一种多彩复合长丝的生产方法与流程

本发明涉及长丝技术领域，具体为一种多彩复合长丝的生产方法。

背景技术：

长丝又称连续长丝，是化学纤维形态的一类。长丝是连续长度很长的丝条。在化纤制造过程中，纺丝流体连续从喷丝孔挤出，经空气冷却或在凝固浴中凝固成丝，成为连续不断的丝条，然后再经拉伸、加捻，或变形等后加工工序以供进一步加工应用。这样所制得的长度达几千米或几万米的长丝可分单丝和复丝两种。化学纤维长丝普遍应用于各种衣着，装饰用和其他产业部门。

现有的长丝一般均为单一的颜色，在日益追求新颖和潮流的年轻消费群体中，单一的长丝纺织品已不是主流，因此发明一种多彩的复合长丝。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多彩复合长丝的生产方法，具备多彩、能够满足年轻消费群体的需求等优点，解决了传统单一的长丝纺织品已不是主流的问题。

(二)技术方案

为实现上述多彩、能够满足年轻消费群体的目的，本发明提供如下一种技术方案：一种多彩复合长丝的生产方法，包括以下步骤：

s1、原材料准备

将红色颜料准备3～5份、黄色颜料准备3～5份和蓝色颜料准备3～5份，首先将红色颜料3～5份和聚酯原料8～15份放置进搅拌机内，将搅拌机内的温度调整为250～350摄氏度，在该温度下搅拌轴以1500～3000r/min搅拌40～50min，对红色颜料和聚酯原料进行充分搅拌，同时，依次将黄色颜料准备3～5份和蓝色颜料准备3～5份与聚酯原料8～15份依次放入搅拌机内，同样将搅拌机内的温度调整为250～350摄氏度，在该温度下搅拌轴以1500～3000r/min搅拌40～50min，对黄色和红色与聚酯原料进行充分搅拌。

s2原料冷却

将得到的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料，放入冷却箱内进行冷却，在将冷却后的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料放入研磨机内以200～350目的研磨珠进行研磨，在研磨完成后再将红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料粉末通过300～350目的过滤网进行过滤，得到精细的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料粉末。

s3、聚酯切片和熔融融合

将得到的精细的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料粉末制成红色、黄色和蓝色聚酯pet切片，将得到的红色、黄色和蓝色聚酯pet切片进行筛选输送和结晶干燥，再将得到的红色、黄色和蓝色聚酯pet切片依次放入挤压机的内部进行熔融，得到初步熔体，将得到的初步熔体放置如搅拌机内，将搅拌机内的温度调整为250～350摄氏度，在该温度下搅拌轴以1500～3000r/min搅拌40～50min将初步熔体进行充分搅拌混合，得到多彩的熔体，再将多彩的熔体再放入挤压机的内部，进行在此熔融，得到最终多彩熔体。

s4、成丝

将得到的最终多彩熔体再通过300～500目的过滤网进行过滤，在将过滤后的最终多彩熔体通过纺织箱内进行纺丝，在纺丝后的长丝进行卷绕、平衡/倍捻/定型和加捻丝工序，最终得到合格的多彩复合长丝。

优选的，所述步骤s1中的红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料均为天然颜料，且均选取为天然食用级别的天然原料。

优选的，所述步骤s4中的卷绕通过卷绕辊进行卷绕，以进一步拉伸长丝的。

优选的，所述步骤s4中的平衡/倍捻/定型通过定型油喷撒在长丝的表面，以得到稳固定型长丝。

优选的，所述步骤s4中的加捻丝通过加捻机增加其强力和弹性，以得到长丝的伸缩性。

优选的，所述步骤s3中的红色、黄色和蓝色聚酯pet切片均通过聚酯切片机加工成切成4*5*2毫米左右的片状颗粒。

优选的，所述步骤s4中最终得到的多彩复合长丝长度和直径之比为1000/1。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多彩复合长丝的生产方法，具备以下有益效果：

1、该多彩复合长丝的生产方法，通过红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料三基色，能够得到多彩的复合型长丝，同时通过采取天然可食用级别的红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料，在保证了通过该多彩复合长丝制成的服装的安全性，同时还能满足各年龄层消费群体的皮肤对该长丝的需求。

2、该多彩复合长丝的生产方法，通过红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料，能够在生产过程中只需在生成切片前，将切片内加入红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料三种颜料，且在后续成丝的加工过程中没有多余分工序添加，进一步的对生成成本进行了节约和节省。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种多彩复合长丝的生产方法，包括以下步骤：

s1、原材料准备

将红色颜料准备3份、黄色颜料准备3份和蓝色颜料准备3份，首先将红色颜料3份和聚酯原料8份放置进搅拌机内，将搅拌机内的温度调整为250摄氏度，在该温度下搅拌轴以1500r/min搅拌40min，对红色颜料和聚酯原料进行充分搅拌，同时，依次将黄色颜料准备3份和蓝色颜料准备3份与聚酯原料8份依次放入搅拌机内，同样将搅拌机内的温度调整为250摄氏度，在该温度下搅拌轴以1500r/min搅拌40min，对黄色和红色与聚酯原料进行充分搅拌。

