一种制作瓦楞纸的设备的制作方法

本实用新型涉及一种制作瓦楞纸的设备，属于造纸设备领域。

背景技术：

在造纸领域中，采用烘缸对纸幅进行干燥是一种常见的干燥方式，烘缸是用铸铁制成的两端有盖的空心圆筒，由缸体及其两端的缸盖组成，外径多为1000～3000mm，圆筒内部设置有油路管道。由于烘缸表面与油路管道的距离不同，烘缸表面温度不一致，在进行干燥时，对纸幅各处不能同时烘干，容易造成纸张的翘曲，影响纸张的性能

因此，一种加热均匀的烘缸是很有必要的。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种制作瓦楞纸的设备。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种制作瓦楞纸的设备，包括固定在机架上的烘缸，所述烘缸包括一端具有开口的中空的辊体，所述辊体内设置有一挡环，所述挡环内的容腔为第一部分，所述挡环和辊体构成的容腔为第二部分，所述第一部分内设置有管道，所述开口处设置有辊盖，所述辊盖上设置有可供管道伸出的通孔，所述第二部分处设置有密封盖。

所述的一种制作瓦楞纸的设备，所述密封盖包括具有通槽的主体，所述主体上设置有伸入第二部分的凸出部，所述凸出部上设置有螺纹，所述第二部分对应凸出部的位置设置有对应的螺纹。

所述的一种制作瓦楞纸的设备，所述凸出部处设置有密封圈。

所述的一种制作瓦楞纸的设备，所述主体上设置有凹槽，所述辊盖设置有可插入所述凹槽的凸块。

所述的一种制作瓦楞纸的设备，所述辊体外侧设置有卡环，所述辊盖上设置卡件，所述卡件通过弹簧连接一卡块。

所述的一种制作瓦楞纸的设备，所述管道为s型。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的制作瓦楞纸的设备，采用具有第一部分和第二部分的烘缸，通过第一部分进行加热，第二部分进行导热平衡，使得烘缸表面的各处温度一致，在对纸幅进行干燥时，能够对纸幅各处进行同一程度的干燥，避免了纸幅的皱缩，提高了瓦楞纸的纸张性能。

本实用新型的烘缸结构简单，制作方便，增加了少许成本，但是提高了纸张的性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、辊体，2、挡环，3、第一部分，4、第二部分，5、管道，6、辊盖，61、通孔，62、凸块，7、密封盖，71、主体，72、凸出部，73、凹槽，8、卡环，9、卡件，10、弹簧，11、卡块，13、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型的一种制作瓦楞纸的设备，包括固定在机架上的烘缸，所述烘缸包括一端具有开口的中空的辊体1，所述辊体1内设置有一挡环2，所述挡环2内的容腔为第一部分3，所述挡环2和辊体1构成的容腔为第二部分4，所述第一部分3内设置有管道5，所述开口处设置有辊盖6，所述辊盖6上设置有可供管道5伸出的通孔61，所述第二部分4处设置有密封盖7。

更进一步地，所述密封盖7包括具有通槽的主体71，所述主体71上设置有伸入第二部分4的凸出部72，所述凸出部72上设置有螺纹，所述第二部分4对应凸出部72的位置设置有对应的螺纹。密封盖7与第二部分4通过螺纹连接，密封性好。

更进一步地，所述凸出部72处设置有密封圈13。密封圈13进一步提高了第二部分4的密封性。

更进一步地，所述主体71上设置有凹槽73，所述辊盖6设置有可插入所述凹槽73的凸块62。通过凹槽73和凸块62，辊盖6和密封盖7可拆卸的连接。

更进一步地，所述辊体1外侧设置有卡环8，所述辊盖6上设置卡件9，所述卡件9通过弹簧10连接一卡块11。弹簧10处于自然状态时，卡块11不能穿过卡环8，卡块11压缩弹簧10后可穿过卡环8，穿过卡环8之后，卡块11在弹簧10的回复力下不可穿过卡环，从而实现辊体1和辊盖6的连接。

更进一步地，所述管道5为s型，从而在有限的空间里增加管道5的长度，满足加热需求。

本实用新型的设备在使用时，通过第一部分3内的管道5通入热油，使得整个辊体1发热，第二部分4内装满水或油，使得辊体1表面各处的温度一致，从而与辊体1表面接触的纸幅各处受到的热能一致，从而减少纸幅的翘曲。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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