一种具有毛刷回收机构的梳棉机的制作方法

本实用新型涉及梳棉机技术领域，尤其涉及一种具有毛刷回收机构的梳棉机。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

在梳棉机工作时，进料口附近会因机器运转而激起大量棉絮，一方面这些棉絮属于物料的浪费，另一方面棉絮漂浮在空气中对操作工的呼吸也有很大影响，对比专利cn208279745u（一种梳棉机的棉絮回收装置）中收集棉絮步骤繁琐，传动结构复杂，不仅加工困难，而且棉絮缠绕在工件上，会造成回收装置维修频率增高，降低了棉絮回收效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决梳棉机的棉絮回收的上述问题，而提出的一种具有毛刷回收机构的梳棉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有毛刷回收机构的梳棉机，包括梳棉机，所述梳棉机一侧设置有转辊，所述转辊上设置有棉卷，且棉卷的外部设置有收集罩，所述收集罩由顶部的弧罩和底部的方罩组成，所述弧罩的正竖截面呈半圆形结构，所述弧罩的侧竖截面呈半椭圆型结构，所述弧罩的内侧设置有毛刷，所述弧罩的内侧设置有转杆，所述转杆与弧罩的半椭圆型内壁贴合，所述转杆上设置有刮刷，且刮刷位于相邻的毛刷之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧罩的底部与方罩的顶部连接，所述转杆的两端与转辊转动连接，所述转辊的两端通过轴承套与方罩转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转辊的两端通过轴承套转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆与梳棉机固定连接，且收集罩位于两个支撑杆之间，所述方罩的侧壁上开设有进线口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧罩的上端面中心位置处设置有拉手，所述拉手与转杆固定连接，所述弧罩的外壁，以顶部拉手为中心，沿半圆形结构的边周对称嵌设有左弹带和右弹带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左弹带和右弹带的内部嵌设有弹簧，且左弹带和右弹带的底部与弧罩底部固定连接，顶部均与拉手连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述方罩的底部设置有回收盒，所述回收盒开口向上，且与方罩水平滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过拉动拉手，拖动转杆刮下弧罩内壁的毛刷上粘覆的棉纤维，刮下的棉纤维落在底部的回收盒中，拉出回收盒即可将棉纤维取出，操作简单，有效的防止棉纤维飘散，实现了一种具有毛刷回收机构的梳棉机。

2、本实用新型中，通过设置收集罩，转杆和毛刷，实现棉纤维的收集，内部结构简单，未设置过多路径，加工简单，而且有效的避免了棉纤维勾住机子的状况，提高了毛刷回收机构的使用性和实用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供梳棉机正视示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的收集罩侧剖示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的收集罩侧视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的收集罩俯视示意图。

图例说明：

1、梳棉机；2、收集罩；201、弧罩；202、方罩；3、回收盒；4、转辊；5、拉手；6、支撑杆；7、毛刷；8、转杆；9、刮刷；10、左弹带；11、右弹带；12、进线口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有毛刷回收机构的梳棉机，包括梳棉机1，梳棉机1一侧设置有转辊4，转辊4上设置有棉卷，且棉卷的外部设置有收集罩2，收集罩2底部直接与地面接触，收集罩2由顶部的弧罩201和底部的方罩202组成，弧罩201的正竖截面呈半圆形结构，方罩202的正视图竖截面为矩形结构，侧视图竖截面为矩形结构，弧罩201的侧竖截面呈半椭圆型结构，弧罩201的内侧设置有毛刷7，毛刷7用于吸附飘散的棉丝，弧罩201的内侧设置有转杆8，转杆8与弧罩201的半椭圆型内壁贴合，转杆8上设置有刮刷9，刮刷9用于将毛刷7上吸附的棉丝刮下，且刮刷9位于相邻的毛刷7之间。

具体的，如图2所示，弧罩201的底部与方罩202的顶部连接，转杆8的两端与转辊4转动连接，转辊4的两端通过轴承套与方罩202转动连接，使得收集罩2与转辊4同轴心。

具体的，如图1所示，转辊4的两端通过轴承套转动连接有支撑杆6，两个支撑杆6与梳棉机1固定连接，且收集罩2位于两个支撑杆6之间，不影响棉卷的收线，方罩202的侧壁上开设有进线口12，便于棉卷的棉线穿过方罩202。

具体的，如图1-4所示，弧罩201的上端面中心位置处设置有拉手5，拉手5与转杆8固定连接，弧罩201的外壁，以顶部拉手5为中心，沿半圆形结构的边周对称嵌设有左弹带10和右弹带11。

具体的，如图3和图4所示，左弹带10和右弹带11的内部嵌设有弹簧，正常情况下，拉手5定位在弧罩201的顶部，且左弹带10和右弹带11的底部与弧罩201底部固定连接，顶部均与拉手5连接，收集罩2外壁位于左弹带10和右弹带11位置处开设有便于拉手5滑动的半圆形槽，左弹带10和右弹带11在弹力的作用下，包设在收集罩2的外侧，避免开口处棉丝跑出。

具体的，如图2所示，方罩202的底部设置有回收盒3，回收盒3开口向上，且与方罩202水平滑动连接，回收盒3用于收集转杆8刮下的棉丝。

工作原理：使用时，通过棉卷的外部套有收集罩2，棉卷通过收集罩2的进线口12将梳棉机1的线束卷起，使得棉卷外飘散有很多棉纤维，棉纤维粘附在弧罩201内侧的毛刷7上，积累到一定程度后，使用者通过拉动收集罩2顶部的拉手5，然后沿着左弹带10下滑，使得弧罩201内侧的转杆8下滑，刮刷9将毛刷7上的棉丝刮下，落在底部的回收盒3内，然后再讲拉手5沿右弹带11下滑，使得右侧的棉丝，同原理的落在回收盒3内，最后，将拉手5复位至弧罩201顶部，将回收盒3从方罩202一侧拉出，将棉纤维回收即可，结构简单，操作方便，避免内部结构的缠绕机器，实现了一种具有毛刷7回收机构的梳棉机1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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