一种纺纱辅助装置的制作方法

本实用新型属于纺纱技术领域，具体涉及一种纺纱辅助装置。

背景技术：

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。纺纱的过程中，成品或半成品的表面会附着很多短绒和线头，如不对这些短绒和线头进行清理，会影响产品的质量，人工手持清洁刷清理不仅耗费体力，而且效率低下。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种纺纱辅助装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺纱辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱辅助装置，包括支板、固定件、调节架和清理装置，所述支板的底壁的四角处均固定有支腿，四组支腿的底端均安装有刹车滚轮，所述支板的两侧均固定有l形的连接板，两组连接板的水平段均开设有多组与丝杆适配的螺孔，多组所述丝杆的顶端均固定有横杆，多组所述丝杆的底端均固定有垫板，两组连接板的顶壁和底壁均固定有多组与丝杆适配的螺帽，所述支板的顶壁固定有两组挡板，两组所述挡板的顶端固定有顶板，两组所述挡板之间设置有固定件、防静电尼龙板、调节架和清理装置，所述清理装置固定在调节架的底壁，所述固定件设置有两组，两组所述固定件均位于清理装置的下方，所述防静电尼龙板固定在支板的顶壁，所述固定件包括压条、连接板和弹簧，所述连接板设置有两组，两组所述连接板分别与两组挡板连接，两组所述连接板的内部均开设有与竖杆适配的通孔，两组所述竖杆的外部均套有弹簧，两组所述竖杆的顶端均固定有拉环，两组所述竖杆的底端均与压条连接，所述压条的底壁固定有胶条，所述调节架包括液压杆、活动板和卡块，所述液压杆设置有两组，两组所述液压杆均固定在顶板的顶端，两组所述液压杆的活塞杆均贯穿顶板并与活动板连接，所述活动板的两侧均一体成型体有卡块，两组所述挡板的侧壁均开设有与卡块适配的竖向滑槽，所述清理装置包括电机、毛刷和连接块，所述电机固定在活动板的顶壁，所述电机的输出轴贯穿活动板并通过法兰与连接块连接，连接块的底部开设有与毛刷适配的卡槽，连接块通过螺钉与毛刷连接，所述支板与两组挡板的连接处固定有多组直角三角形板，相邻两组支腿之间均固定有横撑。

本实用新型的技术效果和优点：该纺纱辅助装置，上提拉环，竖杆带动压条上升，将纱织品摊铺在防静电尼龙板上后松开拉环，弹簧恢复原状的过程中推动压条和胶条下移，使胶条紧贴纱织品，能够对不同尺寸和厚度的纱织品进行固定；两组液压杆的活塞杆带动活动板和清理装置下移，使毛刷的刷毛紧贴纱织品，电机的输出轴带动毛刷旋转，能够对纱织品表面的短绒进行清理，节省了人力和时间；旋转丝杆，使垫板紧贴地面，能够提高支板的稳定性，活动板两侧的卡块卡在挡板侧壁的竖向滑槽内，能够减轻活动板、电机和毛刷的晃动，利于短绒的清理，该纺纱辅助装置，能够节省人力和时间，能够适应不同规格的纱织品。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的图1中a处结构的放大图；

图3为本实用新型的调节架的结构示意图。

图中：1支板、2固定件、20压条、21连接板、22竖杆、23弹簧、3挡板、4丝杆、5防静电尼龙板、6顶板、7调节架、70液压杆、71活动板、72卡块、8清理装置、80电机、81毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种纺纱辅助装置，包括支板1、固定件2、调节架7和清理装置8，所述支板1的底壁的四角处均焊接有支腿，四组支腿的底端均安装有刹车滚轮，所述支板1的两侧均焊接有l形的连接板，两组连接板的水平段均开设有多组与丝杆4适配的螺孔，多组所述丝杆4的顶端均焊接有横杆，多组所述丝杆4的底端均焊接有垫板，两组连接板的顶壁和底壁均焊接有多组与丝杆4适配的螺帽，所述支板1的顶壁焊接有两组挡板3，两组所述挡板3的顶端通过螺栓连接有顶板6，两组所述挡板3之间设置有固定件2、防静电尼龙板5、调节架7和清理装置8，所述清理装置8通过螺栓固定在调节架7的底壁，所述固定件2设置有两组，两组所述固定件2均位于清理装置8的下方，所述防静电尼龙板5通过沉头螺钉固定在支板1的顶壁，所述固定件2包括压条20、连接板21和弹簧23，所述连接板21设置有两组，两组所述连接板21分别通过螺栓与两组挡板3连接，两组所述连接板21的内部均开设有与竖杆22适配的通孔，两组所述竖杆22的外部均套有弹簧23，两组所述竖杆22的顶端均焊接有拉环，两组所述竖杆22的底端均与压条20螺纹连接，所述压条20的底壁粘接有胶条，上提拉环，竖杆22带动压条20上升，将纱织品摊铺在防静电尼龙板5上后松开拉环，弹簧23恢复原状的过程中推动压条20和胶条下移，使胶条紧贴纱织品，能够对不同尺寸和厚度的纱织品进行固定，所述调节架7包括液压杆70、活动板71和卡块72，所述液压杆70设置有两组，两组所述液压杆70均通过螺栓固定在顶板6的顶端，两组液压杆70均采用南京永诺传动设备有限公司生产的型号为ynt-05的电动伸缩杆，两组所述液压杆70的活塞杆均贯穿顶板6并通过螺栓与活动板71连接，所述活动板71的两侧均一体成型体有卡块72，两组所述挡板3的侧壁均开设有与卡块72适配的竖向滑槽，两组液压杆70的活塞杆带动活动板71和清理装置8下移，使毛刷81的刷毛紧贴纱织品，能够适应不同厚度的纱织品，所述清理装置8包括电机80、毛刷81和连接块，所述电机80通过螺栓固定在活动板71的顶壁，所述电机80的输出轴贯穿活动板71并通过法兰与连接块连接，电机80选用无锡先锋电机有限公司生产的型号为yct90-4a的调速电机，电机80的输出轴与法兰焊接，法兰通过螺钉与连接块连接，连接块的底部开设有与毛刷81适配的卡槽，连接块通过螺钉与毛刷81连接，电机80的输出轴带动毛刷81旋转，能够对纱织品表面的短绒进行清理，节省了人力和时间，所述支板1与两组挡板3的连接处焊接有多组直角三角形板，相邻两组支腿之间均焊接有横撑。

具体的，该纺纱辅助装置，上提拉环，竖杆22带动压条20上升，将纱织品摊铺在防静电尼龙板5上后松开拉环，弹簧23恢复原状的过程中推动压条20和胶条下移，使胶条紧贴纱织品，能够对不同尺寸和厚度的纱织品进行固定，两组液压杆70的活塞杆带动活动板71和清理装置8下移，使毛刷81的刷毛紧贴纱织品，电机80的输出轴带动毛刷81旋转，能够对纱织品表面的短绒进行清理，纱织品的顶面清理后再使纱织品的底面朝上，从而对纱织品的两面进行清理，清理的过程中需要停机并对毛刷81上的毛绒进行清理，以提高清理质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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