s2原料冷却

将得到的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料，红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料均为天然颜料，且均选取为天然食用级别的天然原料，放入冷却箱内进行冷却，在将冷却后的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料放入研磨机内以200目的研磨珠进行研磨，在研磨完成后再将红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料粉末通过300目的过滤网进行过滤，得到精细的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料粉末，通过红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料三基色，能够得到多彩的复合型长丝，同时通过采取天然可食用级别的红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料，在保证了通过该多彩复合长丝制成的服装的安全性，同时还能满足各年龄层消费群体的皮肤对该长丝的需求。

s3、聚酯切片和熔融融合

将得到的精细的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料粉末制成红色、黄色和蓝色聚酯pet切片，红色、黄色和蓝色聚酯pet切片均通过聚酯切片机加工成切成4*5*2毫米左右的片状颗粒，通过红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料，能够在生产过程中只需在生成切片前，将切片内加入红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料三种颜料，且在后续成丝的加工过程中没有多余分工序添加，进一步的对生成成本进行了节约和节省，将得到的红色、黄色和蓝色聚酯pet切片进行筛选输送和结晶干燥，再将得到的红色、黄色和蓝色聚酯pet切片依次放入挤压机的内部进行熔融，得到初步熔体，将得到的初步熔体放置如搅拌机内，将搅拌机内的温度调整为250摄氏度，在该温度下搅拌轴以1500r/min搅拌40min将初步熔体进行充分搅拌混合，得到多彩的熔体，再将多彩的熔体再放入挤压机的内部，进行在此熔融，得到最终多彩熔体。

s4、成丝

将得到的最终多彩熔体再通过300目的过滤网进行过滤，在将过滤后的最终多彩熔体通过纺织箱内进行纺丝，在纺丝后的长丝进行卷绕、平衡/倍捻/定型和加捻丝工序，卷绕通过卷绕辊进行卷绕，以进一步拉伸长丝的，平衡/倍捻/定型通过定型油喷撒在长丝的表面，以得到稳固定型长丝，加捻丝通过加捻机增加其强力和弹性，以得到长丝的伸缩性，最终得到合格的多彩复合长丝，多彩复合长丝长度和直径之比为1000/1。

实施例二：

一种多彩复合长丝的生产方法，包括以下步骤：

s1、原材料准备

将红色颜料准备5份、黄色颜料准备5份和蓝色颜料准备5份，首先将红色颜料5份和聚酯原料15份放置进搅拌机内，将搅拌机内的温度调整为350摄氏度，在该温度下搅拌轴以3000r/min搅拌50min，对红色颜料和聚酯原料进行充分搅拌，同时，依次将黄色颜料准备5份和蓝色颜料准备5份与聚酯原料15份依次放入搅拌机内，同样将搅拌机内的温度调整为350摄氏度，在该温度下搅拌轴以3000r/min搅拌50min，对黄色和红色与聚酯原料进行充分搅拌。

s2原料冷却

将得到的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料，红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料均为天然颜料，且均选取为天然食用级别的天然原料，放入冷却箱内进行冷却，在将冷却后的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料放入研磨机内以350目的研磨珠进行研磨，在研磨完成后再将红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料粉末通过350目的过滤网进行过滤，得到精细的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料粉末，通过红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料三基色，能够得到多彩的复合型长丝，同时通过采取天然可食用级别的红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料，在保证了通过该多彩复合长丝制成的服装的安全性，同时还能满足各年龄层消费群体的皮肤对该长丝的需求。

s3、聚酯切片和熔融融合

将得到的精细的红色聚酯原料、黄色聚酯原料和蓝色聚酯原料粉末制成红色、黄色和蓝色聚酯pet切片，红色、黄色和蓝色聚酯pet切片均通过聚酯切片机加工成切成4*5*2毫米左右的片状颗粒，通过红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料，能够在生产过程中只需在生成切片前，将切片内加入红色颜料、黄色颜料和蓝色颜料三种颜料，且在后续成丝的加工过程中没有多余分工序添加，进一步的对生成成本进行了节约和节省，将得到的红色、黄色和蓝色聚酯pet切片进行筛选输送和结晶干燥，再将得到的红色、黄色和蓝色聚酯pet切片依次放入挤压机的内部进行熔融，得到初步熔体，将得到的初步熔体放置如搅拌机内，将搅拌机内的温度调整为350摄氏度，在该温度下搅拌轴以3000r/min搅拌50min将初步熔体进行充分搅拌混合，得到多彩的熔体，再将多彩的熔体再放入挤压机的内部，进行在此熔融，得到最终多彩熔体。

s4、成丝

将得到的最终多彩熔体再通过500目的过滤网进行过滤，在将过滤后的最终多彩熔体通过纺织箱内进行纺丝，在纺丝后的长丝进行卷绕、平衡/倍捻/定型和加捻丝工序，卷绕通过卷绕辊进行卷绕，以进一步拉伸长丝的，平衡/倍捻/定型通过定型油喷撒在长丝的表面，以得到稳固定型长丝，加捻丝通过加捻机增加其强力和弹性，以得到长丝的伸缩性，最终得到合格的多彩复合长丝，多彩复合长丝长度和直径之比为1000/1。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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