一种纺织用缠纱装置的制作方法

本实用新型涉及纺织纱线缠绕技术领域，具体为一种纺织用缠纱装置。

背景技术：

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，一般纱线纺织出来后，需要缠绕到卷筒上收纳好，方便后续进行使用。

一般纺织纱线缠绕存在的不足之处在于：一般纱线通过人工缠绕到卷筒上时，费时费力，降低工作效率，利用机器缠绕到卷筒上时，需要工人时刻监察着卷筒上纱线收卷的量，避免缠绕过多，当达到一定量后，需要工人手动及时停机，将卷绕好的纱线取下，并且手动切断线头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织用缠纱装置，以解决上述背景技术中提出一般纱线通过人工缠绕到卷筒上时，费时费力，降低工作效率，利用机器缠绕到卷筒上时，需要工人时刻监察着卷筒上纱线收卷的量，避免缠绕过多，当达到一定量后，需要工人手动及时停机，将卷绕好的纱线取下，并且手动切断线头的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用缠纱装置，包括支撑架，所述支撑架下端头右侧水平固接有纱线槽，所述支撑架上端头左侧固接有电机且电机的主轴水平向右，所述电机的主轴端头水平固接有转柱，所述支撑架上端头右侧竖直固接有圆块且转柱横穿过圆块，同时转柱与圆块之间存在间距，所述圆块上下端外壁均竖直开设有插槽，所述插槽内均竖直插放有滑杆，所述滑杆在处于圆块外部的端头处固接有扣板，所述转柱的右端套接有卷筒，所述卷筒左右两端边沿处均环绕固接有侧挡板且扣板的右端头扣在卷筒左端的侧挡板右端面外边沿处，所述转柱的左端头处套接有弹射弹簧，弹射弹簧的一端固接着转柱的侧壁且另一端抵触在侧挡板的端面上，所述转柱的正右方水平设置有套杆，所述纱线槽右端水平固接有滑轨且套杆的右端头通过杆体滑块交接在滑轨内。

优选的，所述扣板右端头侧壁上嵌合设置有滚轮且滚轮沿着侧挡板边沿分布。

优选的，所述扣板右端头处通过转轴水平交接有滚柱且滚柱处于卷筒上下侧正向位置。

优选的，所述滑杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固接着圆块外壁且另一端固接着滑杆外壁。

优选的，所述弹射弹簧的右端上下侧均水平固接有插杆且插杆插在侧挡板内。

优选的，所述纱线槽右上方固接有固定刀片且固定刀片处于卷筒下方右侧，所述纱线槽左上方水平固接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固接有活动刀片且活动刀片处于卷筒下方左侧，所述电动推杆上方固定设置有弹簧开关且弹簧开关通过电源导线连接着电动推杆，同时弹簧开关处于扣板左端下侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型卷筒随着转柱转动缠绕纱线槽内的纱线，纱线随着卷绕，在卷筒上的厚度逐渐增大，直到抵触到扣板遮挡在侧挡板一侧的端头处，在抵触过程中，扣板依靠滚柱与纱线端面发生相对滑动，同时扣板在增厚的纱线抵触下依靠滑杆上下分离滑开，当扣板完全脱离侧挡板时，卷筒得到解锁，此时弹射弹簧由压缩状态进行复位推开卷筒，使得卷筒滑至对齐于转柱右侧的套杆上，然后沿着滑轨向远离转柱的方向滑动套杆，取下卷筒。

2、本实用新型在扣板上下分离滑开时，下侧的扣板挤压到弹簧开关，使得电动推杆带动活动刀片右滑切合固定刀片，切断缠绕的纱线端头。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织用缠纱装置整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纺织用缠纱装置中的卷筒右视结构图。

图3为本实用新型一种纺织用缠纱装置中的滚轮在扣板上位置分布的示意图。

图中：1-支撑架；2-纱线槽；3-电动推杆；4-弹簧开关；5-活动刀片；6-固定刀片；7-电机；8-转柱；9-圆块；10-插槽；11-复位弹簧；12-滑杆；13-扣板；14-滚轮；15-滚柱；16-弹射弹簧；17-插杆；18-卷筒；19-侧挡板；20-套杆；21-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用缠纱装置，包括支撑架1，所述支撑架1下端头右侧水平固接有纱线槽2，所述支撑架1上端头左侧固接有电机7且电机7的主轴水平向右，所述电机7的主轴端头水平固接有转柱8，所述支撑架1上端头右侧竖直固接有圆块9且转柱8横穿过圆块9，同时转柱8与圆块9之间存在间距，所述圆块9上下端外壁均竖直开设有插槽10，所述插槽10内均竖直插放有滑杆12，所述滑杆12在处于圆块9外部的端头处固接有扣板13，所述转柱8的右端套接有卷筒18，所述卷筒18左右两端边沿处均环绕固接有侧挡板19且扣板13的右端头扣在卷筒18左端的侧挡板19右端面外边沿处，所述转柱8的左端头处套接有弹射弹簧16，弹射弹簧16的一端固接着转柱8的侧壁且另一端抵触在侧挡板19的端面上，所述转柱8的正右方水平设置有套杆20，所述纱线槽2右端水平固接有滑轨21且套杆20的右端头通过杆体滑块交接在滑轨21内。

所述扣板13右端头侧壁上嵌合设置有滚轮14且滚轮14沿着侧挡板19边沿分布，滚轮14方便侧挡板19与扣板13之间发生相对滑动；所述扣板13右端头处通过转轴水平交接有滚柱15且滚柱15处于卷筒18上下侧正向位置，卷筒18卷绕纱线达到一定厚度抵触在滚柱15上时，滚柱15方便沿着纱线端面滚动，同时便于逐渐增加厚度的纱线顶开扣板13；所述滑杆12上套接有复位弹簧11，复位弹簧11的一端固接着圆块9外壁且另一端固接着滑杆12外壁，复位弹簧11方便上下顶开的扣板13自动复位；所述弹射弹簧16的右端上下侧均水平固接有插杆17且插杆17插在侧挡板19内，插杆17使得卷筒18与转柱8位置相对固定，实现两者同步转动；所述纱线槽2右上方固接有固定刀片6且固定刀片6处于卷筒18下方右侧，所述纱线槽2左上方水平固接有电动推杆3，所述电动推杆3的伸缩端固接有活动刀片5且活动刀片5处于卷筒18下方左侧，所述电动推杆3上方固定设置有弹簧开关4且弹簧开关4通过电源导线连接着电动推杆3，同时弹簧开关4处于扣板13左端下侧，当纱线卷绕到一定厚度上下顶开扣板13时，下侧的扣板13挤压到弹簧开关4，使得电动推杆3带动活动刀片5右滑切合固定刀片6，切断缠绕的纱线端头。

工作原理：该实用新型的卷筒18随着转柱8转动缠绕纱线槽2内的纱线，纱线随着卷绕，在卷筒18上的厚度逐渐增大，直到抵触到扣板13遮挡在侧挡板19一侧的端头处，在抵触过程中，扣板13依靠滚柱15与纱线端面发生相对滑动，同时扣板13在增厚的纱线抵触下依靠滑杆12上下分离滑开，当扣板13完全脱离侧挡板19时，卷筒18得到解锁，此时弹射弹簧16由压缩状态进行复位推开卷筒18，使得卷筒18滑至对齐于转柱8右侧的套杆20上，然后沿着滑轨21向远离转柱8的方向滑动套杆20，取下卷筒18，而在扣板13上下分离滑开时，下侧的扣板13挤压到弹簧开关4，使得电动推杆3带动活动刀片5右滑切合固定刀片6，切断缠绕的纱线端头。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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