一种牛津布生产用牵经机的制作方法
本实用新型涉及纺织的技术领域,尤其是涉及一种牛津布生产用牵经机。
背景技术:
所谓牵经就是将已卷绕在簇子上的丝线,按工艺设计规定的长度、幅宽等工艺参数,以适宜的、稳定的张力平行卷绕在牵经轴盘上的工艺过程,纺织企业为了解决手工牵经作业效率低下的问题,通常采购牵经机导入生产线。牛津布的生产织造离不开牵经工序,牛津布是一种功能多样、用途广泛的面料,牛津布可以用于制作各类箱包,防汛防雨用品等,牛津布用于制作不同类型的产品时需要采用不同规格的经丝。
公告号为cn208685142u的中国专利公开了一种牵经机,包括底板,底板的上表壁与第一支撑板的底部固定连接,底板上表壁开设有滑槽,滑槽内设置有滑块,滑块的上表壁与第二支撑板的底部固定连接,第二支撑板的一侧卡接有螺纹套,螺纹套内通过螺纹旋合连接有螺纹柱,螺纹柱的一端与第一电机的输出轴固定连接,第一电机机身通过第一固定块与底板的上表壁固定连接,螺纹柱的另一端套接在第一轴承内,第一轴承卡接在安装座内,安装座通过螺栓安装在第三支撑板的一侧,第三支撑板底部与底板的上表壁固定连接,第一支撑板和第二支撑板的相对面均卡接有第二轴承,第二轴承内套接有转轴,两个转轴相对的一端均固定连接有从动轮,从动轮的一侧开设有卡槽,卡槽内卡接有牵经轴盘,牵经轴盘由牵经轴和牵经盘构成,牵经轴的两端均开设有轴螺纹,且牵经轴与牵经盘轴螺纹旋合连接,底板上表壁通过第二固定块与第二电机的机身固定连接,第二电机的输出轴安装有主动轮,主动轮通过皮带与从动轮传动连接。
上述技术方案中设置了第一电机、第二支撑板、螺纹柱、螺纹套、牵经轴盘和卡槽,当需要更换牵经轴盘时,控制第一电机反转带动螺纹柱转动,螺纹柱转动通过螺纹套带动第二支撑板向左侧运动,使第一支撑板和第二支撑板之间的距离增大,控制第一电机停止工作,工人即可快速地从卡槽内将牵经轴盘取下,提高了工作的效率。然而上述技术方案中,牵经轴盘的安装位置是固定的,当经丝发生歪斜时,工作人员无法调整牵经轴盘的位置使得经丝均匀地排列在牵经轴盘上,且采用不同的规格的经丝来生产不同面料的牛津布时,该设备无法对不同规格的经丝进行张力调节,因此该设备无法适应牛津布的生产需求。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于调整牵经轴盘安装位置的牛津布生产用牵经机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种牛津布生产用牵经机,包括底座,所述底座的一端竖直设置有第一安装板,所述第一安装板上贯穿设置有安装洞,所述安装洞中设置有轴承,所述轴承中设置有与所述第一安装板垂直的安装管;所述第一安装板的一侧还固定设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴与安装管同轴设置且与安装管靠近转轴的一端固定连接;所述第一安装板远离所述驱动电机的一侧还水平设置有安装轴,所述安装管远离转轴的一端与所述安装轴固定连接,所述底座上在所述安装轴远离安装管的一端固定设置有安装座,所述安装轴与安装座转动连接;所述安装轴上套设有牵经轴盘,所述牵经轴盘包括牵经轴和固定设置在牵经轴两端的牵经盘,所述牵经轴盘与所述安装轴卡接,所述安装轴上在所述牵经轴盘的两侧还设置有用于对牵经轴盘限位的卡环;所述底座上还设置有若干经辊,所述经辊与所述安装轴之间还设置有张力调节装置。