一种热风均匀分散的高效烘茧机的制作方法

本实用新型主要涉及烘茧机的技术领域，具体涉及一种热风均匀分散的高效烘茧机。

背景技术：

在现有制丝的生产工序中，需要利用烘干机产生热能杀死鲜茧茧腔内的活蚕蛹，并除去适量水分，将鲜茧烘干成干茧。

根据专利文献cn202202024u所提供的一种烘茧设备可知，该产品包括烘茧箱和输送茧子的循环输送网带，烘茧箱的进茧口处于烘茧箱的出茧口的上方，在烘茧箱内自进茧口至出茧口设有多级循环输送网带，相邻级的循环输送网带的输送方向相反，烘茧箱在处于最上的循环输送网带的上方设有热风供风机构，烘茧箱在处于最下的循环输送网带的下方设有吸风机构，在多级循环输送网带中设有一组或多组吸风机构和热风供风机构组通过分层送风加热、分层吸风排湿技术进行干燥处理，提高蚕茧干燥效率并可以根据不同茧质制定不同干燥工艺，改善蚕茧质量，但该产品无法将热风均匀地分散到烘茧机内部。

高效烘茧机无法将热风与鲜茧充分接触，导致鲜茧难以受热均匀，从而降低鲜茧的烘干效果，影响下一步工序的操作，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种热风均匀分散的高效烘茧机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种热风均匀分散的高效烘茧机，包括有烘茧箱,所述烘茧箱的顶端表面固定有两个第一负压风扇，两个所述第一负压风扇的顶端均固定有第一电加热器，所述烘茧箱的底端侧壁固定有两个第二负压风扇，两个所述第二负压风扇对称设置，且每个所述第二负压风扇远离另一个所述第二负压风扇的一侧均固定有第二电加热器，所述烘茧箱内部铰接有两个承料板，两个所述承料板上下对称设置，且每个所述承料板的一端顶部均设有旋转轴，每个所述旋转轴的两端均贯穿所述烘茧箱的壳体并与所述烘茧箱转动连接，每个所述旋转轴的两端外表面均固定有凸轮，每个所述承料板靠近所述旋转轴的一端底部均设有支撑板，每个所述支撑板均固定于所述烘茧箱的内壁上，且每个所述支撑板与相应所述承料板之间均安装有弹簧。

进一步的，每个所述弹簧的两端均设有导向环，每个所述导向环均分别固定于相应所述支撑板的顶端表面和所述承料板的底端表面。

进一步的，每个所述承料板靠近所述旋转轴的一端均开设有凹槽，每个所述凹槽内均通过转轴转动连接有转动辊。

进一步的，所述烘茧箱的一侧固定有进料箱，所述进料箱的内部固定有隔板，所述隔板和所述进料箱的底端内壁均倾斜设置。

进一步的，所述隔板远离所述烘茧箱一端的顶端表面固定有导向块，所述导向块的纵切面为等腰三角形。

进一步的，所述烘茧箱的一侧设有两个齿轮，两个所述两个齿轮分别固定于两个所述旋转轴贯穿所述烘茧箱的一端外表面，且两个所述齿轮之间通过链条转动连接。

进一步的，所述烘茧箱的内壁上固定有紫外线杀菌灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型能够将热风与鲜茧充分接触，从而使得鲜茧均匀烘干，提高烘茧机的烘干效率，通过承料板和凸轮的配合，使得两个旋转轴旋转的带动下，旋转轴上的凸轮不断与盛放鲜茧的承料板相接触，使得承料板间断的向下进行角位移，与此同时承料板通过其底端的弹簧，使得承料板在底端弹簧的弹力作用下，不断向上进行角位移，从而通过承料板的角位移，使得承料板上的鲜茧不断翻滚，从而与热风充分接触，进而通过热风分散到每个鲜茧上，提高烘茧机的效果。

其二，本实用新型承料板具有较低的使用成本，通过转动辊和承料板的配合，使得承料板进行角位移时，承料板通过其上的转动辊与烘茧箱的内壁相接触，从而使得承料板通过其上的转动辊的转动，防止承料板直接与烘茧箱的内壁产生干摩擦，从而延长了承料板的使用寿命。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型烘茧箱的结构示意图；

