一种成卷绝缘纸加工用传送式热定型机构的制作方法

本实用新型涉绝缘纸加工及技术领域，具体为一种成卷绝缘纸加工用传送式热定型机构。

背景技术：

绝缘纸是电力工程中常见的材料，可起到对导线等物体的防护，在绝缘纸进行加工时先是将原材料加工成片状连续输出，通过加热定型后进行传送和收卷，但现有的传送式热定型机构在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的传送式热定型机构在对绝缘纸进行加热时，绝缘纸和加热辊之间的接触压力不能进行一定的调整，不同厚度或不同材质的绝缘纸所需定型温度和作用力不同，降低了装置的实用性；

2、现有的传送式热定型机构在对绝缘纸进行输送时，不能对绝缘纸的边侧进行一定的裁切，由于加工原因绝缘纸的边侧有时需要进行修剪，往往采用后续人工裁切进行处理，增加了劳动量，降低了装置的功能性。

针对上述问题，急需在原有传送式热定型机构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成卷绝缘纸加工用传送式热定型机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的传送式热定型机构在对绝缘纸进行加热时，绝缘纸和加热辊之间的接触压力不能进行一定的调整，且现有的传送式热定型机构在对绝缘纸进行输送时，不能对绝缘纸的边侧进行一定的裁切的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成卷绝缘纸加工用传送式热定型机构，包括支撑座、第一安装板、加热辊和活动辊，所述支撑座的上方镶嵌有第一安装板，且第一安装板的内侧安装有加热辊，并且加热辊的下方设置有活动辊，所述活动辊的前后两侧均连接有固定板，且固定板的下方镶嵌有连接板，并且连接板位于支撑座的内部，所述连接板的下方设置有活动块，且活动块的中部贯穿有调节杆，所述加热辊的右侧设置有第二安装板，且第二安装板镶嵌在支撑座的上表面，并且第二安装板的下方设置有限位辊，所述限位辊的外端轴承连接有支撑板，且限位辊的内侧设置有裁切刀，并且裁切刀的下端镶嵌有连接块，并且连接块的中部贯穿有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧设置有放置块，且放置块镶嵌在支撑座的上表面。

优选的，所述连接板的上表面粘接有第一复位弹簧，且连接板的下表面镶嵌有固定块，并且固定块的侧视截面呈倾斜状结构设计，同时连接板和支撑座之间构成上滑动结构。

优选的，所述活动块的上表面和固定块的下表面相平行设置，且活动块和调节杆之间构成螺纹连接，并且调节杆和支撑座之间构成轴承连接。

优选的，所述第二安装板的下表面镶嵌有挡块，且挡块和裁切刀之间构成前后滑动结构。

优选的，所述支撑板的上表面粘接有第二复位弹簧，且支撑板和限位辊之间构成轴承连接。

优选的，所述连接块和双向螺纹杆之间构成螺纹连接，且双向螺纹杆和放置块的之间构成转动结构，并且放置块的上表面和加热辊的下表面相平齐设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成卷绝缘纸加工用传送式热定型机构；

(1)设置有活动辊和活动块，可通过活动块的移动配合固定块对活动辊的高度位置进行调整，从而对绝缘纸和加热辊之间的压力进行调整，使装置可对不同材料或厚度的绝缘纸进行加热定型，增加装置的实用性；

(2)设置有裁切刀和连接块，可通过裁切刀对绝缘纸的两侧进行裁切修剪，同时可通过活动块的移动对裁切刀的位置进行控制，便于对裁切宽度进行调整，减小后续工人工作量，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型活动辊侧剖结构示意图；

图3为本实用新型限位辊侧视结构示意图；

图4为本实用新型裁切刀侧剖结构示意图。

图中：1、支撑座；2、第一安装板；3、加热辊；4、活动辊；5、固定板；6、连接板；601、第一复位弹簧；602、固定块；7、活动块；8、调节杆；9、第二安装板；901、挡块；10、限位辊；11、支撑板；1101、第二复位弹簧；12、裁切刀；13、连接块；14、双向螺纹杆；15、放置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成卷绝缘纸加工用传送式热定型机构，包括支撑座1、第一安装板2、加热辊3、活动辊4、固定板5、连接板6、活动块7、调节杆8、第二安装板9、限位辊10、支撑板11、裁切刀12、连接块13、双向螺纹杆14和放置块15，支撑座1的上方镶嵌有第一安装板2，且第一安装板2的内侧安装有加热辊3，并且加热辊3的下方设置有活动辊4，活动辊4的前后两侧均连接有固定板5，且固定板5的下方镶嵌有连接板6，并且连接板6位于支撑座1的内部，连接板6的下方设置有活动块7，且活动块7的中部贯穿有调节杆8，加热辊3的右侧设置有第二安装板9，且第二安装板9镶嵌在支撑座1的上表面，并且第二安装板9的下方设置有限位辊10，限位辊10的外端轴承连接有支撑板11，且限位辊10的内侧设置有裁切刀12，并且裁切刀12的下端镶嵌有连接块13，并且连接块13的中部贯穿有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外侧设置有放置块15，且放置块15镶嵌在支撑座1的上表面；

连接板6的上表面粘接有第一复位弹簧601，且连接板6的下表面镶嵌有固定块602，并且固定块602的侧视截面呈倾斜状结构设计，同时连接板6和支撑座1之间构成上滑动结构，上述结构设计可通过连接板6对活动辊4的位置进行控制，方便对绝缘纸的压力进行调整；

活动块7的上表面和固定块602的下表面相平行设置，且活动块7和调节杆8之间构成螺纹连接，并且调节杆8和支撑座1之间构成轴承连接，上述结构设计可通过调节杆8的转动对活动块7的位置进行控制，从而配合固定块602对活动辊4的位置进行控制；

第二安装板9的下表面镶嵌有挡块901，且挡块901和裁切刀12之间构成前后滑动结构，上述结构设计可通过挡块901对裁切刀12进行遮挡，对其进行一定的防护；

支撑板11的上表面粘接有第二复位弹簧1101，且支撑板11和限位辊10之间构成轴承连接，上述结构设计使得限位辊10可在第二复位弹簧1101的作用下和绝缘纸之间保持有效的贴合，从而对其进行限位；

连接块13和双向螺纹杆14之间构成螺纹连接，且双向螺纹杆14和放置块15的之间构成转动结构，并且放置块15的上表面和加热辊3的下表面相平齐设置，上述结构设计可通过连接块13对裁切刀12的位置进行控制，便于对不同宽度的绝缘纸进行裁切。

工作原理：在使用该成卷绝缘纸加工用传送式热定型机构时，首先，根据图1所示，将待进行热定型和传送的绝缘纸从装置左侧穿入，通过加热辊3对其进行加热，同时在绝缘纸移动过程中活动辊4将进行转动，结合图2所示，可根据需要对活动辊4的位置进行调整，转动调节杆8，调节杆8将通过和活动块7之间的螺纹连接带动活动块7进行移动，活动块7通过固定块602带动连接板6进行移动，连接板6通过固定板5对活动辊4的高度位置进行调整，使装置可对不同材料或厚度的绝缘纸进行加热定型，增加装置的实用性

同时后续可通过裁切刀12对绝缘纸的边侧进行修剪，结合图3和图4所示，限位辊10可将绝缘纸稳压在放置块15上，保证后续的裁切质量，同时可通过双向螺纹杆14对裁切刀12的位置进行调整，转动双向螺纹杆14，双向螺纹杆14带动连接块13进行移动，连接块13带动裁切刀12进行移动，便于对裁切宽度进行调整，减小后续工人工作量，增加装置的功能性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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