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动安装管转动,安装管带动安装轴进行转动,安装轴上套设有牵经轴盘,安装轴与牵经轴盘卡接,安装轴带动牵经轴盘转动使得经丝均匀地缠绕在牵经轴盘上,在工作过程中,当经丝发生歪斜时,工作人员可以松开牵经轴盘两侧的卡环,然后沿安装轴的轴向对牵经轴盘的位置进行调整,以使得经丝可以均匀地缠绕在牵经轴盘上,调整好位置之后,工作人员可以通过再次紧固卡环来对牵经轴盘的位置进行限位;经辊与安装轴之间设置有张力调节装置,这样可以对不同规格的经丝进行张力调节,提高牵经的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述张力调节装置包括两块相对设置的第二安装板,两块所述第二安装板竖直设置在底座上,两块所述第二安装板之间设置有张力调节架,所述张力调节架包括两根连接杆,两根所述连接杆分别与两块所述第二安装板铰接,两根所述连接杆之间水平设置有压杆,所述压杆的两端分别与两根所述连接杆固定连接。
通过采用上述技术方案,经丝从压杆下方经过并缠绕在牵经轴盘上,压杆利用自重来对经丝的张力进行调节。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆上设置有弹簧,所述弹簧的一端与连接杆固定连接,所述弹簧远离所述连接杆的一端与第二安装板固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧的设置可以增大经丝的张力,使经丝在牵经轴盘上缠绕地更加均匀。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压杆上设置有滚筒。
通过采用上述技术方案,滚筒的设置可以减少经丝在该张力调节装置上的摩擦力,防止经丝发生磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滚筒外表面设置有弹性垫。
通过采用上述技术方案,弹性垫起到缓冲的效果,缓和压杆和滚筒对经丝造成的压力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装座上表面设置有圆弧形的第一滑槽,所述安装轴设置在第一滑槽中且与第一滑槽表面抵触,所述安装座上在所述安装轴的上方还水平设置有固定块,所述固定块下表面设置有圆弧形的第二滑槽,所述第二滑槽与所述安装轴表面抵触,所述安装座上在所述第一滑槽的一侧还设置有螺纹孔,所述固定块上设置有通孔,所述通孔中设置有与所述螺纹孔螺纹连接的锁紧螺栓。
通过采用上述技术方案,安装轴靠近安装座的一端在第一滑槽和第二滑槽中转动,并通过固定块和锁紧螺栓对其进行限位,这样当经丝绕满牵经轴盘时,工作人员可以将固定块取下,然后将安装轴取下,进行快速地更换牵经轴盘。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一滑槽和第二滑槽中均设置有滚珠槽,所述滚珠槽中设置有若干滚珠。
通过采用上述技术方案,滚珠槽和滚珠的设置可以使安装轴在第一滑槽和第二滑槽中转动地更平稳。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动电机、安装管、安装轴、牵经轴盘和卡环的设置,可以起到当经丝发生歪斜时便于调整牵经轴盘的安装位置的效果;
2.通过张力调节装置的设置,可以起到对不同规格的经丝的张力进行调整的效果;
3.通过第一滑槽、第二滑槽、固定块和锁紧螺栓的设置,可以起到快速拆装安装轴的效果。
附图说明
图1是该牵经机整体结构的示意图;
图2是该牵经机的侧视示意图;
图3是该牵经机安装轴和牵经轴盘连接关系的结构示意图;
图4是该牵经机的张力调节架结构示意图。
