉离心机，包括外壳1、内腔2、阻隔板3、电机4、固定柱5、第一锥形齿轮6、第一磁力块7、第二锥形齿轮8、传动齿轮9、从动齿轮10、储料罐11、入料槽12、通孔13、入料管14、弹簧15、第二磁力块16和圆环块17，外壳1的内部开设有内腔2，且外壳1的底表面连接有阻隔板3，外壳1的右侧表面固定设置有电机4，且电机4的输出端安装有固定柱5，固定柱5贯穿外壳1的右侧表面，且固定柱5外表面固定设置有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6的左侧表面固定连接有第一磁力块7，且第一锥形齿轮6的上表面连接有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8的顶表面固定设置有传动齿轮9，且传动齿轮9的外表面连接有从动齿轮10，从动齿轮10固定设置在储料罐11的顶端外表面，且储料罐11贯穿内腔2的顶表面，储料罐11的顶表面开设有入料槽12，且储料罐11的底端外表面开设有通孔13，外壳1的顶表面固定设置有入料管14，且外壳1的内部固定设置有弹簧15，弹簧15的顶表面固定连接有第二磁力块16，且第二磁力块16贯穿内腔2的内表面，并且第二磁力块16的末端固定连接有圆环块17。

阻隔板3与外壳1构成转动结构，且阻隔板3通过螺栓与外壳1构成拆卸安装结构，当需要进行倒料时，可将螺栓拧出，通过旋转阻隔板3，使得材料能够通过阻隔板3倒出。

固定柱5与外壳1构成转动结构，且固定柱5上的第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮8为啮合连接，并且第二锥形齿轮8的半径小于第一锥形齿轮6的半径，当固定柱5旋转时，固定柱5会带动第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮8的啮合，由于第二锥形齿轮8的半径小于第一锥形齿轮6的半径，所以当第一锥形齿轮6的转动一圈时，第二锥形齿轮8已经转动数圈，达到良好的变速效果。

传动齿轮9关于从动齿轮10的纵向中心线对称分布，且传动齿轮9与从动齿轮10为啮合连接，当第二锥形齿轮8带动传动齿轮9旋转时，传动齿轮9会与从动齿轮10进行啮合。

储料罐11与外壳1构成转动结构，且储料罐11的底端外表面圆周等间距分布有通孔13，而当从动齿轮10带动储料罐11快速旋转时，储料罐11中的材料会因为离心力通过通孔13被甩出成纤维状。

第二磁力块16通过弹簧15与外壳1构成弹性结构，且第二磁力块16与第一磁力块7构成同性相斥结构，并且第二磁力块16和圆环块17均与外壳1构成滑动结构，同时圆环块17的外表面与内腔2的内表面相贴合，而当第一磁力块7不挤压第二磁力块16时，第二磁力块16会通过弹簧15的弹性向上滑动，完成复位效果。

工作原理：在使用该高速造棉离心机时，给该装置接上外接电源后，根据图1、图2和图3，当将材料通过入料管14和入料槽12倒入入料槽12后，打开外壳1上的电机4，电机4通过固定柱5带动第一锥形齿轮6旋转与第二锥形齿轮8啮合，通过半径较小的第二锥形齿轮8达到变速效果，加快转速，之后第二锥形齿轮8会通过传动齿轮9旋转与从动齿轮10啮合，使得从动齿轮10带动储料罐11高速旋转产生离心力，通过储料罐11上的通孔13将材料甩出到内腔2中形成纤维，提高效率；

而在第一锥形齿轮6旋转过程中，根据图1、图2和图4，第一锥形齿轮6会带动第一磁力块7旋转，第一磁力块7位于第二磁力块16顶端时，第一磁力块7会推动弹簧15作用下的第二磁力块16，使得第二磁力块16带动圆环块17向下滑动对内腔2壁上的纤维进行刮除，达到清洁防粘壁的效果，且可通过弹簧15快速推动不受到斥力作用下的第二磁力块16向上，使得第二磁力块16快速抖动，将纤维抖下，之后通过拧开螺栓，转动阻隔板3将材料倒出，便于取料，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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