图3为本实用新型进料箱的结构示意图；

图4为本实用新型齿轮的结构示意图。

图中：1、烘茧箱；11、承料板；12、旋转轴；13、凸轮；14、支撑板；15、弹簧；16、导向环；17、凹槽；18、转动辊；19、齿轮；2、进料箱；21、隔板；22、导向块；3、紫外线杀菌灯；4、第一负压风扇；5、第一电加热器；6、第二负压风扇；7、第二电加热器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种热风均匀分散的高效烘茧机，包括有烘茧箱1,所述烘茧箱1的顶端表面固定有两个第一负压风扇4，两个所述第一负压风扇4的顶端均固定有第一电加热器5，所述烘茧箱1的底端侧壁固定有两个第二负压风扇6，两个所述第二负压风扇6对称设置，且每个所述第二负压风扇6远离另一个所述第二负压风扇6的一侧均固定有第二电加热器7，所述烘茧箱1内部铰接有两个承料板11，两个所述承料板11上下对称设置，且每个所述承料板11的一端顶部均设有旋转轴12，每个所述旋转轴12的两端均贯穿所述烘茧箱1的壳体并与所述烘茧箱1转动连接，每个所述旋转轴12的两端外表面均固定有凸轮13，每个所述承料板11靠近所述旋转轴12的一端底部均设有支撑板14，每个所述支撑板14均固定于所述烘茧箱1的内壁上，且每个所述支撑板14与相应所述承料板11之间均安装有弹簧15。

请参照附图2，每个所述弹簧15的两端均设有导向环16，每个所述导向环16均分别固定于相应所述支撑板14的顶端表面和所述承料板11的底端表面。在本实施例中，通过导向环16和弹簧15的配合，使得弹簧15进行伸缩时，弹簧15通过两端的导向环16对自身进行阻挡，从而限制了弹簧15的移动方向，使得弹簧15始终垂直受力。

请着重参照附图2,每个所述承料板11靠近所述旋转轴12的一端均开设有凹槽17，每个所述凹槽17内均通过转轴转动连接有转动辊18。在本实施例中，通过转动辊18和承料板11的配合，使得承料板11进行角位移时，承料板11通过其上的转动辊18与烘茧箱1的内壁相接触，从而使得承料板11通过其上的转动辊18的转动，防止承料板11直接与烘茧箱1的内壁产生干摩擦，从而延长了承料板11的使用寿命。

请参照附图3，所述烘茧箱1的一侧固定有进料箱2，所述进料箱2的内部固定有隔板21，所述隔板21和所述进料箱2的底端内壁均倾斜设置，所述隔板21远离所述烘茧箱1一端的顶端表面固定有导向块22，所述导向块22的纵切面为等腰三角形。在本实施例中，通过隔板21和烘茧箱1的配合，使得烘茧箱1通过其倾斜的底端内壁和其内倾斜的隔板21将鲜茧分别引入到两个承料板11的顶端表面，由于导向块22的纵切面为等腰三角形，从而使得落进烘茧箱1内的鲜茧均匀的分成两份。

请再次参照附图3，所述烘茧箱1的内壁上固定有紫外线杀菌灯3。在本实施例中，通过烘茧箱1和紫外线杀菌灯3的配合，从而使得烘茧箱1通过其内的紫外线杀菌灯3对鲜茧进行杀菌工作。

请参照附图4，所述烘茧箱1的一侧设有两个齿轮19，两个所述两个齿轮19分别固定于两个所述旋转轴12贯穿所述烘茧箱1的一端外表面，且两个所述齿轮19之间通过链条转动连接。在本实施例中，通过两个齿轮19的配合，从而使得电机带动其中一个旋转轴12进行旋转时，旋转轴12通过其上的齿轮19将扭矩传递给另一个旋转轴12上固定的齿轮19，从而在提高两个旋转轴12旋转的协调性的同时，避免了电机的重复设置而增加成本。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用烘茧机对鲜茧进行烘干操作时，工作人员首先将鲜茧倒入进料箱2内，烘茧箱1通过其内呈三角形的导向块22，使得落进烘茧箱1内的鲜茧均匀的分成两份，并通过其倾斜的底端内壁和其内倾斜的隔板21将鲜茧分别引入到两个承料板11的顶端表面，通过电机带动烘茧箱1上的其中一个旋转轴12进行旋转，旋转轴12通过其上的齿轮19将扭矩传递给另一个旋转轴12上固定的齿轮19，在两个旋转轴12旋转的带动下，旋转轴12上的凸轮13不断与盛放鲜茧的承料板11相接触，从而使得铰接在烘茧箱1内部的承料板11在凸轮13和底端弹簧15的作用下不断进行角位移，使得烘茧箱1内的鲜茧不断翻滚，并与烘茧箱1内第一电加热器5和第二电加热器7所产生的热量充分接触。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

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