图中,1、第一安装板;11、安装管;2、驱动电机;3、安装轴;31、卡环;4、牵经轴盘;41、牵经轴;42、牵经盘;5、安装座;51、第一滑槽;6、固定块;61、第二滑槽;7、第二安装板;8、张力调节架;81、连接杆;811、弹簧;82、压杆;821、滚筒;822、弹性垫;9、底座;10、经辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种牛津布生产用牵经机,包括底座9,底座9的一端竖直固定设置有第一安装板1,第一安装板1上贯穿设置有安装洞,安装洞中设置有轴承,轴承中设置有与第一安装板1垂直的安装管11;第一安装板1的一侧还固定设置有驱动电机2,驱动电机2的转轴与安装管11同轴设置且与安装管11靠近转轴的一端固定连接;第一安装板1远离驱动电机2的一侧还设置有安装轴3,安装轴3与安装管11同轴设置,且安装管11上设置有通孔,安装轴3上设置有螺纹孔,安装管11与安装轴3通过螺栓固定连接;底座9上在安装轴3远离安装管11的一端固定设置有安装座5,安装轴3与安装座5转动连接;安装轴3上套设有牵经轴盘4,牵经轴盘4包括牵经轴41和固定设置在牵经轴41两端的牵经盘42,安装轴3上设置有键,牵经轴41上开设有键槽,安装轴3与牵经轴41卡接,安装轴3可以带动牵经轴41转动。参照图3,安装轴3上在牵经轴盘4的两侧还设置有用于对牵经轴盘4限位的卡环31;驱动电机2带动安装管11转动,安装管11带动安装轴3转动,安装轴3与牵经轴盘4卡接,安装轴3带动牵经轴盘4转动以将经丝均匀地缠绕在牵经轴盘4上;在工作过程中,当经丝发生歪斜时,工作人员可以松开牵经轴盘4两侧的卡环31,然后沿安装轴3的轴向对牵经轴盘4的位置进行调整,以使得经丝可以均匀地缠绕在牵经轴盘4上,调整好位置之后,工作人员可以通过再次紧固卡环31来对牵经轴盘4的位置进行限位。
参照图2和图4,底座9上还设置有若干经辊10,经辊10与安装轴3之间还设置有张力调节装置,张力调节装置包括两块相对设置的第二安装板7,两块第二安装板7竖直固定设置在底座9上,两块第二安装板7之间设置有张力调节架8,张力调节架8包括两根连接杆81,两根连接杆81分别与两块第二安装板7铰接,两根连接杆81之间水平设置有压杆82,压杆82的两端分别与两根连接杆81固定连接;连接杆81上设置有弹簧811,弹簧811的一端与连接杆81固定连接,弹簧811远离连接杆81的一端与第二安装板7固定连接,压杆82上设置有滚筒821,滚筒821外表面设置有弹性垫822;经丝从压杆82下方经过并缠绕在牵经轴盘4上,压杆82利用自重和弹簧811的拉力来对经丝的张力进行调节,滚筒821的设置可以减少经丝在该张力调节装置上的摩擦力,防止经丝发生磨损,弹性垫822起到缓冲的效果,缓和压杆82和滚筒821对经丝造成的压力。
参照图3,安装座5上表面设置有圆弧形的第一滑槽51,安装座5上在第一滑槽51的上方还水平设置有固定块6,固定块6下表面设置有圆弧形的第二滑槽61,安装轴3设置在第一滑槽51和第二滑槽61之间并与第一滑槽51和第二滑槽61表面抵触;第一滑槽51和第二滑槽61中均设置有滚珠槽,滚珠槽中设置有若干滚珠,安装轴3可以在第一滑槽51和第二滑槽61之间沿其轴心转动;安装座5上在第一滑槽51的一侧还设置有螺纹孔,固定块6上设置有通孔,通孔中设置有与螺纹孔螺纹连接的锁紧螺栓;当经丝绕满牵经轴盘4时,工作人员可以将固定块6取下,然后将安装轴3取下,进行快速地更换牵经轴盘4。
本实施例的实施原理为:工作人员根据经丝的规格将一种牵经轴盘4套设在安装轴3上,然后利用卡环31对牵经轴盘4进行限位,然后再将安装轴3的一端通过螺栓固定连接在安装管11上,将安装轴3的另一端安装在安装座5上;安装完毕后,启动驱动电机2,经丝经过若干经辊,然后通过张力调节装置,最后缠绕在牵经轴盘4上,当经丝发生歪斜时,工作人员可以松开卡环31,并将牵经轴41沿着安装轴3轴向移动,以调整牵经轴盘4的安装位置,以使经丝可以缠绕地更均匀,调整好之后,再利用卡环31对牵经轴盘4进行限位。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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