一种再生瓦楞纸加工方法与流程

本发明涉及瓦楞纸加工领域，特别涉及一种再生瓦楞纸加工方法。

背景技术：

瓦楞纸是生产瓦楞纸板的重要组成材料之一，瓦楞纸要求纤维结合强度好，纸面平整，有较好的紧度和挺度，要求有一定的弹性，以保证制成的纸箱具有防震和耐压能力。

目前，现有的瓦楞纸在进行生产加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对瓦楞纸进行加工时，通常不能够有效地对均匀输送，使得浆液在输送时容易发生涡流、偏流以及混流等现象，影响瓦楞纸制备后的平整性；2、现有的设备在对瓦楞纸进行加工时，通常通常不能够对匀浆辊进行清理，导致浆液容易堆积在匀浆辊内部，长时间使用后易发生堵塞的现象，影响匀浆辊的输送效果。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在对瓦楞纸进行加工时，通常不能够有效地对均匀输送，使得浆液在输送时容易发生涡流、偏流以及混流等现象，影响瓦楞纸制备后的平整性，而且现有的设备在对瓦楞纸进行加工时，通常通常不能够对匀浆辊进行清理，导致浆液容易堆积在匀浆辊内部，长时间使用后易发生堵塞的现象，影响匀浆辊的输送效果等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种再生瓦楞纸加工方法，该再生瓦楞纸加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括连接架、进液装置和铺浆装置，所述的连接架呈u型结构，连接架上端中部安装有铺浆装置，铺浆装置左侧设置有进液槽，进液槽左侧安装有进液装置。

所述的铺浆装置包括壳体架、进液管、转动轴、转动机构、稀释机构、搅拌架、匀浆机构和铺浆机构，所述的壳体架安装在连接架上端，壳体架上端中部安装有进液管，进液管下端通过轴承安装有转动轴，转动轴下端安装在壳体架内，转动轴为空心结构，壳体架内部右侧安装有转动机构，转动机构与转动轴相连接，转动轴中部安装有稀释机构，转动轴下端安装有搅拌架，壳体架右侧下端设置有通槽，通槽内安装有匀浆机构，壳体架右侧下端安装有铺浆机构，具体工作时，当浆液经进液装置进入壳体架内部时，进液管通过稀释机构对纸浆进行稀释，搅拌架可以对浆液进行搅拌，保证浆液稀释的准确性，匀浆机构可以将稀释后的浆液送入铺浆机构内部，铺浆机构进而可以将纸浆平铺在网部上端，利于瓦楞纸的准确成型。

所述的匀浆机构包括转轴、匀浆辊、疏通单元和清理单元，所述的通槽内部通过轴承安装有转轴，转轴后端与驱动电机的输出轴相连接，转轴上安装有匀浆辊，匀浆辊呈圆柱形空心结构，匀浆辊上均匀设置有通孔，匀浆辊上端设置有疏通单元，匀浆辊下端设置有清理单元，疏通单元和清理单元均安装在壳体架上，具体工作时，驱动电机通过转轴带动匀浆辊转动，匀浆辊可以将浆液均匀送入铺浆机构内部，消除浆液的涡流、偏流和混流等现象，利于浆液均匀平铺在网部上端。

所述的铺浆机构包括安装架、调节板和调节杆，所述的壳体架右侧安装有安装架，安装架上端通过销轴安装有调节板，调节板内侧与安装架之间设置有密封垫，调节板上端与壳体架之间通过销轴安装有调节杆，具体工作时，浆液经安装架流入网部上端，调节杆可以对调节板与安装架之间的开口大小进行调节，进而可以对纸浆的流速进行准确调控。

该再生瓦楞纸加工方法包括如下步骤：

s1、破碎制浆：通过旋转切割的方式将待加工的废纸在水中均匀破碎形成浆液；

s2、浆液过滤：通过多级筛分过滤的方式对步骤s1中制备的浆液进行过滤；

s3、纸浆平铺：将步骤s2中过滤后的浆液经进液装置进入壳体架内部，进液管通过稀释机构对纸浆进行稀释，搅拌架可以对浆液进行搅拌，保证浆液稀释的准确性，匀浆机构可以将稀释后的浆液送入铺浆机构内部，铺浆机构进而可以将纸浆平铺在网部上端；

s4、压制脱水：通过层压的方式对步骤s3中网部上端的纸浆进行脱水；

s5、加热烘干：通过加热的方式对步骤s4中的纸浆进行进一步的烘干脱水形成厚度均一的瓦楞纸；

s6、裁边：通过切割的方式对步骤s5中的瓦楞纸进行准确裁边；

s7、收卷：通过收卷的方式对步骤s6中裁边后的瓦楞纸进行收集。

优选的，所述的进液装置包括进液管、导向架和扩散架，所述的进液管呈圆柱形空心结构，进液管右侧与铺浆装置之间安装有导向架，导向架上端中部设置有卡槽，卡槽内安装有扩散架，具体工作时，将待加工的浆液经进液管注入导向架内部，扩散架可以对逐渐增加浆液的流速，使得浆液出现波浪状的摆动，避免浆液出现分层的现象，利于浆液的后续使用。

