一种牵伸效果好的粗纱机的制作方法

本实用新型涉及粗纱机技术领域，尤其涉及一种牵伸效果好的粗纱机。

背景技术：

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求；粗纱机按加捻机构形式分为翼锭粗纱机和搓捻粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加捻度，生产有捻粗纱。搓捻粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓捻，在纱条上形成正反捻向相间的假捻，生产无捻粗纱。翼锭粗纱机和搓捻粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。

现有的粗纱机在使用过程中仍然存在不足之处，现有的粗纱机需要采用加压上罗拉和引导器共同作用，使粗纱机具有牵伸效果，由于粗纱的直径不同，加压上罗拉与其之间的压力值会发生一定程度的变化，从而导致牵引存在一定程度的变化，影响加工效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有粗纱机在使用过程中牵伸效果不佳的问题，而提出的一种牵伸效果好的粗纱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种牵伸效果好的粗纱机，包括原料筒，原料筒的上方设置有导条转子，且导条转子的一侧设置有下罗拉和上罗拉，并且相互之间贴合设置，下罗拉远离导条转子的一侧设置有下牵伸罗拉，且下牵伸罗拉的下方设置有锭子，锭子的上方设置有锭翼，所述下牵伸罗拉的内部滑动连接有连杆，且连杆的一端固定连接有推挤块，另一端转动连接有导轮，所述下牵伸罗拉的外部套设有导环，且导环与导轮之间转动连接，所述下牵伸罗拉上开设有线槽，且推挤块延伸至线槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导环呈圆环形结构，且导环上设置有一段v形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆上套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧与下牵伸罗拉之间弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下罗拉靠近导条转子的一侧设置有喂入引导器，且两个下罗拉和上罗拉之间呈v形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下牵伸罗拉和下罗拉之间设置有针排区。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述锭子的下方设置有龙筋，且锭子与龙筋之间固定连接，所述锭翼套设于锭子的上方外部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，下牵伸罗拉在自转的过程中，导轮在导环中进行滑动，进行位置的变换，当导轮运动至导环向内侧凹陷处时，连动另一端的推挤块向线槽中进行运动，从而对线槽中的粗纱进行按压，在下牵伸罗拉继续转动的过程中，完成对于粗纱的牵伸效果，在导轮转过凹陷位置处后，在拉伸弹簧的作用下，恢复至原始位置处，进行后续的牵伸，由于推挤块采用橡胶材质制作，与粗纱的契合度更高，并且在前方推挤块松开时，后续的推挤块已经实现挤压，从而避免了出现挤压不到位或者每段之间挤压牵伸程度不同的情况，以此提升了装置的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的牵伸罗拉结构图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的牵伸罗拉纵剖侧视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的导环图；

图例说明：

1、导条转子；2、原料筒；3、喂入引导器；4、下罗拉；5、上罗拉；6、针排区；7、下牵伸罗拉；701、线槽；8、龙筋；9、锭翼；10、锭子；11、推挤块；12、连杆；13、拉伸弹簧；14、导环；15、导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种牵伸效果好的粗纱机，包括原料筒2，原料筒2的上方设置有导条转子1，且导条转子1的一侧设置有下罗拉4和上罗拉5，并且相互之间贴合设置，下罗拉4远离导条转子1的一侧设置有下牵伸罗拉7，且下牵伸罗拉7的下方设置有锭子10，锭子10的上方设置有锭翼9，下牵伸罗拉7的内部滑动连接有连杆12，且连杆12的一端固定连接有推挤块11，另一端转动连接有导轮15，下牵伸罗拉7的外部套设有导环14，且导环14与导轮15之间转动连接，下牵伸罗拉7上开设有线槽701，且推挤块11延伸至线槽701的内部。

具体的，如图2和图4所示，导环14呈圆环形结构，且导环14上设置有一段v形结构，v形结构靠近线槽701的一侧，连杆12上套设有拉伸弹簧13，且拉伸弹簧13与下牵伸罗拉7之间弹性连接，拉伸弹簧13的一端与连杆12固定，另一端与下牵伸罗拉7固定。

具体的，如图1所示，下罗拉4靠近导条转子1的一侧设置有喂入引导器3，且两个下罗拉4和上罗拉5之间呈v形结构，下牵伸罗拉7和下罗拉4之间设置有针排区6，锭子10的下方设置有龙筋8，且锭子10与龙筋8之间固定连接，锭翼9套设于锭子10的上方外部。

工作原理：使用时，原料筒2中的原料通过导条转子1的作用进行改向，将其输送至喂入牵引器3中，再通过下罗拉4和上罗拉5进行整理，随后进入下牵伸罗拉7中，下牵伸罗拉7在自转的过程中，由于导环14的位置保持不动，从而连杆12一端的导轮15在导环14中进行滑动，进行位置的变换，当导轮15运动至导环14向内侧凹陷处时，连动另一端的推挤块11向线槽701中进行运动，从而对线槽701中的粗纱进行按压，在下牵伸罗拉7继续转动的过程中，完成对于粗纱的牵伸效果，在导轮15转过凹陷位置处后，在拉伸弹簧13的作用下，恢复至原始位置处，进行后续的牵伸，由于推挤块11采用橡胶材质制作，与粗纱的契合度更高，并且在前方推挤块11松开时，后续的推挤块11已经实现挤压，从而避免了出现挤压不到位或者每段之间挤压牵伸程度不同的情况，以此提升了装置的稳定性；完成牵伸后，通过锭翼9的作用，使得粗纱绕设在锭子10上，完成粗纱的制作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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