优选的，所述的转动机构包括转动电机、主动齿轮和连接齿轮，所述的壳体架上端通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮位于壳体架内部，转动轴上端安装有连接齿轮，连接齿轮与主动齿轮之间通过同步带相连接，具体工作时，转动电机通过齿轮传动带动转动轴转动，转动轴通过搅拌架对壳体架内部的浆液进行搅拌，防止浆液发生沉降的现象。

优选的，所述的稀释机构包括连接架、环形架和喷头，所述的转动轴中部安装有连接架，连接架外侧安装有环形架，环形架为中空结构，环形架与转动轴相连通，环形架下端均匀安装有喷头，具体工作时，高压水经通过环形架从喷头喷出，喷头进而可以将水与浆液充分混合。

优选的，所述的疏通单元包括滑动架、滑动板和伸缩弹簧，所述的通槽上端安装有滑动架，滑动架内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板下端均匀设置有导杆，导杆为硬质橡胶材料制成，滑动板上端与通槽之间安装有伸缩弹簧，具体工作时，当匀浆辊转动时，伸缩弹簧通过滑动板带动导杆向下运动，导杆与匀浆辊上的通孔相配合，进而可以实现对匀浆辊进行疏通的作用，防止匀浆辊内部发生堵塞的现象。

优选的，所述的清理单元包括固定架、滑动架和复位弹簧，所述的通槽下端安装有固定架，固定架内部通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架下端与固定架之间安装有复位弹簧，滑动架上端呈弧形结构，滑动架内凹面上均匀设置有刷毛，具体工作时，复位弹簧可以带动滑动架向上运动始终与匀浆辊紧贴，使得刷毛可以对匀浆辊外侧进行清理，避免浆液内的杂质发生聚集的现象。

优选的，所述的扩散架呈矩形结构，扩散架内部均匀设置有阶梯槽，且阶梯槽的直径从左到右逐渐增大。

优选的，所述的搅拌架呈梯形结构，搅拌架下端均匀设置有柔性刷毛，搅拌架中部均匀设置有回形槽。

(三)有益效果

1.本发明提供的再生瓦楞纸加工方法，其匀浆机构可以有效地对浆液进行输送，防止浆液发生涡流、偏流以及混流的现象，使得浆液输送稳定、平铺整齐，利于瓦楞纸后续制备的准确性与平整性；

2.本发明提供的再生瓦楞纸加工方法，其疏通单元可以有效地对匀浆辊上的通孔进行疏通，防止浆液堆积在匀浆辊内部，避免长时间使用后匀浆辊内部发生堵塞的现象，保证匀浆辊的后续使用效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明的剖面结构示意图；

图3是本发明扩散架的剖面结构示意图；

图4是本发明铺浆装置的剖面结构示意图；

图5是本发明壳体架、匀浆机构与铺浆机构之间的剖面结构示意图；

图6是本发明匀浆机构的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图6所示，一种再生瓦楞纸加工方法，该再生瓦楞纸加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括连接架1、进液装置2和铺浆装置3，所述的连接架1呈u型结构，连接架1上端中部安装有铺浆装置3，铺浆装置3左侧设置有进液槽，进液槽左侧安装有进液装置2。

所述的进液装置2包括进液管21、导向架22和扩散架23，所述的进液管21呈圆柱形空心结构，进液管21右侧与铺浆装置3之间安装有导向架22，导向架22上端中部设置有卡槽，卡槽内安装有扩散架23，所述的扩散架23呈矩形结构，扩散架23内部均匀设置有阶梯槽，且阶梯槽的直径从左到右逐渐增大，具体工作时，将待加工的浆液经进液管21注入导向架22内部，扩散架23可以对逐渐增加浆液的流速，使得浆液出现波浪状的摆动，避免浆液出现分层的现象，利于浆液的后续使用。

所述的铺浆装置3包括壳体架31、进液管32、转动轴33、转动机构34、稀释机构35、搅拌架36、匀浆机构37和铺浆机构38，所述的壳体架31安装在连接架1上端，壳体架31上端中部安装有进液管32，进液管32下端通过轴承安装有转动轴33，转动轴33下端安装在壳体架31内，转动轴33为空心结构，壳体架31内部右侧安装有转动机构34，转动机构34与转动轴33相连接，转动轴33中部安装有稀释机构35，转动轴33下端安装有搅拌架36，壳体架31右侧下端设置有通槽，通槽内安装有匀浆机构37，壳体架31右侧下端安装有铺浆机构38，具体工作时，当浆液经进液装置2进入壳体架31内部时，进液管32通过稀释机构35对纸浆进行稀释，搅拌架36可以对浆液进行搅拌，保证浆液稀释的准确性，匀浆机构37可以将稀释后的浆液送入铺浆机构38内部，铺浆机构38进而可以将纸浆平铺在网部上端，利于瓦楞纸的准确成型。

所述的转动机构34包括转动电机341、主动齿轮342和连接齿轮343，所述的壳体架31上端通过电机座安装有转动电机341，转动电机341的输出轴上安装有主动齿轮342，主动齿轮342位于壳体架31内部，转动轴33上端安装有连接齿轮343，连接齿轮343与主动齿轮342之间通过同步带相连接，具体工作时，转动电机341通过齿轮传动带动转动轴33转动，转动轴33通过搅拌架36对壳体架31内部的浆液进行搅拌，防止浆液发生沉降的现象。

所述的稀释机构35包括连接架351、环形架352和喷头353，所述的转动轴33中部安装有连接架351，连接架351外侧安装有环形架352，环形架352为中空结构，环形架352与转动轴33相连通，环形架352下端均匀安装有喷头353，具体工作时，高压水经通过环形架352从喷头353喷出，喷头353进而可以将水与浆液充分混合。

所述的搅拌架36呈梯形结构，搅拌架36下端均匀设置有柔性刷毛，搅拌架36中部均匀设置有回形槽。

所述的匀浆机构37包括转轴371、匀浆辊372、疏通单元373和清理单元374，所述的通槽内部通过轴承安装有转轴371，转轴371后端与驱动电机的输出轴相连接，转轴371上安装有匀浆辊372，匀浆辊372呈圆柱形空心结构，匀浆辊372上均匀设置有通孔，匀浆辊372上端设置有疏通单元373，匀浆辊372下端设置有清理单元374，疏通单元373和清理单元374均安装在壳体架31上，具体工作时，驱动电机通过转轴371带动匀浆辊372转动，匀浆辊372可以将浆液均匀送入铺浆机构38内部，消除浆液的涡流、偏流和混流等现象，利于浆液均匀平铺在网部上端。

所述的疏通单元373包括滑动架3731、滑动板3732和伸缩弹簧3733，所述的通槽上端安装有滑动架3731，滑动架3731内部通过滑动配合的方式连接有滑动板3732，滑动板3732下端均匀设置有导杆，导杆为硬质橡胶材料制成，滑动板3732上端与通槽之间安装有伸缩弹簧3733，具体工作时，当匀浆辊372转动时，伸缩弹簧3733通过滑动板3732带动导杆向下运动，导杆与匀浆辊372上的通孔相配合，进而可以实现对匀浆辊372进行疏通的作用，防止匀浆辊372内部发生堵塞的现象。

所述的清理单元374包括固定架3741、滑动架3742和复位弹簧3743，所述的通槽下端安装有固定架3741，固定架3741内部通过滑动配合的方式连接有滑动架3742，滑动架3742下端与固定架3741之间安装有复位弹簧3743，滑动架3742上端呈弧形结构，滑动架3742内凹面上均匀设置有刷毛，具体工作时，复位弹簧3743可以带动滑动架3742向上运动始终与匀浆辊372紧贴，使得刷毛可以对匀浆辊372外侧进行清理，避免浆液内的杂质发生聚集的现象。

所述的铺浆机构38包括安装架381、调节板382和调节杆383，所述的壳体架31右侧安装有安装架381，安装架381上端通过销轴安装有调节板382，调节板382内侧与安装架381之间设置有密封垫，调节板382上端与壳体架31之间通过销轴安装有调节杆383，具体工作时，浆液经安装架381流入网部上端，调节杆383可以对调节板382与安装架381之间的开口大小进行调节，进而可以对纸浆的流速进行准确调控。

该再生瓦楞纸加工方法包括如下步骤：

s1、破碎制浆：通过旋转切割的方式将待加工的废纸在水中均匀破碎形成浆液；

s2、浆液过滤：通过多级筛分过滤的方式对步骤s1中制备的浆液进行过滤；

s3、纸浆平铺：将步骤s2中过滤后的浆液经进液装置2进入壳体架31内部，进液管32通过稀释机构35对纸浆进行稀释，搅拌架36可以对浆液进行搅拌，保证浆液稀释的准确性，匀浆机构37可以将稀释后的浆液送入铺浆机构38内部，铺浆机构38进而可以将纸浆平铺在网部上端；

s4、压制脱水：通过层压的方式对步骤s3中网部上端的纸浆进行脱水；

s5、加热烘干：通过加热的方式对步骤s4中的纸浆进行进一步的烘干脱水形成厚度均一的瓦楞纸；

s6、裁边：通过切割的方式对步骤s5中的瓦楞纸进行准确裁边；

s7、收卷：通过收卷的方式对步骤s6中裁边后的瓦楞纸进行收集。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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